一种可拆卸反应釜保温夹套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸反应釜保温夹套，包括裹套半罐、条形板、伺服电机、矩形边框、长螺杆、导向条块、导向槽、衔接条槽、万向轮、螺纹孔、岩棉、密封条块和弧形腔。本实用新型专利技术设计合理，能够形成裹套在反应釜周围的隔腔空间，达到隔热保温的效果，同时在弧形腔内填充岩棉，从而能够增强保温效果，能够经旋转的长螺杆在两侧形成两个反向向外或对向向内的螺旋驱动力，达到将对应的两个条形板处于相互分开移动或相互靠近移动的效果，有利于将相连的两个裹套半罐包裹在反应釜的罐体周围或从反应釜的罐体周围分开，且裹套半罐与反应釜之间的拆卸分离便捷。间的拆卸分离便捷。间的拆卸分离便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸反应釜保温夹套


[0001]本技术涉及一种保温夹套，具体是一种可拆卸反应釜保温夹套，属于反应釜应用


技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
[0003]现有部分反应釜存在热量散失快而影响相应物质化学反应效果的情况，以至于作为反应条件的加热所需的热量随着增大，不利于节约有限资源，同时部分保温结构存在拆卸安装上的不便性。因此，针对上述问题提出一种可拆卸反应釜保温夹套。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可拆卸反应釜保温夹套。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种可拆卸反应釜保温夹套，包括裹套半罐、保温结构和拆卸结构，所述裹套半罐设有两个，且两个所述裹套半罐为圆罐结构侧剖形成的两部分，相互贴合的两个裹套半罐截面口顶部和截面口底部均安装有条形板，且位于同一高度对向的两个条形板相互贴靠在一起；
[0006]所述保温结构包括弧形腔，所述弧形腔开设在裹套半罐的罐壁内部，且弧形腔内填充有岩棉，两个所述裹套半罐截面口四周边缘面分别开设有衔接条槽和安装有密封条块；
[0007]所述拆卸结构包括矩形边框，所述矩形边框内两侧之间顶部和底部均转动安装有长螺杆，且长螺杆一端安装在伺服电机的轴杆端，所述长螺杆螺纹穿过同侧同一高度且两个相互贴靠在一起的条形板同向端，且两个所述条形板同向端侧壁均开设有导向槽。
[0008]优选的，所述条形板两端侧壁均开设有螺纹孔，且位于同一高度且相互贴靠的两个条形板同向端处的两个螺纹孔对向孔口重合在一起，所述螺纹孔与对应的长螺杆螺纹连接，且长螺杆上的螺纹面为等长反向螺纹面。
[0009]优选的，所述矩形边框设有两个，且两个所述矩形边框分别分布在相互贴合在一起的两个裹套半罐形成一个完整的裹套罐两侧。
[0010]优选的，所述矩形边框内顶壁和底壁均安装有导向条块，且导向条块与对应位置上两个侧面槽口重合的导向槽相互滑动连接。
[0011]优选的，所述矩形边框底部等距安装有三个万向轮，且矩形边框一侧侧壁顶部和底部均与对应的伺服电机固定连接。
[0012]优选的，所述裹套半罐截面口顶部侧壁中间位置为半圆凹面结构，且裹套半罐内壁空间结构与反应釜的罐体表面相匹配。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种可拆卸反应釜保温夹套设计合理，能够形成裹套在反应釜周围的隔腔空间，达到隔热保温的效果，同时在弧形腔内填充岩棉，从而能够增强保温效果。
[0015]2、该种可拆卸反应釜保温夹套设计合理，有利于将相连的两个裹套半罐包裹在反应釜的罐体周围或从反应釜的罐体周围分开，且裹套半罐与反应釜之间的拆卸分离便捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体结构的俯视图；
[0018]图2为本技术裹套半罐结构的侧视图；
[0019]图3为本技术整体结构的截面图。
[0020]图中：1、裹套半罐，2、条形板，3、伺服电机，4、矩形边框，5、长螺杆，6、导向条块，7、导向槽，8、衔接条槽，9、万向轮，10、螺纹孔，11、岩棉，12、密封条块，13、弧形腔。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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3所示，一种可拆卸反应釜保温夹套，包括裹套半罐1、保温结构和拆卸结构，所述裹套半罐1设有两个，且两个所述裹套半罐1为圆罐结构侧剖形成的两部分，相互贴合的两个裹套半罐1截面口顶部和截面口底部均安装有条形板2，且位于同一高度对向的两个条形板2相互贴靠在一起；
[0025]所述保温结构包括弧形腔13，所述弧形腔13开设在裹套半罐1的罐壁内部，且弧形腔13内填充有岩棉11，两个所述裹套半罐1截面口四周边缘面分别开设有衔接条槽8和安装有密封条块12；
[0026]所述拆卸结构包括矩形边框4，所述矩形边框4内两侧之间顶部和底部均转动安装有长螺杆5，且长螺杆5一端安装在伺服电机3的轴杆端，所述长螺杆5螺纹穿过同侧同一高度且两个相互贴靠在一起的条形板2同向端，且两个所述条形板2同向端侧壁均开设有导向槽7。
[0027]所述条形板2两端侧壁均开设有螺纹孔10，且位于同一高度且相互贴靠的两个条
形板2同向端处的两个螺纹孔10对向孔口重合在一起，所述螺纹孔10与对应的长螺杆5螺纹连接，且长螺杆5上的螺纹面为等长反向螺纹面，通过将长螺杆5螺纹面设计为等长反向螺纹面，达到形成两个相反的螺旋方向的效果；所述矩形边框4设有两个，且两个所述矩形边框4分别分布在相互贴合在一起的两个裹套半罐1形成一个完整的裹套罐两侧；所述矩形边框4内顶壁和底壁均安装有导向条块6，且导向条块6与对应位置上两个侧面槽口重合的导向槽7相互滑动连接；所述矩形边框4底部等距安装有三个万向轮9，且矩形边框4一侧侧壁顶部和底部均与对应的伺服电机3固定连接；所述裹套半罐1截面口顶部侧壁中间位置为半圆凹面结构，且裹套半罐1内壁空间结构与反应釜的罐体表面相匹配。
[0028]本技术在使用时，通过将两个裹套半罐1贴合在一起内部形成的空间结构与反应釜的罐体外部表面结构相匹配，达到匹配使用两个裹套半罐1的效果；
[0029]通过在裹套半罐1的罐壁内部开设弧形腔13，能够形成裹套在反应釜周围的隔腔空间，达到隔热保温的效果，同时在弧形腔13内填充岩棉11，从而能够增强保温效果；
[0030]通过同状态运行全部伺服电机3带动对应的长螺杆5旋转，能够经旋转的长螺杆5在两侧形成两个反向向外或对向向内的螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸反应釜保温夹套，其特征在于：包括裹套半罐（1）、保温结构和拆卸结构，所述裹套半罐（1）设有两个，且两个所述裹套半罐（1）为圆罐结构侧剖形成的两部分，相互贴合的两个裹套半罐（1）截面口顶部和截面口底部均安装有条形板（2），且位于同一高度对向的两个条形板（2）相互贴靠在一起；所述保温结构包括弧形腔（13），所述弧形腔（13）开设在裹套半罐（1）的罐壁内部，且弧形腔（13）内填充有岩棉（11），两个所述裹套半罐（1）截面口四周边缘面分别开设有衔接条槽（8）和安装有密封条块（12）；所述拆卸结构包括矩形边框（4），所述矩形边框（4）内两侧之间顶部和底部均转动安装有长螺杆（5），且长螺杆（5）一端安装在伺服电机（3）的轴杆端，所述长螺杆（5）螺纹穿过同侧同一高度且两个相互贴靠在一起的条形板（2）同向端，且两个所述条形板（2）同向端侧壁均开设有导向槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸反应釜保温夹套，其特征在于：所述条形板（2）两端侧壁均开设有螺纹孔（10），且位于同一高度且相...

【专利技术属性】
技术研发人员：何新勇，
申请(专利权)人：湖南威耐斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：