一种煤矿用焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿用焊接机技术领域，且公开了一种煤矿用焊接机，包括焊接装置主体，所述焊接装置主体的一侧固定安装有把手，所述把手的一侧固定安装有焊接装置主体底部的装载平板，所述装载平板的顶部一侧固定安装有工具箱，所述工具箱的一侧固定安装有位于装载平板顶部的焊机，该煤矿用焊接机通过在焊接装置主体的底部加装第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮方便移动节省了人力资源，该煤矿用焊接机通过在焊接装置主体的一侧安装把手方便在移动时更易发力，轻松搬运，大大的节省了劳动力，通过在焊接装置主体的底部安装伸缩固定杆使得焊接机在使用时固定于地面，不易跑动，更加稳定的完成焊接，使焊接的质量得到了保障。障。障。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用焊接机


[0001]本技术涉及煤矿用焊接机
，具体为一种煤矿用焊接机。

技术介绍

[0002]在对某些大型设备进行焊接时，需要用到多种焊接方式，根据需要焊接装置的材料不同焊接方式也大不相同，而且很多焊接多为重复性焊接劳动强度大，人工焊接极易出现工作疲劳造成焊接不良，而且很多部位人工接触不到或者工作环境危险焊接不易，极易出现危险。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的煤矿用焊接机搬运过程中十分复杂，对工人的劳动量较大，大大的耗费了时间，降低了效率，可能在搬运过程中出现磕碰损伤焊接机机身，影响正常的使用，甚至在搬运过程中意外砸到人体脚部或其他部位，大大的影响了安全性和工作的效率性。
[0005]2、现有的煤矿用焊接机不具备智能显示屏的功能，因此在使用的过程中导致煤矿用焊接机不能最细致的操作，甚至一些微操作工人也无法施展开来，大大的提高了焊接的时间，甚至对机器照成损伤，影响焊接机的使用和焊接质量，且一些焊接机无安装32彩30帧率的屏幕，导致焊接机操作屏幕十分简单宜化，从而出现焊接中的失误，降低了工作效率

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤矿用焊接机，具备方便移动安装，拥有智能显示屏等优点，解决了不方便移动安装，没有智能显示屏的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述方便移动安装，拥有智能显示屏目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿用焊接机，包括焊接装置主体，所述焊接装置主体的一侧固定安装有把手，所述把手的一侧固定安装有焊接装置主体底部的装载平板，所述装载平板的顶部一侧固定安装有工具箱，所述工具箱的一侧固定安装有位于装载平板顶部的焊机，所述焊机的外表面固定安装有现代智能显示屏，所述现代智能显示屏的底部固定安装有位于焊机外表面的显示屏按钮，所述显示屏按钮的一侧固定安装有位于焊接装置主体一侧的双孔插头，所述双孔插头的一侧活动套接有电源线，所述电源线的一侧固定套接有电源插头，所述电源插头的底部固定安装有位于装载平板底端的第一滑轮，所述第一滑轮的一侧固定安装有位于装载平板底端的第二滑轮，所述第二滑轮的一侧固定安装有位于装载平板底端的第三滑轮，所述第三滑轮的一侧固定安装有位于装载平板底端的第四滑轮，所述第四滑轮的一侧固定安装有位于装载平板底端的伸缩固定杆。
[0010]优选的，所述焊接装置主体其高度为1.2米，表面涂有保护漆，部分位置经过防锈处理。
[0011]优选的，所述把手的表面是橡胶材质，其表面设有防滑纹，长度为0.5米，宽度为
0.3米。
[0012]优选的，所述装载平板的制作材质为铝合金其长度为1.5米，装载平板固定连接于焊接装置主体的底部且连接后不可活动，所述工具箱的底部焊接于装载平板，且工具箱的顶部设有开口，其宽度为30厘米。
[0013]优选的，所述现代智能显示屏为现代智能显示屏，采用32色彩还原度外加 30帧率的显示屏幕，所述显示屏按钮的制作材质为橡胶软垫，其按键数量总共为12个。
[0014]优选的，所述双孔插头为双孔电源线接口，电源线为一根2米长的电源线，电源插头为三角插头。
[0015]优选的，所述第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮表面的制作材质为硬橡胶，其分别焊接于装载平板3的各个角落且每个滑轮上面都有固定装置。
[0016]优选的，所述伸缩固定杆的最大长度为20厘米，最短为10厘米，底部由橡胶软垫制作而成，并具有吸附力。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种煤矿用焊接机，具备以下有益效果：
[0018]1、该煤矿用焊接机通过在焊接装置主体的底部加装第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮方便移动节省了人力资源，该煤矿用焊接机通过在焊接装置主体的一侧安装把手方便在移动时更易发力，轻松搬运，大大的节省了劳动力，通过在焊接装置主体的底部安装伸缩固定杆使得焊接机在使用时固定于地面，不易跑动，更加稳定的完成焊接，使焊接的质量得到了保障。
[0019]2、该煤矿用焊接机通过在焊机的外表面加装现代智能显示屏，便于在使用时焊接时得到的实时数据避免出现误差，出现显示不出的现象，大大的增加了实用性，也增加了工作效率减少工作的失误，通过在焊机的外表面加装显示屏按钮便于在使用现代智能显示屏的时候出现不知如何使用的情况，大大的降低了工作的失误，增加了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术截面结构示意图；
[0021]图2为本技术侧面结构示意图；
[0022]图3为本技术底部结构示意图；
[0023]图4为本技术顶部结构示意图。
[0024]其中：1、焊接装置主体；2、把手；3、装载平板；4、工具箱；5、焊机； 6、现代智能显示屏；7、显示屏按钮；8、双孔插头；9、电源线；10、电源插头；11、第一滑轮；12、第二滑轮；13、第三滑轮；14、第四滑轮；15、伸缩固定杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种煤矿用焊接机，包括焊接装置主体1，焊接装置主体1 其高度为1.2米，表面涂有保护漆，部分位置经过防锈处理，焊接装置主体1 的一侧固定安装有把手
2，把手2的表面是橡胶材质，其表面设有防滑纹，长度为0.5米，宽度为0.3米，把手2的一侧固定安装有焊接装置主体1底部的装载平板3，装载平板3的制作材质为铝合金其长度为1.5米，装载平板3固定连接于焊接装置主体1的底部且连接后不可活动，装载平板3的顶部一侧固定安装有工具箱4，工具箱4的底部焊接于装载平板3，且工具箱4的顶部设有开口，其宽度为30厘米，工具箱4的一侧固定安装有位于装载平板3顶部的焊机5，焊机5的外表面固定安装有现代智能显示屏6，现代智能显示屏6为现代智能显示屏，采用32色彩还原度外加30帧率的显示屏幕，所述显示屏按钮7的制作材质为橡胶软垫，其按键数量总共为12个，现代智能显示屏6的底部固定安装有位于焊机5外表面的显示屏按钮7，显示屏按钮7的一侧固定安装有位于焊接装置主体1一侧的双孔插头8，双孔插头8为双孔电源线接口，电源线9为一根2米长的电源线，电源插头10为三角插头，双孔插头8的一侧活动套接有电源线9，电源线9的一侧固定套接有电源插头10，电源插头10的底部固定安装有位于装载平板3底端的第一滑轮11，第一滑轮11、第二滑轮12、第三滑轮13、第四滑轮14表面的制作材质为硬橡胶，其分别焊接于装载平板3的各个角落且每个滑轮上面都有固定装置，第一滑轮11的一侧固定安装有位于装载平板3底端的第二滑轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用焊接机，包括焊接装置主体(1)，其特征在于：所述焊接装置主体(1)的一侧固定安装有把手(2)，所述把手(2)的一侧固定安装有焊接装置主体(1)底部的装载平板(3)，所述装载平板(3)的顶部一侧固定安装有工具箱(4)，所述工具箱(4)的一侧固定安装有位于装载平板(3)顶部的焊机(5)，所述焊机(5)的外表面固定安装有现代智能显示屏(6)，所述现代智能显示屏(6)的底部固定安装有位于焊机(5)外表面的显示屏按钮(7)，所述显示屏按钮(7)的一侧固定安装有位于焊接装置主体(1)一侧的双孔插头(8)，所述双孔插头(8)的一侧活动套接有电源线(9)，所述电源线(9)的一侧固定套接有电源插头(10)，所述电源插头(10)的底部固定安装有位于装载平板(3)底端的第一滑轮(11)，所述第一滑轮(11)的一侧固定安装有位于装载平板(3)底端的第二滑轮(12)，所述第二滑轮(12)的一侧固定安装有位于装载平板(3)底端的第三滑轮(13)，所述第三滑轮(13)的一侧固定安装有位于装载平板(3)底端的第四滑轮(14)，所述第四滑轮(14)的一侧固定安装有位于装载平板(3)底端的伸缩固定杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用焊接机，其特征在于：所述焊接装置主体(1)其高度为1.2米，表面涂有保护漆，部分位置经过防锈处理。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，吴清霞，
申请(专利权)人：重庆源弘顺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：