本实用新型专利技术公开了一种刀具生产用立式加工中心防护间冲屑装置，包括防护间，所述防护间的底部固定安装有操作台和水箱，所述操作台上设有操作孔，所述操作孔和水箱设有同一个喷洒机构，所述操作台和水箱设有同一个循环组件，所述防护间上设有风干机构，所述风干机构的一端与喷洒机构的一端传动连接。本实用新型专利技术通过风干机构、喷洒机构和循环组件的设置，不仅可以实现全方位无死角的水冲清屑，还可以实现水资源的循环利用、对操作台的风干冷却和对刀具加工部件进行风冷降温，减少了静置晾干的等待时间。等待时间。等待时间。
【技术实现步骤摘要】
一种刀具生产用立式加工中心防护间冲屑装置
[0001]本技术涉及刀具生产用立式加工中心防护间
，尤其涉及一种刀具生产用立式加工中心防护间冲屑装置。
技术介绍
[0002]立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件,立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
[0003]现有的刀具生产用立式加工中心防护间冲屑装置通常采用顶部冲水来清除碎屑，虽然能够实现对碎屑的清理但是导致局部碎屑不易清理干净，而且对水资源的消耗极大，水冲处理的操作台静止晾干需要等待，浪费了时间，从而导致工作效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的碎屑清理不全面和水资源浪费以及静置风干需要长时间等待，而提出的一种刀具生产用立式加工中心防护间冲屑装置，不仅可以实现全方位无死角的水冲清屑，还可以实现水资源的循环利用和对操作台的风干冷却，减少了静置晾干的等待时间。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种刀具生产用立式加工中心防护间冲屑装置，包括防护间，所述防护间的底部固定安装有操作台和水箱，所述操作台上设有操作孔，所述操作孔和水箱设有同一个喷洒机构，所述喷洒机构包括转动连接于操作孔底部的转动杆，所述转动杆内设有喷水腔，所述喷水腔的上端连通有多个喷管，所述水箱的上端固定安装有水泵，所述水泵上连通有进水管和出水管，所述水泵的进水管插设于水箱内，所述水泵的出水管与喷水腔连通设置，所述转动杆与风干机构的一端传动连接，喷洒机构的设置实现了操作台表面工作产生的碎屑的全方位无死角的水冲清理，所述操作台和水箱设有同一个循环组件，所述循环组件包括设于操作台的上端的回流槽，所述回流槽与水箱通过回流管连通设置，所述回流管的进液端内设有多组活性炭网板，循环组件的设置实现了对水冲资源水的循环利用，还可以对碎屑进行过滤回收处理，所述防护间上设有风干机构，所述风干机构的一端与喷洒机构的一端传动连接，不仅可以实现全方位无死角的水冲清屑，还可以实现水资源的循环利用和对操作台的风干冷却，减少了静置晾干的等待时间。
[0007]优选地，所述操作台的上端设有卡槽，所述卡槽内插设有与卡槽相匹配的卡盖。
[0008]优选地，所述风干机构包括固定安装于防护间左侧内壁上的进风罩，所述防护间左侧内壁上固定安装有出风罩，所述防护间左侧内壁内设有轴承，所述轴承的内壁上固定安装有旋转轴，所述旋转轴位于进风罩内的部分同轴固定连接有风叶，所述防护间左侧内壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的上固定安装有电机，所述电机的驱动轴上固定安装有启动杆，所述启动杆与转动杆传动连接，风干机构的设置实现了对水冲后操作台的风干
冷却处理，减少了因自然晾干等待的时间，提高了工作效率。
[0009]优选地，所述启动杆与旋转轴上均同轴固定安装有斜齿轮，两个所述斜齿轮啮合连接。
[0010]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0011]1、本技术通过喷洒机构和循环组件的设置，实现了操作台表面工作产生的碎屑的全方位无死角的水冲清理，从而解决了现有垂直式水冲所造成的局部清屑不干净的情况，还可对水冲资源水的循环利用和对碎屑进行过滤回收处理，有效的减少了对水资源的浪费。
[0012]2、本技术通过风干机构的设置，实现了一个电机驱动多个部件运转，提高了电机的利用率，还对水冲后操作台的风干冷却处理，减少了因自然晾干等待的时间，提高了工作效率，同时还可以对刀具加工部件进行风冷降温。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种刀具生产用立式加工中心防护间冲屑装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种刀具生产用立式加工中心防护间冲屑装置中转动杆和喷管的俯视示意图；
[0015]图3为图1中A处的放大示意图。
[0016]图中：1防护间、2操作台、3水箱、4操作孔、5转动杆、6喷水腔、7喷管、8水泵、9进水管、10出水管、11卡盖、12回流槽、 13回流管、14活性炭网板、15进风罩、16出风罩、17轴承、18旋转轴、19电机、20启动杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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3，一种刀具生产用立式加工中心防护间冲屑装置，包括防护间1，防护间1的底部固定安装有操作台2和水箱3，操作台 2上设有操作孔4，操作孔4和水箱3设有同一个喷洒机构，操作台 2和水箱3设有同一个循环组件，防护间1上设有风干机构，风干机构的一端与喷洒机构的一端传动连接。
[0020]其中，喷洒机构包括转动连接于操作孔4底部的转动杆5，转动杆5内设有喷水腔6，喷水腔6的上端连通有多个喷管7，水箱3的上端固定安装有水泵8，水泵8为威士牌，型号为750W离心泵220V，水泵8上连通有进水管9和出水管10，水泵8的进水管9插设于水箱3内，水泵8的进水管9的进水端内设有净化网板，净化网板的设置对水泵8的进水管9所抽的水进行过滤，保证了水冲除屑中水的纯净，水泵8的出水管10与喷水腔6连通设置，转动杆5与风干
机构的一端传动连接，操作台2的上端设有卡槽，卡槽内插设有与卡槽相匹配的卡盖11，需要注意的是，卡槽的长度和宽度与卡盖11竖直端部分的长度和宽度相同，这样使得卡盖11插进于卡槽内连接无缝隙，从而起到了对转动杆5上端的多个喷管7的保护。
[0021]其中，循环组件包括设于操作台2的上端的回流槽12，回流槽 12的两侧内壁均为倾斜设置，这样设置使得带有碎屑的水在自身重力作用下流动到回流管13内，回流槽12与水箱3通过回流管13连通设置，回流管的进液端内设有多组活性炭网板14，多组活性炭网板14的设置用于对回流的带有碎屑的水进行过滤，从而将为水的循环利用打下了坚实的基础，需要注意的是，回流管13的前端外侧壁上固定安装有密封门(图中未示出)，密封门的设置用于对多组活性炭网板14上过滤的碎屑杂质进行回收处理。
[0022]更具体的，风干机构包括固定安装于防护间1左侧内壁上的进风罩15，防护间1左侧内壁上固定安装有出风罩16，防护间1左侧内壁内设有轴承17，轴承17的内壁上固定安装有旋转轴18，轴承17 对旋转轴18的转动提供了支撑作用，旋转轴18位于进风罩15内的部分同轴固定连接有风叶，防护间1左侧内壁上固定安装有支撑板，支撑板的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀具生产用立式加工中心防护间冲屑装置，包括防护间(1)，其特征在于，所述防护间(1)的底部固定安装有操作台(2)和水箱(3)，所述操作台(2)上设有操作孔(4)，所述操作孔(4)和水箱(3)设有同一个喷洒机构，所述喷洒机构包括转动连接于操作孔(4)底部的转动杆(5)，所述转动杆(5)内设有喷水腔(6)，所述喷水腔(6)的上端连通有多个喷管(7)，所述水箱(3)的上端固定安装有水泵(8)，所述水泵(8)上连通有进水管(9)和出水管(10)，所述水泵(8)的进水管(9)插设于水箱(3)内，所述水泵(8)的出水管(10)与喷水腔(6)连通设置，所述转动杆(5)与风干机构的一端传动连接，所述操作台(2)和水箱(3)设有同一个循环组件，所述循环组件包括设于操作台(2)的上端的回流槽(12)，所述回流槽(12)与水箱(3)通过回流管(13)连通设置，所述回流管的进液端内设有多组活性炭网板(14)，所述防护间(1)上设有风干机构，所述风干机构的一端与喷洒机构的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭波，
申请(专利权)人：安徽睿昱数控刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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