一种具有耐腐性蝶阀制造技术

技术编号:28247968 阅读:10 留言:0更新日期:2021-04-28 18:09
本实用新型专利技术涉及蝶阀技术领域,尤其为一种具有耐腐性蝶阀,包括阀体、手动转盘和竖向柱,所述阀体的内部安装有阀板,且阀板的上方通过插接固定有阀杆,所述阀杆的顶部连接有电动机构,且电动机构的外端套接有套筒,所述手动转盘通过活动连接设置于套筒的一侧,且阀板的正前方安装有盖板,所述阀体的外端固定有法兰盘,本实用新型专利技术中,通过设置的盖板、竖向柱和弹簧,伴随着因液体的快速流动,使得受力后的盖板在竖向柱的定位配合下,向着弹簧的安置方向发生靠拢,随后盖板借助弹簧反作用力的产生,来有效地缓冲液体快速流动过程中产生的冲击力,通过在启动过程中及时进行缓冲处理,可有效地延长蝶板的使用年限。效地延长蝶板的使用年限。效地延长蝶板的使用年限。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐腐性蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
,具体为一种具有耐腐性蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
[0003]市面上的蝶阀在实现对液体的调节操作时,受液体流动时产生的冲击力,长时间受力后的蝶板极其容易出现破裂受损的现象,并且当具有腐蚀性的液体进行流动时,未受到防腐保护的管道,极其容易出现受损,因此,针对上述问题提出一种具有耐腐性蝶阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有耐腐性蝶阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种具有耐腐性蝶阀,包括阀体、手动转盘和竖向柱,所述阀体的内部安装有阀板,且阀板的上方通过插接固定有阀杆,所述阀杆的顶部连接有电动机构,且电动机构的外端套接有套筒,所述手动转盘通过活动连接设置于套筒的一侧,且阀板的正前方安装有盖板,所述阀体的外端固定有法兰盘,且法兰盘的内部通过一次性切削加工开设有定位孔,所述阀板的外端固定有密封垫,所述竖向柱设置于盖板的一端,且竖向柱的外端套接有固定套环,所述盖板的底部焊接有弹簧,所述阀体的内部内壁通过一体成型设置有第一保护层,且第一保护层的顶部覆盖有第二保护层,所述第二保护层的上方紧贴有第三保护层。
[0007]优选的,所述阀体的内部设置有外形呈圆盘状结构的阀板,且阀板通过阀杆和电动机构的输出端末端相连接。
[0008]优选的,所述盖板的侧边呈倾斜状设置于弹簧的顶部,且弹簧的底部通过焊接和阀板的顶部固定连接,所述弹簧和盖板的连接构成弹性结构,且盖板通过插接和竖向柱固定连接,所述竖向柱的底部和盖板的顶部固定连接。
[0009]优选的,所述法兰盘和阀体的连接构成一体式结构,且法兰盘的内部设置有呈中空状阵列结构的定位孔。
[0010]优选的,所述第二保护层的下表面和第一保护层的上表面之间相互贴合,且第二保护层和第三保护层之间一体成型。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的盖板、竖向柱和弹簧,伴随着因液体的快速流动,使得受力后的盖板在竖向柱的定位配合下,向着弹簧的安置方向发生靠拢,随后盖板借助弹簧反作用力的产生,来有效地缓冲液体快速流动过程中产生的冲击力,通过在启动过程中及时进行缓冲处理,可有效地延长蝶板的使用年限;
[0013]2、本技术中,通过设置的阀体、第一保护层、第二保护层和第三保护层,结合分别为环氧-酚醛漆、沥青漆和无机富锌漆的第一保护层、第二保护层和第三保护层通过一体成型的设置覆盖于阀体的内壁时,在三种防腐材质相互覆盖、相互互补的状态下,使得整个装置具有良好的防腐效果,有效地避免部分强酸强碱等流体对该装置内部造成的腐蚀。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术盖板结构示意图;
[0016]图3为本技术第一保护层结构示意图。
[0017]图中:1-阀体、2-阀板、3-阀杆、4-电动机构、5-套筒、6-手动转盘、7-盖板、8-法兰盘、9-定位孔、10-密封垫、11-竖向柱、12-定套环、13-弹簧、14-第一保护层、15-第二保护层、16-第三保护层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:
[0020]一种具有耐腐性蝶阀,包括阀体1、手动转盘6和竖向柱11,所述阀体1的内部安装有阀板2,且阀板2的上方通过插接固定有阀杆3,所述阀杆3的顶部连接有电动机构4,且电动机构4的外端套接有套筒5,所述手动转盘6通过活动连接设置于套筒5的一侧,且阀板2的正前方安装有盖板7,所述阀体1的外端固定有法兰盘8,且法兰盘8的内部通过一次性切削加工开设有定位孔9,所述阀板2的外端固定有密封垫10,所述竖向柱11设置于盖板7的一端,且竖向柱11的外端套接有固定套环12,所述盖板7的底部焊接有弹簧13,所述阀体1的内部内壁通过一体成型设置有第一保护层14,且第一保护层14的顶部覆盖有第二保护层15,所述第二保护层15的上方紧贴有第三保护层16。
[0021]所述阀体1的内部设置有外形呈圆盘状结构的阀板2,且阀板2通过阀杆3和电动机构4的输出端末端相连接,伴随着该装置预先通过法兰连接的方式,实现和流通液体的管道的相互接通,当装置处于工作状态时,该装置以固定于阀体1的顶部的电动机构4作为驱动构件,通过电动机构4来驱动阀杆3,使得作为蝶板结构的阀板2在受力后产生90
°
的回转运动,在达到阀门的启闭后,来实现对液体流量不同工艺参数的调节和控制,且该项结构涉及到的电动蝶阀的工作原理为现有技术;所述盖板7的侧边呈倾斜状设置于弹簧13的顶部,且弹簧13的底部通过焊接和阀板2的顶部固定连接,所述弹簧13和盖板7的连接构成弹性结构,且盖板7通过插接和竖向柱11固定连接,所述竖向柱11的底部和盖板7的顶部固定连接,由于液体的快速流动,将会带给阀板2相对的冲击力,结合盖板7设置于阀板2的顶部,当盖板7受到来自液体的冲击力时,在竖向柱11的定位配合下,受力后的盖板7将会向着弹簧13的安置方向发生靠拢,且弹簧13发生形变,随后在相互连接的状态下,盖板7借助弹簧13反作用力的产生,来有效地缓冲液体快速流动过程中产生的冲击力,该项结构在使得整个装
置具有一缓冲结构的同时,通过在启动过程中及时进行缓冲处理,可有效地延长蝶板的使用年限,并且阀板2侧边呈倾斜状结构的设置也能够对液体的流动起到一定的导向作用;所述法兰盘8和阀体1的连接构成一体式结构,且法兰盘8的内部设置有呈中空状阵列结构的定位孔9,在需要将该装置和管道相连接时,在一体式结构的设置,该装置以法兰盘8作为连接构件,在管道的法兰构件和法兰盘8一一对应,且通过螺钉得到固定后,来实现对管道的相互接通操作;所述第二保护层15的下表面和第一保护层14的上表面之间相互贴合,且第二保护层15和第三保护层16之间一体成型,结合第一保护层14、第二保护层15和第三保护层16呈叠加层体结构进行设置,当分别为环氧-酚醛漆、沥青漆和无机富锌漆的第一保护层14、第二保护层15和第三保护层16通过一体成型的设置覆盖于阀体1的内壁时,在三种防腐材质相互覆盖、相互互补的状态下,使得整个装置具有良好的防腐效果,该装置借助这一多层防腐结构,在有效地避免部分强酸强碱等流体对该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐腐性蝶阀,包括阀体(1)、手动转盘(6)和竖向柱(11),其特征在于:所述阀体(1)的内部安装有阀板(2),且阀板(2)的上方通过插接固定有阀杆(3),所述阀杆(3)的顶部连接有电动机构(4),且电动机构(4)的外端套接有套筒(5),所述手动转盘(6)通过活动连接设置于套筒(5)的一侧,且阀板(2)的正前方安装有盖板(7),所述阀体(1)的外端固定有法兰盘(8),且法兰盘(8)的内部通过一次性切削加工开设有定位孔(9),所述阀板(2)的外端固定有密封垫(10),所述竖向柱(11)设置于盖板(7)的一端,且竖向柱(11)的外端套接有固定套环(12),所述盖板(7)的底部焊接有弹簧(13),所述阀体(1)的内部内壁通过一体成型设置有第一保护层(14),且第一保护层(14)的顶部覆盖有第二保护层(15),所述第二保护层(15)的上方紧贴有第三保护层(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:董海涛
申请(专利权)人:辽阳铁西阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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