清洁型润滑油搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油生产设备的技术领域，尤其是涉及一种清洁型润滑油搅拌罐，包括罐体、转动设置于罐体内的搅拌桨以及设于罐体外驱动搅拌桨转动的电机，罐体上设有进料管和出料管，所述搅拌桨包括与罐体侧壁转动连接的搅拌杆，搅拌杆为空心杆，搅拌杆的周壁上排列设置有多个通孔一，搅拌杆中转动设置有一圆管，圆管与搅拌杆同轴，圆管的一侧穿过搅拌杆与一设于罐体外的管道转动连接，管道连接有增压器，增压器与一酒精罐相连，圆管上设有与搅拌杆卡接的限位件，圆管的周壁排列设置有多个通孔二，转动圆管，通孔二与通孔一一一对应连通。本实用新型专利技术可以清洗残留于搅拌罐内的润滑油，不影响搅拌罐的再次使用。不影响搅拌罐的再次使用。不影响搅拌罐的再次使用。

【技术实现步骤摘要】
清洁型润滑油搅拌罐


[0001]本技术涉及润滑油生产设备的
，尤其是涉及一种清洁型润滑油搅拌罐。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型的汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂。润滑油是一种混合物，主要包括基础油和多种添加剂，添加剂根据不同的用途，选择性添加，如抗氧化剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂和松香等。
[0003]现有的授权公告号为CN205252969U的专利公开了一种润滑油搅拌罐，包括罐体，罐体上方设置有进料口，罐体下方设置有出料口，罐体下部设置有支腿，在罐体的上部设置有电机，电机与轴连接，在所述轴上设置有搅拌润滑油的桨叶，罐体外设置有夹套，夹套上设置有夹套入口、夹套出口，夹套外设置有保温层。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用上述搅拌罐搅拌基础油和多种添加剂生成润滑油后，大部分润滑油通过出料口排出，一小部分润滑油黏在搅拌罐内壁上，为了不影响搅拌罐的再次使用，需要清洗搅拌罐，将该部分润滑油从搅拌罐中清除。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可以清洗残留于搅拌罐内的润滑油的清洁型润滑油搅拌罐。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种清洁型润滑油搅拌罐，包括罐体、转动设置于罐体内的搅拌桨以及设于罐体外驱动搅拌桨转动的电机，罐体上设有进料管和出料管，所述搅拌桨包括与罐体侧壁转动连接的搅拌杆，搅拌杆为空心杆，搅拌杆的周壁上排列设置有多个通孔一，搅拌杆中转动设置有一圆管，圆管与搅拌杆同轴，圆管的一侧穿过搅拌杆与一设于罐体外的管道转动连接，管道连接有增压器，增压器与一酒精罐相连，圆管上设有与搅拌杆卡接的限位件，圆管的周壁排列设置有多个通孔二，转动圆管，通孔二与通孔一一一对应连通。
[0008]通过采用上述技术方案，需要清洗罐体时，转动圆管，使得通孔二与通孔一一一对应连通，打开酒精罐，使得酒精罐中的酒精流出，酒精罐中的酒精通过增压器加压后，流经管道和圆管，通过通孔二和通孔一中喷向罐体的内壁，罐体内壁上的润滑油溶解于酒精；同时，将圆管上的限位件与搅拌杆卡接，而圆管与管道转动连接，启动电机，搅拌杆和圆管一同转动，从而酒精能够喷向罐体内各处，罐体各处的润滑油都能够溶解于酒精中，并且搅拌杆转动即搅拌桨转动，搅拌桨转动能够促进润滑油与酒精的接触，使得润滑油能够更好地溶解于酒精中，清洗润滑油的效果更佳；结束后，通过出料管将酒精和润滑油的混合物排出罐体，罐体的清洗工作结束，不影响罐体再次使用。当使用罐体再次生产润滑油时，转动圆管，使得通孔二和通孔一错位，圆管不再与罐体内壁连通，限位件与搅拌杆卡接，启动电机，搅拌杆与圆管一同转动，即搅拌桨转动搅拌润滑油，润滑油不会进入到圆管内。通过搅拌
杆、圆管、限位件以及管道、酒精罐的配合作用，达到了清洗残留在罐体内壁上润滑油的目的，使得罐体能够保持清洁，多次使用，不影响润滑油的生产以及润滑油的质量，并且操作方式简单，工人易操作。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管为三通管，三通管的相对两侧分别设有一阀门。
[0010]通过采用上述技术方案，选用三通管制作出料管，根据需要选择打开不同的阀门，使得生产好的润滑油从三通管的一侧流出进行收集，而清洗罐体产生的酒精和润滑油的混合物则通过三通管的另一侧流出进行收集，更加方便。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述三通管的一侧连接有回收罐。
[0012]通过采用上述技术方案，酒精和润滑油的混合物通过三通管的一侧流入到回收罐内，进行集中处理，避免污染环境。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌杆的一侧穿过罐体与一锥齿轮一同轴固定连接，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，电机的输出轴与锥齿轮二同轴固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，使用罐体生产润滑油时，启动电机，锥齿轮二转动带动与其啮合的锥齿轮一转动，进而搅拌杆转动，即搅拌桨转动搅拌物料生成润滑油；清洗罐体时，将限位件与搅拌杆卡接后，启动电机，搅拌杆带动圆管一同转动，从而酒精能够喷向罐体内各处，使得罐体内各处的润滑油能够溶解于酒精，清洗效果更佳。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括与圆管转动连接的弹性卡扣，搅拌杆上设有与卡扣卡接的倒钩一和倒钩二。
[0016]通过采用上述技术方案，转动圆管，通孔二和通孔一对应连通时，转动弹性卡扣使其与倒钩一卡接，从而圆管能够跟随搅拌杆一同转动，圆管始终保持与罐体内部连通的状态，使得酒精能够顺利地喷向罐体内各处；结束后，转动圆管，通孔一和通孔二错位，将卡扣与倒钩二卡接，圆管不再与罐体内连通，从而搅拌桨转动搅拌润滑油时，润滑油不会进入到圆管内。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌杆与罐体的连接处设有轴承。
[0018]通过采用上述技术方案，轴承的设置是为了减小搅拌杆的转动摩擦，减少磨损。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体的外壁设有加热器。
[0020]通过采用上述技术方案，加热器能够提高罐体内部的温度，使得残留在罐体内酒精快速蒸发，从而罐体能够快速地恢复使用，并且在使用罐体搅拌基础油和添加剂使其反应生成润滑油时，罐体内的温度升高能够促进基础油和添加剂的反应，进而提高润滑油的生产效率。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述罐体上设有透视窗。
[0022]通过采用上述技术方案，工人透过透视窗可以直接查看到罐体内壁的情况。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过搅拌杆、圆管、管道、酒精罐以及限位件的配合作用，既不影响罐体的正常使用生产润滑油，也能够在润滑油排出罐体后，往罐体内喷入酒精，使得残留在罐体内壁上
的润滑油溶解于酒精中，最后通过出料管排出，达到清洗罐体的目的，使得罐体能够多次使用，不影响润滑油的质量，并且方式简单，工人易操作；
[0025]2.将出料管设置为三通管，可以根据需要打开不同的阀门，润滑油、酒精与润滑油的混合物能够分开收集，更加方便。
附图说明
[0026]图1是本技术的整体结构示意图。
[0027]图2是图1中罐体的剖面图。
[0028]图3是图1中A部分的放大示意图。
[0029]图4是图2中B部分的放大示意图。
[0030]图中，1、罐体；10、进料管；11、出料管；12、加热器；13、透视窗；2、阀门；3、回收罐；4、搅拌桨；40、搅拌杆；400、通孔一；401、倒钩一；402、倒钩二；41、搅拌叶；42、轴承；5、电机；50、输出轴；51、锥齿轮一；52、锥齿轮二；6、圆管；60、通孔二；61、卡扣；7、管道；8、增压器；9、酒精罐；90、排放管。
具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁型润滑油搅拌罐，包括罐体(1)、转动设置于罐体(1)内的搅拌桨(4)以及设于罐体(1)外驱动搅拌桨(4)转动的电机(5)，罐体(1)上设有进料管(10)和出料管(11)，其特征在于：所述搅拌桨(4)包括与罐体(1)侧壁转动连接的搅拌杆(40)，搅拌杆(40)为空心杆，搅拌杆(40)的周壁上排列设置有多个通孔一(400)，搅拌杆(40)中转动设置有一圆管(6)，圆管(6)与搅拌杆(40)同轴，圆管(6)的一侧穿过搅拌杆(40)与一设于罐体(1)外的管道(7)转动连接，管道(7)连接有增压器(8)，增压器(8)与一酒精罐(9)相连，圆管(6)上设有与搅拌杆(40)卡接的限位件，圆管(6)的周壁排列设置有多个通孔二(60)，转动圆管(6)，通孔二(60)与通孔一(400)一一对应连通。2.根据权利要求1所述的清洁型润滑油搅拌罐，其特征在于：所述出料管(11)为三通管，三通管的相对两侧分别设有一阀门(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，
申请(专利权)人：上海佳士特润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：