一种化工纤维反应釜用支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工纤维反应釜用支撑架，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部横向固定连接有横板，所述横板顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体的顶部与底板底部的右侧固定连接，所述壳体内壁背面的左侧固定连接有减速电机，减速电机的输出端固定连接有凸轮，壳体的内部横向固定连接有稳定机构，稳定机构的顶部固定连接有与凸轮配合使用的框架。本实用新型专利技术解决了现有化工纤维反应釜用支撑架不具有倾斜功能，化工纤维反应釜不能倾斜卸料的问题，该化工纤维反应釜用支撑架，具备倾斜功能的优点，便于使用者卸料，提高了化工纤维反应釜用支撑架的实用性。支撑架的实用性。支撑架的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工纤维反应釜用支撑架


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种化工纤维反应釜用支撑架。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
[0003]化工纤维加工时需要用到各种各样的加工设备，化工纤维反应釜就是其中的一种，支撑架是化工纤维反应釜的一种重要配件，但是，现有化工纤维反应釜用支撑架不具有倾斜功能，化工纤维反应釜不能倾斜卸料，不便于使用者卸料，降低了化工纤维反应釜用支撑架的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种化工纤维反应釜用支撑架，具备倾斜功能的优点，解决了现有化工纤维反应釜用支撑架不具有倾斜功能，化工纤维反应釜不能倾斜卸料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工纤维反应釜用支撑架，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内侧的底部横向固定连接有横板，所述横板顶部的右侧固定连接有壳体，所述壳体的顶部与底板底部的右侧固定连接，所述壳体内壁背面的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有凸轮，所述壳体的内部横向固定连接有稳定机构，所述稳定机构的顶部固定连接有与凸轮配合使用的框架，所述框架顶部的右侧固定连接有连接块，所述连接块的正面活动连接有连板，所述连板的顶部依次贯穿壳体和底板并延伸至底板的外部，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑合页，所述支撑合页的顶部固定连接有化工纤维反应釜本体，所述化工纤维反应釜本体底部的右侧固定连接有固定块，所述连板背面的顶部与固定块的正面活动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述支撑腿的底部固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。
[0007]作为本技术优选的，所述稳定机构包括滑杆，所述滑杆的两端分别与壳体内壁的两侧固定连接，所述滑杆表面的左侧滑动连接有滑环，所述滑环的顶部与框架的底部固定连接，所述滑环的底部固定连接有导向杆，所述壳体内壁底部的左侧开设有导向槽，所述导向杆与导向槽滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述凸轮位于框架的内部，所述凸轮表面的右侧与框架内壁的右侧接触。
[0009]作为本技术优选的，所述框架的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与壳
体内壁的右侧固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述化工纤维反应釜本体的底部且位于固定块的右侧固定连接有支架，所述支架的底部与底板的顶部接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底板、支撑腿、横板、壳体、减速电机、凸轮、稳定机构、框架、连接块、连板、支撑合页、化工纤维反应釜本体和固定块的配合使用，解决了现有化工纤维反应釜用支撑架不具有倾斜功能，化工纤维反应釜不能倾斜卸料的问题，该化工纤维反应釜用支撑架，具备倾斜功能的优点，便于使用者卸料，提高了化工纤维反应釜用支撑架的实用性。
[0013]2、本技术通过设置垫块，能够增加支撑腿底部与地面的摩擦力，防止支撑腿非正常移动。
[0014]3、本技术通过设置稳定机构，能够增加框架移动的稳定性，防止框架移动时倾斜。
[0015]4、本技术通过设置凸轮，能够带动框架向右移动，提高了凸轮的实用性。
[0016]5、本技术通过设置弹簧，能够配合壳体对框架施加压力，使框架与凸轮始终保持接触。
[0017]6、本技术通过设置支架，能够对化工纤维反应釜本体进行支撑，提高了化工纤维反应釜本体的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中壳体的结构剖视图；
[0020]图3为本技术图1中凸轮的结构俯视图；
[0021]图4为本技术图1中滑杆和滑环的结构立体图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑腿；3、横板；4、壳体；5、减速电机；6、凸轮；7、稳定机构；71、滑杆；72、滑环；73、导向杆；74、导向槽；8、框架；9、连接块；10、连板；11、支撑合页；12、化工纤维反应釜本体；13、固定块；14、垫块；15、弹簧；16、支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种化工纤维反应釜用支撑架，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有支撑腿2，支撑腿2内侧的底部横向固定连接有横板3，横板3顶部的右侧固定连接有壳体4，壳体4的顶部与底板1底部的右侧固定连接，壳体4内壁背面的左侧固定连接有减速电机5，减速电机5的输出端固定连接有凸轮6，壳体4的内部横向固定连接有稳定机构7，稳定机构7的顶部固定连接有与凸轮6配合使用的框架8，框架8顶部的右侧固定连接有连接块9，连接块9的正面活动连接有连板10，连板10的顶部依次贯穿壳体4
和底板1并延伸至底板1的外部，底板1顶部的左侧固定连接有支撑合页11，支撑合页11的顶部固定连接有化工纤维反应釜本体12，化工纤维反应釜本体12底部的右侧固定连接有固定块13，连板10背面的顶部与固定块13的正面活动连接。
[0025]参考图1，支撑腿2的底部固定连接有垫块14，垫块14的底部设置有防滑纹。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置垫块14，能够增加支撑腿2底部与地面的摩擦力，防止支撑腿2非正常移动。
[0027]参考图2，稳定机构7包括滑杆71，滑杆71的两端分别与壳体4内壁的两侧固定连接，滑杆71表面的左侧滑动连接有滑环72，滑环72的顶部与框架8的底部固定连接，滑环72的底部固定连接有导向杆73，壳体4内壁底部的左侧开设有导向槽74，导向杆73与导向槽74滑动连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置稳定机构7，能够增加框架8移动的稳定性，防止框架8移动时倾斜。
[0029]参考图2，凸轮6位于框架8的内部，凸轮6表面的右侧与框架8内壁的右侧接触。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凸轮6，能够带动框架8向右移动，提高了凸轮6的实用性。
[0031]参考图2，框架8的右侧固定连接有弹簧15，弹簧15的右端与壳体4内壁的右侧固定连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置弹簧15，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工纤维反应釜用支撑架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)内侧的底部横向固定连接有横板(3)，所述横板(3)顶部的右侧固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)的顶部与底板(1)底部的右侧固定连接，所述壳体(4)内壁背面的左侧固定连接有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端固定连接有凸轮(6)，所述壳体(4)的内部横向固定连接有稳定机构(7)，所述稳定机构(7)的顶部固定连接有与凸轮(6)配合使用的框架(8)，所述框架(8)顶部的右侧固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的正面活动连接有连板(10)，所述连板(10)的顶部依次贯穿壳体(4)和底板(1)并延伸至底板(1)的外部，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有支撑合页(11)，所述支撑合页(11)的顶部固定连接有化工纤维反应釜本体(12)，所述化工纤维反应釜本体(12)底部的右侧固定连接有固定块(13)，所述连板(10)背面的顶部与固定块(13)的正面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种化工纤维反应釜用支撑架，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文明，
申请(专利权)人：李文明，
类型：新型
国别省市：