一种风道及吹风机制造技术

技术编号:28247406 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-28 18:07
本实用新型专利技术公开一种风道及吹风机,其中风道包括有环形壳体和其轴心处的电机,电机外壁与环形壳体内壁之间形成第一风道,在电机的输出轴上设有涡轮风扇,环形壳体前端连接有圆台壳体,圆台壳体前端向前延伸有导流壳体,在圆台壳体与导流壳体内设有圆台,圆台外壁与圆台壳体及导流壳体的内壁之间具有间隙以形成能与第一风道连通的第二风道,在第二风道内设有电热丝,所述导流壳体前端与所述圆台前端之间设有环形出风口,上述吹风机主要包括筒体、进风罩、手柄和安装在筒体内的所述风道,本实用新型专利技术中的风道路径没有大的拐弯,风能损失小,风道在出风口处形成增压的结构,有利于出风。有利于出风。有利于出风。

【技术实现步骤摘要】
一种风道及吹风机


[0001]本技术属于家用电器领域,特别涉及一种风道及吹风机。

技术介绍

[0002]吹风机内部主要有一个小型电机和电热丝,吹风机工作时,电机带动扇叶旋转产生高速气流,气流经过电热丝再从出风口流出,为了使气流达到良好的吹风效果,吹风机内部的风道布置也十分重要。
[0003]一般吹风机的外壳直接作为风道外壳,当吹风机吹热风时,吹风机外壳发热严重,容易使人烫伤,且现有的吹风机由于风道设计有拐弯处导致气流在风道内受到较大阻力而动能降低,亦或风道口径过大使聚风效果不佳,影响吹风效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术提供了一种风道及使用该风道的吹风机,本技术采用以下方案:
[0005]一种风道,包括有环形壳体,在所述环形壳体轴心处设有带电机座的电机,所述电机外壁与所述环形壳体内壁之间形成第一风道,在第一风道的后端位于所述电机的输出轴上安装有能将空气吸入所述第一风道的涡轮风扇,在所述环形壳体前端连接有前宽后窄的呈中空状的圆台壳体,圆台壳体前端向前延伸有前窄后宽的呈环状的导流壳体,在所述圆台壳体与导流壳体内设有与所述圆台壳体同轴线且同母线斜度的圆台,所述圆台外壁与所述圆台壳体和所述导流壳体的内壁之间具有间隙以形成能与所述第一风道连通的第二风道,在第二风道内设有电热丝,所述导流壳体前端与所述圆台前端之间设有环形出风口,在所述圆台前端外壁设有多个沿圆台前端圆周外壁依次间隔分布能连接所述导流壳体前端部的连接块,在所述圆台尾端设有能卡固住所述电机座的连接部件,所述第一风道为直风道,所述第二风道为沿所述圆台外壁面的微斜风道,第一风道与第二风道连通构成无大拐弯的较平缓的风道,在所述圆台壳体与所述导流壳体的连接处形成拱形结构,该结构能增大流向环形出风口的风压。
[0006]进一步地,在所述第二风道内设有多个用于安装所述电热丝的间隔板,在所述圆台前端和后端的圆周外壁上分别间隔分布有与所述间隔板数量相等的夹块,所述圆台前端和后端的夹块一一对应于同一母线上,所述间隔板的前后端分别卡装于同一母线上的两个夹块。
[0007]进一步地,所述间隔板前端和后端分别设有卡块,所述间隔板前端的卡块顶住所述导流壳体的内壁面,所述间隔板后端的卡块顶住所述圆台壳体后端的内壁面,使所述圆台更稳固地安装在圆台壳体内。
[0008]进一步地,所述连接部件包括在多个所述间隔板后端分别延伸出的固定板,在所述固定板上设有固定槽,所述电机座卡设于固定板上的固定槽内。
[0009]一种吹风机,包括如上所述的风道和前后端分别贯穿的筒体,所述风道安装在所
述筒体内,所述筒体下端连接有内部中空的手柄,所述手柄与所述筒体连通,在所述手柄内设有第一PCB板,在所述筒体后端设有进风罩,在所述进风罩周面设有多个间隔均匀的进风槽孔,在所述进风罩后端安装有后盖。
[0010]进一步地,在所述手柄下端设有多个细槽孔,在所述手柄的内壁上对应所述细槽孔处安装有细孔网,在所述手柄内部形成第三风道,所述第三风道与所述第一风道连通,所述第三风道能为第一PCB板散热。
[0011]优选地,所述进风罩后端安装有能遮挡所述进风罩后端外周的安装环,所述后盖设置在所述安装环内,所述后盖中央设有孔,在所述后盖的外端安装有液晶显示屏,在所述后盖的孔内安装有第二PCB 板,所述第二PCB板与所述液晶显示屏电连接,所述显示屏可以显示吹风机的各项信息,如吹风机的工作状态,风的温度等。
[0012]优选地,在所述筒体的前端设有能通过磁性吸附连接风嘴的磁性连接部件。
[0013]进一步地,在所述手柄下端面开有圆孔,在所述圆孔内安装有接线座,在接线座内穿置有电线,所述电线连接在所述第一PCB板上,所述第一PCB板与所述电机电连接。
[0014]进一步地,在所述风道的圆台壳体外侧延伸出用于将所述风道固定在吹风机的筒体内的固定环。
[0015]综上所述,本技术相对于现有技术其有益效果是:风道路径没有大的拐弯,风能损失小;风道在出风口处形成增压的结构,有利于出风;吹风机主体外壳不直接构成风道,而在其内部设置单独风道,减少了主体外壳的受热,避免使用者烫伤。
附图说明
[0016]图1为本技术中风道的剖面示意图之一;
[0017]图2为本技术中风道的剖面示意图之二;
[0018]图3为本技术中的吹风机的剖面示意图;
[0019]图4为本技术中的吹风机的外部结构示意图。
[0020]附图标记说明:1、电机;2、涡轮风扇;3、导流壳体;4、环形壳体;41、防震胶垫;5、圆台;51、连接块;52、连接部件;53、夹块;6、圆台壳体;7、环形出风口;8、电机座;9、固定环;10、间隔板;101、固定板;102、卡块;103、固定槽;11、筒体;12、手柄;121、细槽孔;122、细孔网;13、第一PCB板;14、进风罩; 141、进风环网;141、进风槽孔;15、后盖;16、磁性连接部件;17、安装环;18、液晶显示屏;19、第二PCB板;20、接线座;21、固定环;30、操作按钮;100、第一风道;200、第二风道;300、第三风道。
具体实施方式
[0021]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本专利技术,不代表所讨论的不同实施例及 /或结构之间有特定的关系。
[0022]此外,其中可能用到与空间相关的用词,像是“在

下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词,这些关系词为了便于描述附图中一个(些)元件或特征与另一个(些)元件或特征之间的关系,这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方
位,以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位(旋转0度或其他方位),则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释,因此不能理解为对本专利技术的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0023]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述:
[0024]如图1至2所示的一种风道,包括有环形壳体4,在所述环形壳体4轴心处设有带电机座8的电机1,所述电机1外壁与所述环形壳体4内壁之间形成第一风道100,在第一风道100的后端位于所述电机1的输出轴上安装有能将空气吸入所述第一风道100的涡轮风扇 2,在所述环形壳体4前端连接有前宽后窄的呈中空状的圆台壳体6,圆台壳体6前端向前延伸有前窄后宽的呈环状的导流壳体3,在所述圆台壳体6与导流壳体3内设有与所述圆台壳体6同轴线且同母线斜度的圆台5,所述圆台5外壁与所述圆台壳体6和所述导流壳体3的内壁之间具有间隙以形成能与所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风道,其特征在于:包括有环形壳体(4),在所述环形壳体(4)轴心处设有带电机座(8)的电机(1),所述电机(1)外壁与所述环形壳体(4)内壁之间形成第一风道(100),在第一风道(100)的后端位于所述电机(1)的输出轴上安装有能将空气吸入所述第一风道(100)的涡轮风扇(2),在所述环形壳体(4)前端连接有前宽后窄的呈中空状的圆台壳体(6),圆台壳体(6)前端向前延伸有前窄后宽的呈环状的导流壳体(3),在所述圆台壳体(6)与导流壳体(3)内设有与所述圆台壳体(6)同轴线且同母线斜度的圆台(5),所述圆台(5)外壁与所述圆台壳体(6)和所述导流壳体(3)的内壁之间具有间隙以形成能与所述第一风道(100)连通的第二风道(200),在第二风道(200)内设有电热丝,所述导流壳体(3)前端与所述圆台(5)前端之间设有环形出风口(7),在所述圆台(5)前端外壁设有多个沿圆台(5)前端圆周外壁依次间隔分布能连接所述导流壳体(3)前端部的连接块(51),在所述圆台(5)尾端设有能卡固住所述电机座(8)的连接部件(52)。2.根据权利要求1所述的一种风道,其特征在于,在所述第二风道(200)内设有多个用于安装所述电热丝的间隔板(10),在所述圆台(5)前端和后端的圆周外壁上分别间隔分布有与所述间隔板(10)数量相等的夹块(53),所述圆台(5)前端和后端的夹块(53)一一对应于同一母线上,所述间隔板(10)的前后端分别卡装于同一母线上的两个夹块(53)。3.根据权利要求2所述的一种风道,其特征在于,所述间隔板(10)前端和后端分别设有向上凸起的卡块(102),所述间隔板(10)前端的卡块(102)顶住所述导流壳体(3)的内壁面,所述间隔板(10)后端的卡块(102)顶住所述圆台壳体(6)后端的内壁面。4.根据权利要求3所述的一种风道,其特征在于,所述连接部件(52)包括在多个所述间隔板(10)后端分别延伸出的固定板(101),在所述固定板(101...

【专利技术属性】
技术研发人员:周世琼成翠思金璇
申请(专利权)人:迪沁深圳智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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