一种饲料加工用双轴桨叶混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料加工用双轴桨叶混合机，包括混合箱、进料组件和搅拌机构，混合箱底部通过支撑柱支承于地面，混合箱上端面开设进料口，混合箱内腔底部设有出料仓，出料仓底部开设出料口，出料口处安装有饲料排放管，进料组件包括进料斗和进料均料组件，搅拌机构包括对称设置在混合箱内腔的两组搅拌组件，本实用新型专利技术结构设计新颖，操作方便，能够实现对饲料的均匀混料，采用两组搅拌组件，能够增加与饲料的接触面积，提高混料均匀性，有效的防止饲料出现结块现象，提高了混料效率和质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用双轴桨叶混合机


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及饲料加工技术，具体为一种饲料加工用双轴桨叶混合机。

技术介绍

[0002]双轴桨叶式混合机是具有旋转方向相反的两条搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌杆和桨叶，使物料在桨叶和搅拌杆的搅动下做复合运动均匀混合的设备。双轴桨叶式混合机广泛应用于食品、医药、化工等领域。
[0003]目前，用于加工饲料的双轴桨叶混合机结构单一，混料效率低，因此，有必要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种饲料加工用双轴桨叶混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料加工用双轴桨叶混合机，包括混合箱、进料组件和搅拌机构；
[0006]其中，所述混合箱底部通过支撑柱支承于地面，所述混合箱上端面开设进料口，所述混合箱内腔底部设有出料仓，所述出料仓底部开设出料口，所述出料口处安装有饲料排放管；
[0007]所述进料组件包括进料斗和进料均料组件，所述进料斗安装于进料口，所述进料均料组件安装于进料斗内腔，所述进料均料组件包括转轴、第一安装块、第二安装块、四片矩形叶片，所述第一安装块、第二安装块对称安装在进料斗内侧，所述第一安装块和第二安装块上均开有通孔，所述转轴安装于第一安装块、第二安装块的通孔之间，四片所述的矩形叶片焊接在转轴外壁；其中，进料组件中设置的进料均料组件能够实现对进入的饲料初步均匀，而且能够减缓饲料进入混合箱内的速率，防止进入的物料出现积块现象，便于后续的搅拌；
[0008]所述搅拌机构包括对称设置在混合箱内腔的两组搅拌组件，每组搅拌组件均包括搅拌轴、伺服电机、减速机和桨叶组件，所述搅拌轴纵向安装于混合箱内腔，所述搅拌轴一端贯穿混合箱顶端面并与减速机的输出轴传动连接，所述伺服电机和减速机均安装在混合箱外壁，且所述伺服电机的输出轴与减速机传动连接，所述桨叶组件安装于搅拌轴外壁；其中，设置的两组搅拌组件能够对混合箱内的饲料均匀搅拌混合，而且与饲料的接触面积大，提高混合效果。
[0009]优选的，所述桨叶组件包括多组桨叶安装组件，每组所述的桨叶安装组件均包括固定块、搅拌杆、搅拌叶，所述固定块焊接于搅拌轴外壁，所述搅拌杆端部焊接于固定块，所述搅拌叶安装于搅拌杆外壁。
[0010]优选的，所述搅拌叶包括支撑杆、顶板、两块侧板，所述支撑杆内端焊接在搅拌杆
外壁，所述支撑杆外端与顶板焊接连接，两块所述侧板焊接于顶板两侧；该搅拌叶结构稳定性好，搅拌过程中不会出现变形现象，提高了搅拌效率。
[0011]优选的，所述搅拌机构还包括出料搅拌组件，所述出料搅拌组件包括固定杆和弧形叶片，所述固定杆内端焊接于搅拌轴底端，所述弧形叶片焊接于固定杆外端，所述弧形叶片的开口向上，所述弧形叶片设置于出料仓内；采用的出料搅拌组件能够对出料仓的饲料均匀搅拌，防止出料仓内出现堆积现象影响出料效率。
[0012]优选的，本技术提供的饲料加工用双轴桨叶混合机还包括两个振动器，两个所述的振动器对称安装于出料仓外壁；安装的振动器能够提高出料速率。
[0013]优选的，四片所述矩形叶片外壁焊接有加强筋。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计新颖，操作方便，能够实现对饲料的均匀混料，采用两组搅拌组件，能够增加与饲料的接触面积，提高混料均匀性，有效的防止饲料出现结块现象，提高了混料效率和质量；其中，进料组件中设置的进料均料组件能够实现对进入的饲料初步均匀，而且能够减缓饲料进入混合箱内的速率，防止进入的物料出现积块现象，便于后续的搅拌；此外，采用的出料搅拌组件能够对出料仓的饲料均匀搅拌，防止出料仓内出现堆积现象影响出料效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术进料均料组件结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌叶结构示意图；
[0018]图中：混合箱1、支撑柱2、出料仓3、饲料排放管4、进料斗5、转轴6、第一安装块7、第二安装块8、矩形叶片9、搅拌轴10、伺服电机11、减速机12、固定块13、搅拌杆14、搅拌叶15、支撑杆16、顶板17、侧板18、固定杆19、弧形叶片20、振动器21、加强筋22。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术的实施例和附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种饲料加工用双轴桨叶混合机，
包括混合箱1、进料组件和搅拌机构；
[0022]所述混合箱1底部通过支撑柱2支承于地面，所述混合箱1上端面开设进料口，所述混合箱1内腔底部设有出料仓3，所述出料仓3底部开设出料口，所述出料口处安装有饲料排放管4；
[0023]所述进料组件包括进料斗5和进料均料组件，所述进料斗5安装于进料口，所述进料均料组件安装于进料斗5内腔，所述进料均料组件包括转轴6、第一安装块7、第二安装块8、四片矩形叶片9，所述第一安装块7、第二安装块8对称安装在进料斗5内侧，所述第一安装块7和第二安装块8上均开有通孔，所述转轴6安装于第一安装块7、第二安装块8的通孔之间，四片所述的矩形叶片9焊接在转轴6外壁，四片所述矩形叶片9外壁焊接有加强筋22，设置的加强筋能够防止矩形叶片出现变形现象；进料组件中设置的进料均料组件能够实现对进入的饲料初步均匀，而且能够减缓饲料进入混合箱内的速率，防止进入的物料出现积块现象，便于后续的搅拌；
[0024]所述搅拌机构包括对称设置在混合箱1内腔的两组搅拌组件，每组搅拌组件均包括搅拌轴10、伺服电机11、减速机12和桨叶组件，所述搅拌轴10纵向安装于混合箱1内腔，所述搅拌轴10一端贯穿混合箱1顶端面并与减速机12的输出轴传动连接，所述伺服电机11和减速机12均安装在混合箱1外壁，且所述伺服电机11的输出轴与减速机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用双轴桨叶混合机，其特征在于：包括混合箱（1）、进料组件和搅拌机构；所述混合箱（1）底部通过支撑柱（2）支承于地面，所述混合箱（1）上端面开设进料口，所述混合箱（1）内腔底部设有出料仓（3），所述出料仓（3）底部开设出料口，所述出料口处安装有饲料排放管（4）；所述进料组件包括进料斗（5）和进料均料组件，所述进料斗（5）安装于进料口，所述进料均料组件安装于进料斗（5）内腔，所述进料均料组件包括转轴（6）、第一安装块（7）、第二安装块（8）、四片矩形叶片（9），所述第一安装块（7）、第二安装块（8）对称安装在进料斗（5）内侧，所述第一安装块（7）和第二安装块（8）上均开有通孔，所述转轴（6）安装于第一安装块（7）、第二安装块（8）的通孔之间，四片所述的矩形叶片（9）焊接在转轴（6）外壁；所述搅拌机构包括对称设置在混合箱（1）内腔的两组搅拌组件，每组搅拌组件均包括搅拌轴（10）、伺服电机（11）、减速机（12）和桨叶组件，所述搅拌轴（10）纵向安装于混合箱（1）内腔，所述搅拌轴（10）一端贯穿混合箱（1）顶端面并与减速机（12）的输出轴传动连接，所述伺服电机（11）和减速机（12）均安装在混合箱（1）外壁，且所述伺服电机（11）的输出轴与减速机（12）传动连接，所述桨叶组件安装于搅拌轴（10）外壁。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈真，文江明，刘族明，
申请(专利权)人：上海成大饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：