一种电子元器件自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子元器件自动包装机，其结构包括进料板、运转支架、筒心轴、控制面板、电箱、端封刀座、出料带、机座、启动按钮、制袋器，进料板固定在制袋器左端位置，筒心轴与运转支架活动配合，控制面板固定在电箱的前端位置，端封刀座固定在机座上端位置，出料带固定在端封刀座的右端位置，启动按钮固定在机座上端左边位置，经过设计后就算有粘黏的塑料薄膜粘黏在刀片上，但是经过旋转，会与上方转筒上的清理齿刷与打磨齿重合，以至清理齿刷来对刀片上做一个清洁，但是自动包装机工作量大，所以在两方旋转时转筒上的打磨齿也可以对刀片进行一个打磨让其保持在时刻锋利的状态。刀片进行一个打磨让其保持在时刻锋利的状态。刀片进行一个打磨让其保持在时刻锋利的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件自动包装机


[0001]本技术涉及电子产品及元器件领域，具体的是一种电子元器件自动包装机。

技术介绍

[0002]电子元器件自动包装机，一般分为半自动包装机和全自动包机两种；自动包装机主要用于电子、食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装；物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态；自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能；当前电子元器件自动包装机端封刀座，在使用的过程中，会因为刀片在切割的时候温度过高而导致了在被切割包装时粘黏上塑料薄膜，从而导致刀片不够锋利，且切不断需要密封的塑料薄膜，造成薄膜出现密封不紧，连接不断的问题，从而导致漏气与所需要分开包装的物品都没被分开包装，还是在同一个袋子上。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供一种电子元器件自动包装机。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电子元器件自动包装机，其结构包括进料板、运转支架、筒心轴、控制面板、电箱、端封刀座、出料带、机座、启动按钮、制袋器，所述进料板固定在制袋器左端位置，所述筒心轴与运转支架活动配合，所述控制面板固定在电箱的前端位置，所述端封刀座固定在机座上端位置，所述出料带固定在端封刀座的右端位置，所述启动按钮固定在机座上端左边位置。
[0005]更进一步的，所述端封刀座设有蓄电池、电机、电线、刀片、固定螺栓、齿轮、封口模具、导热丝、转筒，所述电机与蓄电池，活动配合，所述转筒固定在刀片上端，所述导热丝固定在刀片内部，所述刀片与固定螺栓螺栓连接，所述齿轮固定在转筒两端，所述电线固定在蓄电池左侧位置，所述封口模具固定在刀片下端位置。
[0006]更进一步的，转筒设有清理齿刷、打磨齿，所述清理齿刷固定在打磨齿上端位置。
[0007]更进一步的，所述刀片与清理齿刷、打磨齿啮合连接。
[0008]更进一步的，所述蓄电池通过电线与导热丝活动配合。
[0009]更进一步的，所述封口模具与刀片活动配合。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过对上述问题的了解分析,对端封刀座来进行设计，来解决此问题，通过设计刀片切割是因为需要加热，使刀片加热之后通过封口模具的配合可以将塑料薄膜切断密封，经过设计后就算有粘黏的塑料薄膜粘黏在刀片上，但是经过旋转，会与上方转筒上的清理齿刷与打磨齿重合，以至清理齿刷来对刀片上做一个清洁，但是自动包装机工作量大，所以在两方旋转时转筒上的打磨齿也可以对刀片进行一个打磨让其保持在时刻锋利的状态。
附图说明
[0013]图1为本技术一种电子元器件自动包装机的结构示意图。
[0014]图2为本技术的端封刀座内部结构示意图。
[0015]图3为本技术的刀片与转筒结构示意图。
[0016]图中：进料板-1、运转支架-2、筒心轴-3、控制面板-4、电箱-5、端封刀座-6、出料带-7、机座-8、启动按钮-9、制袋器-10、蓄电池-61、电机-62、电线-63、刀片-64、固定螺栓-65、齿轮-66、封口模具-67、导热丝-68、转筒-69、清理齿刷-691 固定在打磨齿-692。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]实施例
[0020]如图1-图3所示，本技术提供一种电子元器件自动包装机，其结构包括进料板1、运转支架2、筒心轴3、控制面板4、电箱5、端封刀座6、出料带7、机座8、启动按钮 9、制袋器10，所述进料板1固定在制袋器10左端位置，所述筒心轴3与运转支架2活动配合，所述控制面板4固定在电箱5的前端位置，所述端封刀座6固定在机座8上端位置，所述出料带7固定在端封刀座6的右端位置，所述启动按钮9固定在机座8上端左边位置，所述端封刀座6设有蓄电池 61、电机62、电线63、刀片64、固定螺栓65、齿轮66、封口模具67、导热丝68、转筒69，所述电机62与蓄电池61，活动配合，所述转筒69固定在刀片64上端，所述导热丝68 固定在刀片64内部，所述刀片64与固定螺栓65螺栓连接，所述齿轮66固定在转筒69两端，所述电线63固定在蓄电池61左侧位置，所述封口模具67固定在刀片64下端位置，转筒69设有清理齿刷691、打磨齿692，所述清理齿刷691 固定在打磨齿692上端位置，所述刀片64与清理齿刷691、打磨齿692啮合连接，所述蓄电池61通过电线63与导热丝 68活动配合，所述封口模具67与刀片64活动配合。
[0021]下面对本技术的工作原理做如下说明：本技术首先对设备进行检查，将其塑料卷筒到筒心轴3上通过运转支架2将塑料膜拉至制袋器10上，为了提供后续加工需要的材料，装好之后，打开电箱5接通电源，操作控制面板4 控制其运行速度，操作好之后，可以讲需要包装的电子元器件放入进料板1按下启动按钮9，端封刀座6开始运行通过内部蓄电池61通过电线64对导热丝68进行加热，以便刀片64切割封口时能确保包装的密封性，如果蓄电池61没有电了右侧电机62会对蓄电池61进行充能，导热丝68加热之后，通过机座8内部设备运行带动齿轮66旋转加热后的刀片64旋转时会有个间隙时间差，这就在控制面板4上预先调好的，齿轮66的旋转确保刀片能与封口模具配合，将其塑料薄膜剪断密封，因为转
筒69是与刀片64使用同一个带动机制，两旋转是同步的，但是会有一个错位差的一个时间，就是为了避免一种碰到的都是同一把刀片64，所以会有一个时间点，两方从合，所以从何时清理齿刷691的缝隙是正好能对刀片64进行一个清理，确保使用过程中保持干净整洁的效果，另一端的打磨齿692而会在下一次从何对其进行打磨保证了刀片64在运行时的锋利性，本技术通过对端封刀座6内部进行从新设计，不仅解决了刀片64粘黏加工塑料膜的问题，还为刀片64长时间提供一个锋利的效果，确保能一刀就将塑料膜切断，还能完美的密封包装。
[0022]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件自动包装机，其结构包括进料板(1)、运转支架(2)、筒心轴(3)、控制面板(4)、电箱(5)、端封刀座(6)、出料带(7)、机座(8)、启动按钮(9)、制袋器(10)，其特征在于：所述进料板(1)固定在制袋器(10)左端位置，所述筒心轴(3)与运转支架(2)活动配合，所述控制面板(4)固定在电箱(5)的前端位置，所述端封刀座(6)固定在机座(8)上端位置，所述出料带(7)固定在端封刀座(6)的右端位置，所述启动按钮(9)固定在机座(8)上端左边位置；所述端封刀座(6)设有蓄电池(61)、电机(62)、电线(63)、刀片(64)、固定螺栓(65)、齿轮(66)、封口模具(67)、导热丝(68)、转筒(69)，所述电机(62)与蓄电池(61)，活动配合，所述转筒(69)固定在刀片(64)上端，所述导热丝(68)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣钻，
申请(专利权)人：湖州嘉升电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：