一种IGBT模块压焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种IGBT模块压焊设备，包括底座、立板、压焊机构和固定板，所述底座顶端的一侧固定连接有立板，且立板一侧的顶端固定连接有空心块，底座顶端的一侧固定连接有立柱，所述工作台的顶端等距离固定连接有多个固定板，且固定板的一侧活动连接有活动板，所述立柱的顶端安装有压焊机构，且立柱一侧的中间位置安装有控制面板。本实用新型专利技术通过在固定板与活动板之间设置的橡胶垫，压焊机构在通过压焊头对模块进行压焊时，压焊头会与压板首先接触，然后使压板可以推动活动块在槽口内部滑动，并挤压第二弹簧，从而实现对压焊头的缓冲作用，且压焊中模块会与橡胶垫接触，一定程度的实现了对模块的保护，则避免了过大的压力导致模块受到损坏。致模块受到损坏。致模块受到损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种IGBT模块压焊设备


[0001]本技术涉及压焊设备
，具体为一种IGBT模块压焊设备。

技术介绍

[0002]IGBT模块是由IGBT与FWD通过特定的电路桥接封装而成的模块化半导体产品，封装后的IGBT模块直接应用于变频器、UPS不间断电源等设备上，IGBT模块具有节能、安装维修方便、散热稳定等特，当前市场上销售的多为此类模块化产品，一般所说的IGBT也指IGBT模块，随着节能环保等理念的推进，此类产品在市场上将越来越多见，在IGBT模块的加工中需要对其进行压焊处理，现有的IGBT模块压焊设备，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的IGBT模块压焊设备，在使用过程中，不能方便的对模块进行固定限位，使在压焊中模块容易发生移位的，导致压焊失败；
[0004]2、现有的IGBT模块压焊设备，在使用过程中，压力作用力会使模块与工作台之间相互挤压，过大的压力可能导致模块的损坏；
[0005]3、现有的IGBT模块压焊设备，在使用过程中，压焊效率较低，重复操作过程较多。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种IGBT模块压焊设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不能方便的对模块进行固定限位，过大的压力可能导致模块的损坏，压焊效率较低等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种IGBT模块压焊设备，包括底座、立板、压焊机构和固定板，所述底座顶端的一侧固定连接有立板，且立板一侧的顶端固定连接有空心块，所述底座顶端的中间位置活动连接有工作台，且底座顶端的一侧固定连接有立柱，所述工作台底端的中间位置固定连接有连接盘，且连接盘的内部等距离均匀设置有多个插孔，所述工作台的顶端等距离固定连接有多个固定板，且固定板的一侧活动连接有活动板，所述立柱的顶端安装有压焊机构，且立柱一侧的中间位置安装有控制面板。
[0008]优选的，所述空心块的内部滑动连接有滑动块，且滑动块的底端固定连接有第一弹簧。
[0009]优选的，所述滑动块的底端固定连接有脚踏，且滑动块的顶端固定连接有插杆。
[0010]优选的，所述工作台的顶端设置有多个滑槽，且工作台的顶端固定连接有多个橡胶垫。
[0011]优选的，所述固定板的内部设置有多个槽口，且槽口的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端滑动连接有活动块，且活动块的顶端固定连接有压板。
[0012]优选的，所述固定板的一侧活动连接有活动杆，且活动杆的顶端固定连接有卡块。
[0013]优选的，所述活动板内部的两端皆设置有卡槽，且活动板的一侧固定连接有第三弹簧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)该种IGBT模块压焊设备，通过在工作台的顶端设置的固定板与活动板，可以在滑槽上滑动活动板，并使活动板会拉伸第三弹簧，此时可以将模块放置在固定板与活动板之间的位置，则活动板会受到第三弹簧的弹力向固定板一侧靠近，然后可以将活动杆转动卡入卡槽内部，使卡块可以卡在活动板的一侧，从而实现对模块的夹紧，间接实现对模块的固定限位，则可以避免在压焊中模块发生移位导致压焊的失败。
[0016](2)该种IGBT模块压焊设备，通过在固定板与活动板之间设置的橡胶垫，压焊机构在通过压焊头对模块进行压焊时，压焊头会与压板首先接触，然后使压板可以推动活动块在槽口内部滑动，并挤压第二弹簧，从而实现对压焊头的缓冲作用，且压焊中模块会与橡胶垫接触，一定程度的实现了对模块的保护，则避免了过大的压力导致模块受到损坏。
[0017](3)该种IGBT模块压焊设备，通过在工作台的底端固定连接的连接盘，可以在工作台的顶端固定多个模块，在一轮压焊结束后，可以踩踏脚踏带动滑动块在空心块内部滑动，并使滑动块可以挤压第一弹簧，且滑动块可以带动插杆从插孔内部脱离，则可以转动工作台，使工作台顶端的另一个模块转动置压焊机构的底端，然后松开脚踏，则插杆会受到第一弹簧的弹力再次插入此位置的插孔内部，再次实现压焊，然后同时可以将压焊完成的模块取下，再将未压焊模块固定，如此往复，提高了压焊的效率，减少了不必要的操作。
附图说明
[0018]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术的工作台俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的连接盘俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、连接盘；201、插孔；3、立板；301、脚踏；302、空心块；303、第一弹簧；304、滑动块；305、插杆；4、工作台；401、橡胶垫；402、滑槽；5、压焊机构；6、立柱；7、控制面板；8、固定板；801、第二弹簧；802、活动块；803、压板；804、槽口；805、卡块；806、活动杆；9、活动板；901、卡槽；902、第三弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施案例1：请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种IGBT模块压焊设备，包括底座1、立板3、压焊机构5和固定板8，底座1顶端的一侧固定连接有立板3，且立板3一侧的顶端固定连接有空心块302，空心块302的内部滑动连接有滑动块304，且滑动块304的底端固定连接有第一弹簧303，滑动块304的底端固定连接有脚踏301，且滑动块304的顶端固定连接有插杆305；
[0026]具体的，如图1所示，可以踩踏脚踏301带动滑动块304在空心块302内部滑动，并使
滑动块304可以挤压第一弹簧303，且滑动块304可以带动插杆305从插孔201内部脱离，则可以转动工作台4，使工作台4顶端的另一个模块转动置压焊机构5的底端，然后松开脚踏301，则插杆305会受到第一弹簧303的弹力再次插入此位置的插孔201内部，再次实现压焊，然后同时可以将压焊完成的模块取下，再将未压焊模块固定，如此往复，提高了压焊的效率，减少了不必要的操作；
[0027]实施案例2：底座1顶端的中间位置活动连接有工作台4，工作台4的顶端设置有多个滑槽402，且工作台4的顶端固定连接有多个橡胶垫401；
[0028]具体的，如图1、图2与图5所示，压焊中模块会与橡胶垫401接触，一定程度的实现了对模块的保护，则避免了过大的压力导致模块受到损坏；
[0029]实施案例3：底座1顶端的一侧固定连接有立柱6，工作台4底端的中间位置固定连接有连接盘2，且连接盘2的内部等距离均匀设置有多个插孔201，工作台4的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IGBT模块压焊设备，包括底座(1)、立板(3)、压焊机构(5)和固定板(8)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有立板(3)，且立板(3)一侧的顶端固定连接有空心块(302)，所述底座(1)顶端的中间位置活动连接有工作台(4)，且底座(1)顶端的一侧固定连接有立柱(6)，所述工作台(4)底端的中间位置固定连接有连接盘(2)，且连接盘(2)的内部等距离均匀设置有多个插孔(201)，所述工作台(4)的顶端等距离固定连接有多个固定板(8)，且固定板(8)的一侧活动连接有活动板(9)，所述立柱(6)的顶端安装有压焊机构(5)，且立柱(6)一侧的中间位置安装有控制面板(7)。2.根据权利要求1所述的一种IGBT模块压焊设备，其特征在于：所述空心块(302)的内部滑动连接有滑动块(304)，且滑动块(304)的底端固定连接有第一弹簧(303)。3.根据权利要求2所述的一种IGBT模块压焊设备，其特征在于：所述滑动块(304)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨种南，
申请(专利权)人：传承电子科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：