一种圆筒式工业除尘滤筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆筒式工业除尘滤筒，包括顶盖、箍带和底盖，所述顶盖下端开设有环形卡槽，所述环形卡槽内部固定安装有滤料，所述滤料底端卡接有底盖，所述顶盖通过滤料与底盖固定连接，所述滤料中部周表面设有箍带，所述滤料设在内衬金属网一侧，所述顶盖中部设有固定件，本实用新型专利技术采用开槽卡接的方式将滤料开解在顶盖和底盖内，同时将橡胶垫层安装在其之间，保证滤料与顶盖和底盖的密封效果，同时保护了滤料不会被底盖和底盖夹的过紧而损坏，采用了螺纹可拆卸式连接，结构简单，安装便捷，在日后对滤筒进行清理时只需将螺母拧开，打开顶盖即可对其进行清理，对清理和安装拆卸提供了方便。提供了方便。提供了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒式工业除尘滤筒


[0001]本技术属于相关除尘
，具体涉及一种圆筒式工业除尘滤筒。

技术介绍

[0002]滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶,首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便，滤筒的品种较多，有细而长与粗而短之分。细长滤筒(如φ≤160，L＝1～2m)，其褶(如45褶)间空隙大、夹角大，褶少而浅，过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍，清灰易而效果好；适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速0.6～1.2m/min。粗短滤筒(如φ350，L＝0.66m)直径大、长度短、褶多(120～350褶)而深、褶间空隙小，过滤面积大，较之同径同长滤袋面积大14～35倍，适于场地面积小、空间小的地方布置；但因褶角小，粉尘易积聚，难于清灰，适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速不宜>0.6m/min。
[0003]现有的除尘滤筒滤芯与底盖通常采用卡接的方式在用胶水进行密封，安装结构复杂，在日后对滤筒进行清理时非常不便，胶水长时间在滤筒工作下容易老化使滤芯脱落，影响滤筒的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆筒式工业除尘滤筒，以解决上述
技术介绍
中提出的胶水长时间在滤筒工作下容易老化使滤芯脱落，影响滤筒的使用寿命，且顶盖和底盖与滤芯的密封性比较差问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆筒式工业除尘滤筒，包括顶盖、箍带和底盖，所述顶盖下端开设有环形卡槽，所述环形卡槽内部固定安装有滤料，所述滤料通过环形卡槽与顶盖卡接，所述滤料底端卡接有底盖，所述顶盖通过滤料与底盖固定连接，所述滤料中部周表面设有箍带，所述滤料设在内衬金属网一侧，所述滤料通过内衬金属网卡接在顶盖和底盖之间，所述顶盖中部设有固定件。
[0006]优选的，所述底盖底端设有螺栓，所述螺栓一端贯穿顶盖，所述底盖通过螺栓与顶盖插接，所述螺栓上方螺纹连接有螺母，所述螺母下方设有垫片，所述垫片底端设有密封圈，所述螺母通过螺栓与顶盖固定连接。
[0007]优选的，所述环形卡槽内部表面靠近顶盖下方设有橡胶垫层，所述橡胶垫层设置在滤料与环形卡槽之间，所述环形卡槽两侧滑槽，所述内衬金属网两端焊接有滑块，所述滑块与滑槽换滑动连接，所述内衬金属网通过滑块和滑槽与顶盖滑动连接。
[0008]优选的，所述固定件称三角型状，且夹角为120
°
，所述螺栓数量为多个，且均贯穿固定件。
[0009]优选的，所述内衬金属网数量为两个，且滤料设置在其中间。
[0010]优选的，所述环形卡槽宽度与两个内衬金属网之间的宽度相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种圆筒式工业除尘滤筒，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术采用开槽卡接的方式将滤料开解在顶盖和底盖内，同时将橡胶垫层安装在其之间，保证滤料与顶盖和底盖的密封效果，同时保护了滤料不会被底盖和底盖夹的过紧而损坏。
[0013]2、本技术采用了螺纹可拆卸式连接，结构简单，安装便捷，且加固了滤料在顶盖和底盖之间的安放，在日后对滤筒进行清理时只需将螺母拧开，打开顶盖即可对其进行清理，对清理和安装拆卸提供了方便。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的滤筒结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的图1中A处的放大图；
[0017]图3为本技术提出的图1中B处的放大图；
[0018]图4为本技术提出的滤筒俯视结构示意图；
[0019]图中：1、顶盖；2、箍带；3、底盖；4、滤料；5、内衬金属网；6、螺栓；7、环形卡槽；8、滑块；9、滑槽；10、橡胶垫层；11、螺母；12、密封圈；13、垫片；14、固定件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种圆筒式工业除尘滤筒技术方案：包括顶盖1、箍带2和底盖3，顶盖1下端开设有环形卡槽7，底盖3同样设置有环形卡槽7，且环形卡槽7也设有橡胶垫层10，环形卡槽7内部固定安装有滤料4，滤料4通过环形卡槽7与顶盖1卡接，滤料4底端卡接有底盖3，顶盖1通过滤料4与底盖3固定连接，滤料4中部周表面设有箍带2，箍带2用于固定内衬金属网5，防止内衬金属网5由张力扩散开，滤料4设在内衬金属网5一侧，滤料4通过内衬金属网5卡接在顶盖1和底盖3之间，顶盖1中部设有固定件14，顶盖1、箍带3、滤料4、内衬金属网5和底盖2同轴设置，底盖3底端设有螺栓6，螺栓6一端贯穿顶盖1，底盖3通过螺栓6与顶盖1插接，底盖3和顶上表面面开设有通孔，螺栓6通过通孔贯穿底盖3，螺栓6上方螺纹连接有螺母11，螺母11下方设有垫片13，垫片13增加与固定件14的接触面积，可以加固螺母11螺纹连接在顶盖1上，垫片13底端设有密封圈12，密封圈12在通孔处，防止螺母11与顶盖1露出缝隙，影响密封效果，螺母11通过螺栓6与顶盖1固定连接，在螺栓6底端与底盖3下表面同样设有垫片13和密封圈12，起到底盖3的密封效果，环形卡槽7内部表面靠近顶盖1
下方设有橡胶垫层10，橡胶垫层10设置在滤料4与环形卡槽7之间，橡胶垫层10安装在其之间，保证滤料4与顶盖1和底盖3的密封效果，同时保护了滤料4不会被底盖3和顶盖1夹的过紧而损坏，环形卡槽7两侧滑槽9，内衬金属网5两端焊接有滑块8，滑块8与滑槽9换滑动连接，内衬金属网5通过滑块8和滑槽9与顶盖1滑动连接，设置的滑槽9与滑块8方便滤料4固定安装在顶盖1与底盖3内，同时滑块8防止滤料4在工作中转动，影响除尘，固定件14呈三角型状，且夹角为120
°
，均螺栓6数量为多个，且均贯穿固定件14、螺母11、垫片13和密封圈12与螺栓6大小数量配套，内衬金属网5数量为两个，且滤料4设在中间，环形卡槽7宽度与两个内衬金属网5之间的宽度相匹配。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒式工业除尘滤筒，包括顶盖(1)、箍带(2)和底盖(3)，其特征在于：所述顶盖(1)下端开设有环形卡槽(7)，所述环形卡槽(7)内部固定安装有滤料(4)，所述滤料(4)通过环形卡槽(7)与顶盖(1)卡接，所述滤料(4)底端卡接有底盖(3)，所述顶盖(1)通过滤料(4)与底盖(3)固定连接，所述滤料(4)中部周表面设有箍带(2)，所述滤料(4)设在内衬金属网(5)一侧，所述滤料(4)通过内衬金属网(5)卡接在顶盖(1)和底盖(3)之间，所述顶盖(1)中部设有固定件(14)。2.根据权利要求1所述的一种圆筒式工业除尘滤筒，其特征在于：所述底盖(3)底端设有螺栓(6)，所述螺栓(6)一端贯穿顶盖(1)，所述底盖(3)通过螺栓(6)与顶盖(1)插接，所述螺栓(6)上方螺纹连接有螺母(11)，所述螺母(11)下方设有垫片(13)，所述垫片(13)底端设有密封圈(12)，所述螺母(11)通过螺栓(6)与顶盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴江，
申请(专利权)人：江苏兴达净化科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：