本实用新型专利技术公开了一种管材生产用切割装置，包括底座、立柱、直线导轨电机、移动板、夹具、控制器和切刀装置，其特征在于，所述底座为U型机体，所述立柱设置有两个，两个所述立柱对称安装在底座的两侧，所述直线导轨电机固定安装在立柱的内部，两个所述直线导轨电机之间固定安装有移动板，所述移动板一侧固定安装有切刀装置，所述底座底部内侧固定安装有第二直线导轨电机，所述第二直线导轨电机一侧固定安装有夹板，所述夹板上固定安装有夹具，所述夹具内部固定安装有加工件，所述控制器固定安装在底座的一侧，该种设备，结构简单合理，设计新颖。颖。颖。
【技术实现步骤摘要】
一种管材生产用切割装置
[0001]本技术涉及管材切割
，具体为一种管材生产用切割装置。
技术介绍
[0002]管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等、随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管、水泥管、(钢筋混凝土管、石棉水泥管)、球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管，现有技术中一般采用手工切割或使用切割机进行切割，手工作业时，切割面易倾斜，导致切断面倾斜，切割面毛刺多等缺陷，同时切割长度度精度不规范等问题也造成一系列问题，因此我们对此做出改进，提出一种管材生产用切割装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种管材生产用切割装置，包括底座、立柱、直线导轨电机、移动板、夹具、控制器和切刀装置，其特征在于，所述底座为U型机体，所述立柱设置有两个，两个所述立柱对称安装在底座的两侧，所述直线导轨电机固定安装在立柱的内部，两个所述直线导轨电机之间固定安装有移动板，所述移动板一侧固定安装有切刀装置，所述底座底部内侧固定安装有第二直线导轨电机，所述第二直线导轨电机一侧固定安装有夹板，所述夹板上固定安装有夹具，所述夹具内部固定安装有加工件，所述控制器固定安装在底座的一侧。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述直线导轨电机和第二直线导轨电机均包括有电机、蜗杆、限位柱、夹板，所述电机与蜗杆传动连接，所述限位柱对称设置在蜗杆的两侧，所述蜗杆和限位柱均穿过移动板，所述移动板与蜗杆啮合连接，所述移动板和限位柱滑动连接，所述移动板的端面上设置有若干安装孔位，直线导轨电机的安装使得加工件和切刀装置在移动中更加精准和有效，避免了传统切割时由于进给不稳定导致的切割面歪斜。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述立柱底部固定设置有定位翻边，所述定位翻边上开设有螺孔，所述立柱通过螺钉与底座一侧固定连接，结构简单，提供稳定机支撑力避免结构之间的晃动。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述切刀装置包括电动机、传动轴、从动轴、转换头和切刀，所述电动机固定安装在移动板的一侧，所述电动机一侧固定安装有传动轴，所述转换头固定设置有两个，两个所述转换头分别固定连接传动轴和从动轴，所述从动轴一侧固定连接有切刀，切刀动力稳定，传动效率高，同时在切割时能够满足大多数的切割材料，使用范围广。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器包括显示屏、编辑键和电源控制键，所述显示屏固定安装在控制器的一侧，所述编辑键固定设置由若干个，若干个所述编辑键固定安装在显示屏的底部，所述电源控制键固定安装在编辑键的一侧，数字化操作使
得加工更加便捷高效，避免一系列切割长度度精度不规范等问题。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具底部固定开设有第二定位翻边，所述第二定位翻边固定开设有螺孔，所述夹具通过螺钉与夹板一侧固定连接，所述夹具为卡箍夹具。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器与直线导轨电机、第二直线导轨电机和切刀装置进行电性连接。
[0011]本技术的有益效果是：该种管材生产用切割装置，设立直线导轨电机的安装使得加工件和切刀装置在移动中更加精准和有效，避免了传统切割时由于进给不稳定导致的切割面歪斜，立柱通过螺钉与底座一侧固定连接，结构简单，提供稳定机支撑力避免结构之间的晃动，切刀动力稳定，传动效率高，同时在切割时能够满足大多数的切割材料，使用范围广，数字化操作使得加工更加便捷高效，避免一系列切割长度度精度不规范等问题，结构简单合理，设计新颖，操作简单，能够有效替代手工切割，提高聚乙烯塑料管切割效率，具有较高的实用价值。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种管材生产用切割装置的正视图；
[0014]图2是本技术一种管材生产用切割装置的侧视图；
[0015]图3是本技术一种管材生产用切割装置的夹具的结构图。
[0016]图中：1、底座；2、立柱；201、定位翻边；3、直线导轨电机；301、电机；302、蜗杆；303、限位柱；4、移动板；5、夹具；501、第二定位翻边；6、控制器；601、显示屏；602、编辑键；603、电源控制键；7、切刀装置；701、电动机；702、传动轴；703、传动轴；704、转换头；705、切刀；8、第二直线导轨电机；9、夹板；10、加工件。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术一种管材生产用切割装置，包括底座1、立柱2、直线导轨电机3、移动板4、夹具5、控制器6和切刀装置7，其特征在于，所述底座1为U型机体，所述立柱2设置有两个，两个所述立柱对称安装在底座1的两侧，所述直线导轨电机3固定安装在立柱2的内部，两个所述直线导轨电机3之间固定安装有移动板4，所述移动板4一侧固定安装有切刀装置7，所述底座1底部内侧固定安装有第二直线导轨电机8，所述第二直线导轨电机8一侧固定安装有夹板9，所述夹板9上固定安装有夹具5，所述夹具5内部固定安装有加工件10，所述控制器6固定安装在底座1的一侧。
[0019]其中，直线导轨电机3和第二直线导轨电机8均包括有电机301、蜗杆302、限位柱303、夹板9，所述电机301与蜗杆302传动连接，所述限位柱303对称设置在蜗杆302的两侧，所述蜗杆302和限位柱303均穿过移动板4，所述移动板4与蜗杆302啮合连接，所述移动板4和限位柱303滑动连接，所述移动板4的端面上设置有若干安装孔位。
[0020]其中，两个所述立柱2底部固定设置有定位翻边201，所述定位翻边201上开设有螺孔，所述立柱2通过螺钉与底座1一侧固定连接。
[0021]其中，切刀装置7包括电动机701、传动轴702、从动轴703、转换头704和切刀705，所述电动机701固定安装在移动板4的一侧，所述电动机701一侧固定安装有传动轴702，所述转换头704固定设置有两个，两个所述转换头704分别固定连接传动轴702和从动轴703，所述从动轴703一侧固定连接有切刀705。
[0022]其中，控制器6包括显示屏601、编辑键602和电源控制键603，所述显示屏601固定安装在控制器的一侧，所述编辑键602固定设置由若干个，若干个所述编辑键602固定安装在显示屏601的底部，所述电源控制键603固定安装在编辑键602的一侧。
[0023]其中，夹具5底部固定开设有第二定位翻边501，所述第二定位翻边501固定开设有螺孔，所述夹具5通过螺钉与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材生产用切割装置，包括底座(1)、立柱(2)、直线导轨电机(3)、移动板(4)、夹具(5)、控制器(6)和切刀装置(7)，其特征在于，所述底座(1)为U型机体，所述立柱(2)设置有两个，两个所述立柱对称安装在底座(1)的两侧，所述直线导轨电机(3)固定安装在立柱(2)的内部，两个所述直线导轨电机(3)之间固定安装有移动板(4)，所述移动板(4)一侧固定安装有切刀装置(7)，所述底座(1)底部内侧固定安装有第二直线导轨电机(8)，所述第二直线导轨电机(8)一侧固定安装有夹板(9)，所述夹板(9)上固定安装有夹具(5)，所述夹具(5)内部固定安装有加工件(10)，所述控制器(6)固定安装在底座(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种管材生产用切割装置，其特征在于，所述直线导轨电机(3)和第二直线导轨电机(8)均包括有电机(301)、蜗杆(302)、限位柱(303)、夹板(9)，所述电机(301)与蜗杆(302)传动连接，所述限位柱(303)对称设置在蜗杆(302)的两侧，所述蜗杆(302)和限位柱(303)均穿过移动板(4)，所述移动板(4)与蜗杆(302)啮合连接，所述移动板(4)和限位柱(303)滑动连接，所述移动板(4)的端面上设置有若干安装孔位。3.根据权利要求1所述的一种管材生产用切割装置，其特征在于，两个所述立柱(2)底部固定设置有定位翻边(201)，所述定位翻边(201)上开...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭丰，
申请(专利权)人：重庆极丰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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