System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种隔热罩加工用连续上料装置制造方法及图纸_技高网

一种隔热罩加工用连续上料装置制造方法及图纸

技术编号:39975807 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 01:08
本发明专利技术涉及物料输送技术领域,具体提供了一种隔热罩加工用连续上料装置,包括料仓,料仓内设置有滤网,料仓上设置有真空泵和反吹筒,真空泵抽气时,料仓内处于负压状态进而将物料吸入料仓内,滤网将物料阻隔,滤网上设置有开关组件,开关组件用于开启反吹筒,开关组件开启反吹筒的时间与滤网的堵塞程度呈负相关,使得反吹筒对滤网的清洁力度能根据滤网的堵塞程度自适应调节,滤网的清洁效果好,从而维持隔热罩加工用连续上料装置较高的输送效率,同时反吹筒在清洁滤网时,料仓内的气压大于外界大气压,能够有效防止粉末物料从出料口回流,进而避免在隔热罩加工用连续上料装置内形成扬尘。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料输送,特别是涉及一种隔热罩加工用连续上料装置


技术介绍

1、在加工领域内离不开输送装置,输送装置将所需物料输送至指定位置,节省人力,且高效。在隔热罩生产的过程中,需要用到粉末状或颗粒状的物料,将粉末状物料或颗粒物料融化后倒入模具中冷却成型,而输送粉末状或颗粒状的物料时可以采用真空上料机,真空上料机长时间使用后,物料的输送效率会降低,需要定时对真空上料机进行清洁,例如中国专利cn214610311u公开了一种真空上料机,该方案通过在上料机主体内设置滤网和反吹装置,使用一段时间后,便启动反吹装置对滤网进行清洁,避免物料的输送效率。

2、但是上述方案中,滤网的堵塞程度不同,滤网的堵塞程度较大时,反吹装置对滤网的清洁效果较差,滤网不能完全清洁导致物料的输送效率降低。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对目前的真空上料机滤网的清洁效果差的问题,提供一种隔热罩加工用连续上料装置。

2、上述目的通过下述技术方案实现:

3、一种隔热罩加工用连续上料装置,包括:

4、料仓,所述料仓内设置有滤网,所述滤网将所述料仓分隔为上下两个腔室,下腔室底部开设有出料口,下腔室侧壁开设有进料口,上腔室设置有真空泵,所述真空泵工作时,所述出料口关闭,所述料仓内处于负压状态,物料经过进料口进入所述料仓;

5、反吹筒,所述反吹筒的反吹阀口设置在上腔室的侧壁上,所述反吹筒内的高压气体进入所述上腔室对滤网进行反吹清洁;

6、开关组件,所述开关组件位于所述滤网上,所述开关组件用于打开所述反吹阀口,所述开关组件能够根据所述滤网的堵塞程度控制所述反吹阀口开启的时间,所述反吹阀口的开启时间与所述滤网的堵塞程度呈负相关。

7、进一步的,所述滤网滑动设置在所述料仓内,所述滤网堵塞后在所述料仓内向上滑动,所述滤网在所述料仓内向上滑动的距离与所述滤网的堵塞程度呈正相关。

8、进一步的,所述料仓内壁上转动设置有反吹阀盖,所述反吹阀盖用于遮挡或打开所述反吹阀口。

9、进一步的,所述开关组件包括拨杆、斜块和连杆,所述斜块滑动设置在所述滤网上,所述拨杆固定连接在所述斜块上,所述拨杆与所述反吹阀盖接触,所述连杆铰接在所述料仓的内壁上且靠近所述反吹阀口,所述连杆的一端上设置有凸起,所述连杆绕中间铰接位置转动时带动凸起接触所述斜块的斜面,所述凸起带动所述斜块移动,所述拨杆拨动所述反吹阀盖以打开所述反吹阀口。

10、进一步的,所述料仓内还设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述连杆转动。

11、进一步的,所述驱动组件包括活塞板,所述活塞板设置在所述料仓的上腔室内,所述活塞板与所述连杆远离所述凸起的一端连接,所述活塞板在所述料仓内上下移动以带动所述连杆绕中间铰接位置转动。

12、进一步的,所述连杆远离所述凸起的一端上开设有沿其轴向延伸的滑槽,所述活塞板下端面上设置有连接轴,所述连接轴伸入所述滑槽内。

13、进一步的,所述反吹筒和所述真空泵的排气口连通,所述反吹筒和所述真空泵之间设置有溢流阀。

14、进一步的,所述料仓包括上下两部分,上下两部分通过固定环卡接。

15、进一步的,所述料仓底部为锥形筒,且大端朝上,小端朝下,所述出料口位于小端处。

16、本专利技术的有益效果是:

17、本专利技术通过设置开关组件,开关组件开启反吹阀口的时间与滤网的堵塞程度呈负相关,进而控制反吹阀口的打开时机来控制对滤网的清洁力度,滤网的堵塞程度较大时,采用较大的清洁力度对滤网清洁,滤网的清洁程度较高,滤网的堵塞程度较小时,则采用较小的清洁力度对滤网清洁,使得反吹筒对滤网的清洁力度根据滤网的堵塞程度自适应调节,滤网的清洁效果好,从而维持隔热罩加工用连续上料装置较高的输送效率。同时反吹筒在清洁滤网时,料仓内的气压大于外界大气压,能够有效防止粉末物料从出料口回流,进而避免在隔热罩加工用连续上料装置内形成扬尘。

18、本专利技术通过将真空泵和反吹筒连接在一起,当真空泵工作时能为反吹筒充气,节省能源。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种隔热罩加工用连续上料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的隔热罩加工用连续上料装置,其特征在于,所述滤网滑动设置在所述料仓内,所述滤网堵塞后在所述料仓内向上滑动,所述滤网在所述料仓内向上滑动的距离与所述滤网的堵塞程度呈正相关。

3.根据权利要求2所述的隔热罩加工用连续上料装置,其特征在于,所述料仓内壁上转动设置有反吹阀盖,所述反吹阀盖用于遮挡或打开所述反吹阀口。

4.根据权利要求3所述的隔热罩加工用连续上料装置,其特征在于,所述开关组件包括拨杆、斜块和连杆,所述斜块滑动设置在所述滤网上,所述拨杆固定连接在所述斜块上,所述拨杆与所述反吹阀盖接触,所述连杆铰接在所述料仓的内壁上且靠近所述反吹阀口,所述连杆的一端上设置有凸起,所述连杆绕中间铰接位置转动时带动凸起接触所述斜块的斜面,所述凸起带动所述斜块移动,所述拨杆拨动所述反吹阀盖以打开所述反吹阀口。

5.根据权利要求4所述的隔热罩加工用连续上料装置,其特征在于,所述料仓内还设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述连杆转动。

6.根据权利要求5所述的隔热罩加工用连续上料装置,其特征在于,所述驱动组件包括活塞板,所述活塞板设置在所述料仓的上腔室内,所述活塞板与所述连杆远离所述凸起的一端连接,所述活塞板在所述料仓内上下移动以带动所述连杆绕中间铰接位置转动。

7.根据权利要求6所述的隔热罩加工用连续上料装置,其特征在于,所述连杆远离所述凸起的一端上开设有沿其轴向延伸的滑槽,所述活塞板下端面上设置有连接轴,所述连接轴伸入所述滑槽内。

8.根据权利要求1所述的隔热罩加工用连续上料装置,其特征在于,所述反吹筒和所述真空泵的排气口连通,所述反吹筒和所述真空泵之间设置有溢流阀。

9.根据权利要求1所述的隔热罩加工用连续上料装置,其特征在于,所述料仓包括上下两部分,上下两部分通过固定环卡接。

10.根据权利要求1所述的隔热罩加工用连续上料装置,其特征在于,所述料仓底部为锥形筒,且大端朝上,小端朝下,所述出料口位于小端处。

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【技术特征摘要】

1.一种隔热罩加工用连续上料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的隔热罩加工用连续上料装置,其特征在于,所述滤网滑动设置在所述料仓内,所述滤网堵塞后在所述料仓内向上滑动,所述滤网在所述料仓内向上滑动的距离与所述滤网的堵塞程度呈正相关。

3.根据权利要求2所述的隔热罩加工用连续上料装置,其特征在于,所述料仓内壁上转动设置有反吹阀盖,所述反吹阀盖用于遮挡或打开所述反吹阀口。

4.根据权利要求3所述的隔热罩加工用连续上料装置,其特征在于,所述开关组件包括拨杆、斜块和连杆,所述斜块滑动设置在所述滤网上,所述拨杆固定连接在所述斜块上,所述拨杆与所述反吹阀盖接触,所述连杆铰接在所述料仓的内壁上且靠近所述反吹阀口,所述连杆的一端上设置有凸起,所述连杆绕中间铰接位置转动时带动凸起接触所述斜块的斜面,所述凸起带动所述斜块移动,所述拨杆拨动所述反吹阀盖以打开所述反吹阀口。

5.根据权利要求4所述的隔热罩加工用连续上料装置,其特征在于,所述料仓内还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:何新勇唐佳骏
申请(专利权)人:湖南威耐斯新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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