一种带有废料收集装置的压力机制造方法及图纸

本申请涉及一种带有废料收集装置的压力机，其包括工作平台，所述工作平台上设置有下模座，下模座上表面设置有下模具，工作平台正上方设置有压力机本体，压力机本体上设置有上模具，上模具位于下模具的正上方，下模座中部开设有水平贯穿自身的承接槽，下模座上表面开设有底部贯穿至承接槽的通孔，承接槽的底部倾斜设置，承接槽的倾斜的较低端设置有与承接槽倾斜方向一致的引导槽，引导槽的两侧沿着水平且垂直于承接槽长度方向延伸，延伸至承接槽的两侧后竖直向上延伸。本申请具有便于进行废料清理的效果。清理的效果。清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有废料收集装置的压力机


[0001]本申请涉及压力机的领域，尤其是涉及一种带有废料收集装置的压力机。

技术介绍

[0002]压力机通过对金属零件/坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件, 可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。
[0003]压力机对金属零件进行切断、冲孔等时，会产生废料，而废料直接散落在压力机周围，使得操作者清理起来极其不便。

技术实现思路

[0004]为了提高废料清理的便利性，本申请提供一种带有废料收集装置的压力机。
[0005]本申请提供的名称采用如下的技术方案：
[0006]一种带有废料收集装置的压力机，包括工作平台，所述工作平台上设置有下模座，下模座上表面设置有下模具，工作平台正上方设置有压力机本体，压力机本体上设置有上模具，上模具位于下模具的正上方，下模座中部开设有水平贯穿自身的承接槽，下模座上表面开设有底部贯穿至承接槽的通孔，承接槽的底部倾斜设置，承接槽的倾斜的较低端设置有与承接槽倾斜方向一致的引导槽，引导槽的两侧沿着水平且垂直于承接槽长度方向延伸，延伸至承接槽的两侧后竖直向上延伸。
[0007]通过采用上述技术方案，当压力机本体带动上模具向下移动，对上模具和下模具之间的待加工金属零件进行加工时，被裁下的金属废料从通孔落入到承接槽内，然后沿着承接槽倾斜的下表面滑动入引导槽内，可在引导槽底端的下方放置废料桶等，对废料进行承接和收集，当需要清理废料时，直接将废料桶内的废料进行清理即可，提高了废料清理的便利性。r/>[0008]优选的，所述下模座开设有卡槽，卡槽从承接槽较低端上表面位置开始向下延伸，卡槽水平且垂直于承接槽长度方向之间的距离向下逐渐变大，引导槽靠近承接槽的端部的下表面固定连接有两个弹性的卡板，两个卡板水平且垂直于承接槽长度方向之间的距离向下逐渐变大，卡板卡设于卡槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，将两个卡板的底部压紧到一起，两个卡板卡设到卡槽内后，卡板的底部距离变大，从而卡板能够稳定的卡到卡槽内，使引导槽不易与下模座脱离；当需要对承接槽内进行进一步清理时，将引导槽竖直向上移动，直到卡板脱离卡槽，引导槽即脱离下模座，直接将引导槽取出即可，此时即可便于对下模座进行清理；且引导槽通过卡板、卡槽的连接也使自身的拆卸和更换较为便利。
[0010]优选的，所述卡槽竖直向下贯穿下模座。
[0011]通过采用上述技术方案，当卡槽内进入一些细小的废料时，废料可直接从卡槽的底部落下，而不会使卡槽被废料堵塞，保证了引导槽的安装。
[0012]优选的，所述下模座开设有让位槽，让位槽从卡槽顶部开始沿着承接槽倾斜向下
的延伸方向延伸至下模座的边缘，让位槽竖直方向上的距离大于引导槽竖直方向上的厚度。
[0013]通过采用上述技术方案，让位槽的设置，使得卡板卡入到卡槽内后，引导槽靠近承接槽端部的底部低于承接槽较低端的底部，废料能够更为顺畅的从承接槽的底部滑入引导槽内。
[0014]优选的，所述引导槽上方设置有盖槽，盖槽的两侧沿着水平且垂直于承接槽长度方向延伸，延伸至引导槽的外侧后向下延伸，盖槽铰接连接于下模座，盖槽的铰接轴线水平且垂直于承接槽长度方向。
[0015]通过采用上述技术方案，对待加工金属零件进行加工产生的废料沿着承接槽滑入引导槽而滑动时，盖槽盖设在引导槽的顶部，从而避免了废料从引导槽的顶部溅出，有利于将产生的废料将近全部收集，提高废料清理的便利性。
[0016]优选的，所述下模座设置有竖直的挡板，挡板的一侧固定连接有卡圈，卡圈卡设于承接槽较高一端的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，挡板能够将承接槽较高一端的端部挡柱，避免了落入到承接槽内的废料从承接槽较高一端溅出；卡圈的设置，使得挡板与下模座之间的安装更为稳定，且卡圈提高了挡板与承接擦哦内壁的接触面积，有利于提高挡板与下模座之间的密封性，使废料不易从挡板与下模座之间的缝隙溅出。
[0018]优选的，所述挡板朝向承接槽内部的一侧开设有多个相连通的吹风孔，吹风孔连通有风机。
[0019]通过采用上述技术方案，风机启动，从而挡板的吹风孔位置能够向承接槽内吹风，有利于将承接槽内的废料吹到引导槽上，避免了承接槽内积料，从而避免了因积料而造成的承接槽堵塞，同时不需人工对承接槽内进行清理，进一步提高了废料清理的便利性。
[0020]优选的，所述下模座内一体连接有竖直的加强板，加强板平行于承接槽的延伸方向。
[0021]通过采用上述技术方案，加强板对下模座起到加强作用，使下模座的称重能力较高。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置倾斜的承接槽和引导槽，从通孔落入到承接槽内的废料沿着承接槽滑入引导槽内，可在引导槽底端的下方放置废料桶等，对废料进行承接和收集，当需要清理废料时，直接将废料桶内的废料进行清理即可，提高了废料清理的便利性；
[0024]2.通过设置盖槽，避免了废料从引导槽的顶部溅出，有利于将产生的废料将近全部收集，提高废料清理的便利性；
[0025]3.通过设置挡板和吹风孔，避免了落入到承接槽内的废料从承接槽较高一端溅出，吹风孔位置能够向承接槽内吹风，有利于将承接槽内的废料吹到引导槽上，避免了承接槽内积料，从而避免了因积料而造成的承接槽堵塞。
附图说明
[0026]图1是本具体实施方式的结示意图。
[0027]图2是下模座的剖视图。
[0028]图3是图3中A部分的放大结构示意图。
[0029]图4是旨在体现引导槽和盖槽配合的结示意图。
[0030]附图标记说明：1、工作平台；11、下模座；111、承接槽；112、通孔；113、卡槽；114、让位槽；115、加强板；116、风机；12、下模具；13、连接螺杆；14、压板；2、压力机本体；21、上模具；3、引导槽；31、卡板；4、盖槽；5、挡板；51、卡圈；52、吹风孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种带有废料收集装置的压力机。参照图1和图 2，一种带有废料收集装置的压力机包括工作平台1和位于工作平台1正上方的压力机本体2，工作平台1上设置有下模座11，下模座11上表面设置有下模具12，压力机的下表面设置有上模具21，上模具21位于下模具12的正上方，下模座11中部开设有水平贯穿自身的承接槽111，下模座11上表面开设有底部贯穿至承接槽111的通孔112，承接槽111的底部倾斜设置，承接槽111的倾斜的较低端设置有与承接槽111倾斜方向一致的引导槽3，引导槽3的两侧沿着水平且垂直于承接槽111长度方向延伸，延伸至承接槽111的两侧后竖直向上延伸。
[0033]参照图1和图 2，工作时，将待加工金属工件放到下模具12上，再由压力机带动上模具21向下，上模具21与下模具12相互接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有废料收集装置的压力机，其特征在于：包括工作平台(1)，所述工作平台(1)上设置有下模座(11)，下模座(11)上表面设置有下模具(12)，工作平台(1)正上方设置有压力机本体(2)，压力机本体(2)上设置有上模具(21)，上模具(21)位于下模具(12)的正上方，下模座(11)中部开设有水平贯穿自身的承接槽(111)，下模座(11)上表面开设有底部贯穿至承接槽(111)的通孔(112)，承接槽(111)的底部倾斜设置，承接槽(111)的倾斜的较低端设置有与承接槽(111)倾斜方向一致的引导槽(3)，引导槽(3)的两侧沿着水平且垂直于承接槽(111)长度方向延伸，延伸至承接槽(111)的两侧后竖直向上延伸。2.根据权利要求1所述的一种带有废料收集装置的压力机，其特征在于：所述下模座(11)开设有卡槽(113)，卡槽(113)从承接槽(111)较低端上表面位置开始向下延伸,卡槽(113)水平且垂直于承接槽(111)长度方向之间的距离向下逐渐变大，引导槽(3)靠近承接槽(111)的端部的下表面固定连接有两个弹性的卡板(31)，两个卡板(31)水平且垂直于承接槽(111)长度方向之间的距离向下逐渐变大，卡板(31)卡设于卡槽(113)内。3.根据权利要求2所述的一种带有废料收集装置的压力机，其特征在于：所述卡槽(113)竖直向下贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑与代，
申请(专利权)人：天津东堡电子有限公司，
类型：新型
国别省市：