一种基于激光校准技术的管道修复设备制造技术

本申请涉及一种基于激光校准技术的管道修复设备，属于管道修复技术领域。其包括液压装置，所述液压装置包括底部的底板以及与底板连接的滑靴，所述滑靴包括与底板连接的连接柱以及底盘，所述底盘凸设有连接块，所述连接块远离所述底盘的侧面开设有供所述连接柱嵌入的嵌装槽，所述连接块开设有与所述嵌装槽相连通的连接孔，所述连接孔内穿设有与所述连接块通过螺纹连接的连接螺钉。滑靴的底盘与管道的内壁相抵接，底盘在长时间使用后磨损较大，连接柱嵌入底盘的嵌装槽内，并且通过连接螺钉将连接柱与底盘连接起来，使连接柱与底盘可拆卸连接，在底盘损坏后，将底盘从连接柱上拆卸下来并进行更换。来并进行更换。来并进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光校准技术的管道修复设备


[0001]本申请涉及管道修复
，特别涉及一种基于激光校准技术的管道修复设备。

技术介绍

[0002]地下管道修复方法主要有两类：一类是开挖修复以及更换管道，另一类是非开挖修复，非开挖修复方法目前主要有原位固化法、穿插法、爆管法、折叠内衬法和喷涂法等，以解决结构缺陷以及渗漏问题。
[0003]授权公告号为CN207246654U的中国技术专利，公开了一种管道修复设备，包括激光校准装置、液压装置和灌浆装置，所述激光校准装置包括至少一激光发射器和至少一激光接收器，所述激光发射器和所述激光接收器分别设于所述错位管道和与该错位管道相邻的另一管道中，所述液压装置推动所述错位管道向初始位置移动，所述灌浆装置对所述错位管道外部进行填充灌浆，所述激光校准装置用于校准所述错位管道是否回到初始位置，当所述激光接收器接收到所述激光发射器的检测光线时，所述液压装置和所述灌浆装置停止运行。
[0004]上述技术方案中，液压装置还包括至少两加个设置的滑靴，连接板通过滑靴抵接于错位管道和另一管道的内壁，有效防滑及延伸液压装置的推动距离，但是由于滑靴与管道的内壁相抵接，长时间使用后，滑靴磨损较大，导致滑靴损坏，难以支撑起液压装置的重量。

技术实现思路

[0005]为了使底盘与连接柱可拆卸连接，本申请提供一种基于激光校准技术的管道修复设备。
[0006]本申请提供的一种基于激光校准技术的管道修复设备采用如下的技术方案：
[0007]一种基于激光校准技术的管道修复设备，包括液压装置，所述液压装置包括底部的底板以及与底板连接的滑靴，所述滑靴包括与底板连接的连接柱以及底盘，所述底盘凸设有连接块，所述连接块远离所述底盘的侧面开设有供所述连接柱嵌入的嵌装槽，所述连接块开设有与所述嵌装槽相连通的连接孔，所述连接孔内穿设有与所述连接块通过螺纹连接的连接螺钉。
[0008]通过采用上述技术方案，滑靴的底盘与管道的内壁相抵接，底盘在长时间使用后磨损较大，连接柱嵌入底盘的嵌装槽内，并且通过连接螺钉将连接柱与底盘连接起来，使连接柱与底盘可拆卸连接，在底盘损坏后，将底盘从连接柱上拆卸下来并进行更换。
[0009]本申请进一步设置为：所述连接柱的外侧壁凸设有定位块，所述连接块开设有供所述定位块嵌入的定位槽，所述定位槽与所述嵌装槽相连通。
[0010]通过采用上述技术方案，定位块嵌入定位槽后，限制连接柱在嵌装槽在沿嵌装槽轴线为中心轴转动，方便连接螺钉穿设于连接孔内并与连接柱连接。
[0011]本申请进一步设置为：所述定位块开设有安装孔，当所述连接柱嵌入所述嵌装槽内时，所述安装孔与所述连接孔相连通。
[0012]通过采用上述技术方案，定位块突出于连接柱，安装孔开设于定位块上相对于安装孔开设于连接柱上长度更长，使连接螺钉旋入安装孔的长度更深，使连接块与连接柱连接更加牢固。
[0013]本申请进一步设置为：所述底盘边沿向设有所述连接块的一侧翻转形成环形挡边。
[0014]通过采用上述技术方案，环形挡边提高底盘的高度，使得底盘使用时减少杂质进入底盘内。
[0015]本申请进一步设置为：所述底盘远离所述连接块的一侧连接有耐磨垫。
[0016]通过采用上述技术方案，底盘使用时，耐磨垫与管道内壁接触，将底盘与管道隔开，避免底盘与管道直接接触，防止底盘被磨损。
[0017]本申请进一步设置为：所述耐磨垫凸设有若干连接凸起，所述底盘远离所述连接块的侧面开设有供若干所述连接凸起嵌入的若干连接槽。
[0018]通过采用上述技术方案，通过将连接凸起嵌入连接槽内，使耐磨垫与底盘连接，当耐磨垫磨损严重或者无法使用时，将耐磨垫从底盘上拆卸下来，方便耐磨垫的更换。
[0019]本申请进一步设置为：所述耐磨垫凸设有限位柱，若干所述连接凸起围绕所述限位柱设置，所述底盘远离所述连接块的侧面开设有供所述限位柱嵌入的限位槽。
[0020]通过采用上述技术方案，由于连接凸起数量较多，在连接时，难以将若干连接凸起与若干连接槽一一对应，耐磨垫与底盘连接时，先将限位柱嵌入限位槽内，限位柱嵌入限位槽后，其他的连接凸起与连接槽一一对应，从而方便连接凸起嵌入连接槽内。
[0021]本申请进一步设置为：所述限位柱与所述限位槽均为方形。
[0022]通过采用上述技术方案，由于限位柱与限位槽均为方形，当限位柱嵌入限位槽内时，限位柱在限位槽内不能以限位槽轴线为中心轴旋转，使连接凸起与连接槽一一对应，方便耐磨垫与底盘连接。
[0023]综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0024]1.滑靴的底盘与管道的内壁相抵接，底盘在长时间使用后磨损较大，连接柱嵌入底盘的嵌装槽内，并且通过连接螺钉将连接柱与底盘连接起来，使连接柱与底盘可拆卸连接，在底盘损坏后，将底盘从连接柱上拆卸下来并进行更换；
[0025]2.底盘使用时，耐磨垫与管道内壁接触，将底盘与管道隔开，避免底盘与管道直接接触，防止底盘被磨损；
[0026]3.底盘使用时，耐磨垫与管道内壁接触，将底盘与管道隔开，避免底盘与管道直接接触，防止底盘被磨损。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例中管道修复设备的整体结构示意图。
[0028]图2为本申请实施例中液压装置的整体结构示意图。
[0029]图3为本申请实施例中滑靴的整体结构示意图。
[0030]图4为本申请实施例中滑靴的爆炸图。
[0031]图5为本申请实施例中滑靴的另一视角的爆炸图。
[0032]图中，1、激光校准装置；11、激光发射器；12、激光接收器；2、液压装置；21、顶板；22、液压缸；23、底板；24、滑靴；25、连接柱；26、底盘；261、连接块；262、嵌装槽；263、定位槽；264、连接孔；265、连接螺钉；266、限位槽；267、连接槽；27、定位块；271、安装孔；28、环形挡边；29、耐磨垫；291、限位柱；292、连接凸起。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0034]参见图1，一种基于激光校准技术的管道修复设备，包括激光校准装置1、液压装置2和灌浆装置（图中未示出），激光校准装置1用于检测错位管道是否回到初始位置，液压装置2推动错位管道向初始位置移动，灌浆装置将混凝土输送至错位管道内，从而填补错位管道。
[0035]激光校准装置1包括一个激光发射器11和一个激光接收器12，激光发射器11设置于错位管道的另一管道（即未错位管道），激光接收器12设置于错位管道内，当激光接收器12接收到了激光发射器11的信号时，错位管道回到初始位置。
[0036]参见图2，液压装置2包括顶板21、若干液压缸22、底板23以及若干滑靴24，若干液压缸22均位于顶板21和底板23之间，液压缸22的底部与底板23连接，液压缸22的活塞杆与顶板21连接，通过液压缸22的活塞杆将顶板21顶起。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于激光校准技术的管道修复设备，包括液压装置（2），所述液压装置（2）包括底部的底板（23）以及与底板（23）连接的滑靴（24），其特征在于，所述滑靴（24）包括与底板（23）连接的连接柱（25）以及底盘（26），所述底盘（26）凸设有连接块（261），所述连接块（261）远离所述底盘（26）的侧面开设有供所述连接柱（25）嵌入的嵌装槽（262），所述连接块（261）开设有与所述嵌装槽（262）相连通的连接孔（264），所述连接孔（264）内穿设有与所述连接块（261）通过螺纹连接的连接螺钉（265）。2.根据权利要求1所述的一种基于激光校准技术的管道修复设备，其特征在于，所述连接柱（25）的外侧壁凸 设有定位块（27），所述连接块（261）开设有供所述定位块（27）嵌入的定位槽（263），所述定位槽（263）与所述嵌装槽（262）相连通。3.根据权利要求2所述的一种基于激光校准技术的管道修复设备，其特征在于，所述定位块（27）开设有安装孔（271），当所述连接柱（25）嵌入所述嵌装槽（262）内时，所述安装孔（271）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌丰，俞挺，庄严，
申请(专利权)人：浙江诚基环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：