一种润滑油精滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油精滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的正面上端设有进料管，所述底座的顶部两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有密封盖，所述密封盖的底部设有驱动机构，所述底座的底部两侧均固定安装有支撑机构。本实用新型专利技术采用上述结构，通过调节套管内侧滑架的滑动，即可调节本装置的使用高度，通过转动定位螺栓插接到相应位置的限位孔内即可，同时使用期间，当设备内部需要清理时，只需启动电动推杆带动密封盖向上抬起，此时便可辅助带动绞龙以及转轴提升抬起，此时过滤箱内被打开，便可拉动扶手取出内框，便可对过滤网和弧形凹板进行清理。网和弧形凹板进行清理。网和弧形凹板进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油精滤装置


[0001]本技术属于润滑油过滤
，特别涉及一种润滑油精滤装置。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用；
[0003]目前在润滑油的生产加工过程中，由于润滑油中存在着一定的油渣和一些较小的颗粒杂质，因此，需要对其进行过滤，目前的过滤机构在过滤期间，往往滤除的油渣均沉积在滤网的顶部，因此现有的过滤设备在过滤段时间后，滤网极易被油炸堵塞，导致滤网需要清理的次数较为频繁，并且由于润滑油具有一定的粘稠性，润滑油在经过过滤网时较为缓慢，过滤效率较低，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种润滑油精滤装置，以解决目前的过滤机构在过滤期间润滑油过滤较为缓慢，过滤效率较低的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种润滑油精滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的正面上端设有进料管，所述底座的顶部两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有密封盖，所述密封盖的底部设有驱动机构，所述底座的底部两侧均固定安装有支撑机构，所述过滤箱内底部放置有过滤机构，所述过滤箱的底部贯穿底座固定安装有电磁阀；
[0007]所述过滤机构包括内框体，所述内框体的内侧固定安装有弧形凹板，所述弧形凹板内侧顶部固定安装有过滤网，所述内框体放置于过滤箱内底部；
[0008]所述驱动机构包括驱动电机和三组直齿轮，所述驱动电机固定安装于密封盖的顶部中间，三组所述直齿轮均转动连接于密封盖的底部，三组所述直齿轮相互啮合连接，三组所述直齿轮中位于中间的直齿轮顶部与驱动电机的底部输出端固定连接，三组所述直齿轮的底部均固定安装有驱动架。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述内框体的顶部两侧均固定安装有扶手，所述内框体的俯视形状为长方形。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述密封盖的底部位于三组所述直齿轮的外侧固定安装有密封胶垫，所述密封胶垫的外侧与过滤箱内壁贴合连接。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述驱动架包括转轴，所述转轴固定安装有直齿轮的底部，所述转轴的外表面中间设有绞龙。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述转轴的底部固定安装有底板，所述底板的底部等间距固定安装有刮板，所述刮板的底部与过滤网的顶部贴合连接。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述进料管的顶部固定安装有进料斗，所述进料管
的底部设置为圆锥形。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑机构包括套管，所述套管固定安装于底座的底部四拐角处，所述套管的内侧滑动连接有滑架，所述套管的外侧下端设有定位螺栓。
[0015]进一步地，作为优选技术方案，所述定位螺栓设置为手拧式螺栓，所述过滤箱的底部正面和侧面形状均设置为等腰梯形。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述滑架的外侧前后两端均等间距开设有限位孔，所述定位螺栓的内端插接于其中一个限位孔的内侧。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]第一、通过设置过滤机构和驱动机构相配合，使得在使用期间，可通过进料斗将所需要过滤的润滑油加入到过滤箱的内部，此时通过启动驱动电机运行，驱动电机带动密封盖底部中间的直齿轮转动，通过直齿轮的转动，即可驱动另外两组直齿轮转动，从而同步驱动三组转轴转动，通过三组转轴转动即可带动绞龙转动，通过绞龙转动，此时由于顶部通过直齿轮相互啮合连接，此时位于两侧的绞龙将润滑油向下驱动，位于中间的绞龙则旋转方向相反，通过中间的绞龙将润滑油向上驱动，此时由于两组绞龙向下驱动润滑油，使得润滑油总体是向下流动的，因此便可起到挤压润滑油流动的功能，提高了润滑油向下流动经过过滤网的速率，而位于中间的绞龙通过将润滑油向上提升，此时便可辅助使得润滑油在过滤箱的底部发生一定的翻滚，进而避免油炸在过滤网上堆积，并且由于转轴的底部设有底板，而底板的底部设有刮板，可适时的将油炸从过滤网的顶部刮除，而刮除的油炸一部分被卷起，而大部分则会沉淀落入到弧形凹板的内侧，由于弧形凹板设置于绞龙的底部，且两端的绞龙是向下驱动的，因此油炸并不会被卷起，进而使得本装置一方面，可避免油渣堆积在过滤网的顶部，另一方面可提高润滑油的流速，进而提高过滤效率；
[0019]第二、通过设置支撑机构，使得在使用期间，可通过调节套管内侧滑架的滑动，即可调节本装置的使用高度，此时通过转动定位螺栓插接到相应位置的限位孔内即可，同时使用期间，当设备内部需要清理时，只需启动电动推杆带动密封盖向上抬起，此时便可辅助带动绞龙以及转轴提升抬起，此时过滤箱内被打开，便可拉动扶手取出内框，便可对过滤网和弧形凹板进行清理，有效的提高了本装置的清理方便性。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的俯视图；
[0022]图3是本技术的过滤机构结构图。
[0023]附图标记：1、底座，2、过滤箱，3、进料管，4、电动推杆，5、密封盖，6、驱动机构，61、驱动电机，62、直齿轮，63、驱动架，631、转轴，632、绞龙，633、底板，634、刮板，7、支撑机构，71、套管，72、滑架，73、定位螺栓，74、限位孔，8、过滤机构，81、内框，82、弧形凹板，83、过滤网，9、电磁阀，10、密封胶垫，11、进料斗，12、扶手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参考图1
‑
3，本实施例所述的一种润滑油精滤装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有过滤箱2，过滤箱2的正面上端设有进料管3，底座1的顶部两侧均固定安装有电动推杆4，电动推杆4的顶部固定安装有密封盖5，密封盖5的底部设有驱动机构6，底座1的底部两侧均固定安装有支撑机构7，过滤箱2内底部放置有过滤机构8，过滤箱2的底部贯穿底座1固定安装有电磁阀9；
[0027]过滤机构8包括内框81体，内框81体的内侧固定安装有弧形凹板82，弧形凹板82内侧顶部固定安装有过滤网83，内框81体放置于过滤箱2内底部；
[0028]驱动机构6包括驱动电机61和三组直齿轮62，驱动电机61固定安装于密封盖5的顶部中间，三组直齿轮62均转动连接于密封盖5的底部，三组直齿轮62相互啮合连接，三组直齿轮62中位于中间的直齿轮62顶部与驱动电机61的底部输出端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油精滤装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的正面上端设有进料管(3)，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的顶部固定安装有密封盖(5)，所述密封盖(5)的底部设有驱动机构(6)，所述底座(1)的底部两侧均固定安装有支撑机构(7)，所述过滤箱(2)内底部放置有过滤机构(8)，所述过滤箱(2)的底部贯穿底座(1)固定安装有电磁阀(9)；所述过滤机构(8)包括内框(81)体，所述内框(81)体的内侧固定安装有弧形凹板(82)，所述弧形凹板(82)内侧顶部固定安装有过滤网(83)，所述内框(81)体放置于过滤箱(2)内底部；所述驱动机构(6)包括驱动电机(61)和三组直齿轮(62)，所述驱动电机(61)固定安装于密封盖(5)的顶部中间，三组所述直齿轮(62)均转动连接于密封盖(5)的底部，三组所述直齿轮(62)相互啮合连接，三组所述直齿轮(62)中位于中间的直齿轮(62)顶部与驱动电机(61)的底部输出端固定连接，三组所述直齿轮(62)的底部均固定安装有驱动架(63)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油精滤装置，其特征在于：所述内框(81)体的顶部两侧均固定安装有扶手(12)，所述内框(81)体的俯视形状为长方形。3.根据权利要求2所述的一种润滑油精滤装置，其特征在于：所述密封盖(5)的底部位于三组所述直齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕勤，
申请(专利权)人：上海佳士特润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：