一种除尘滤筒制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤设备技术领域，公开了一种除尘滤筒。除尘滤筒包括滤料和布置在所述滤料内的过滤网，所述滤料的顶端布置有顶盖，顶盖上开设有出风口，所述滤料的底端密封布置有底盖，所述滤料的内侧布置有绑带，所述绑带粘接固定在所述滤料上。滤料的外表面是其除尘的有效过滤面，绑带布置在滤料的内侧，在除尘过程中，滤纸的外表面过滤面积增大，过滤的效果好，同时滤料的轴向平整，灰尘在滤料的轴向上缺少支撑，减少了灰尘在绑带位置处的聚集，提高了过滤风量，减小了过滤气流的风阻；另外在由滤料的内侧向外脉冲喷吹，利用反吹气流吹气清灰时，积压的灰尘少，清灰的风阻小，降低了维护成本。维护成本。维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘滤筒


[0001]本技术涉及过滤设备
，特别是涉及一种除尘滤筒。

技术介绍

[0002]除尘器是一种常见的除尘设备，被广泛的应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金等领域。滤筒是除尘器常用的元件，传统的除尘滤芯包括滤料、过滤网、端盖、绑带等结构，滤料的外周设有绑带，绑带与滤料之间通过热熔粘接，固定滤料折距，使滤料在脉冲清灰反吹工作中不易变形。现有的滤筒生产，通常是将滤料折好，将绑带一端缝在滤料上，再通过在绑带内侧打胶，绕滤筒一圈，胶水固化后定距完成。
[0003]授权公告号为CN204073718U，授权公告日为2015.01.07的技术专利公开了一种滤筒，包括环形上盖和底盖，上盖的上方设有密封圈，上盖和底盖之间设有筒状褶形滤料，滤料内侧设有内网，滤料外设有绑带，绑带的一端固定在滤料的接头处，绑带的另一端通过铆钉与绑带相连接，绑带通过结合胶固定在滤料上。
[0004]上述的滤筒利用滤材中的微小透气组织阻挡气体中颗粒状物质，但是该滤筒的绑带布置在滤料的外侧，绑带通过结合胶固定在滤料上，在长时期的使用后，滤料外表面的积灰增多，绑带布置在滤料的外侧而对灰尘提供竖直方向的支撑，积灰很容易在绑带附近聚集，使过滤风量下降，增大滤筒的风阻，影响整个除尘滤筒的使用寿命和除尘效果，在向滤筒内脉冲喷吹进行清灰时需要喷吹清灰的气压增高，增加维护成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：提供一种除尘滤筒，以解决现有技术中的滤筒绑带布置在滤料的外侧，积灰很容易在绑带附近聚集，使过滤风量下降，增大滤筒的风阻，影响整个除尘滤筒的使用寿命和除尘效果，在向滤筒内脉冲喷吹进行清灰时需要喷吹清灰的气压增高，增加维护成本的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种除尘滤筒，包括滤料和布置在所述滤料内的过滤网，所述滤料的顶端布置有顶盖，顶盖上开设有出风口，所述滤料的底端密封布置有底盖，所述滤料的内侧布置有绑带，所述绑带等距热熔粘接固定在所述滤料上。
[0007]优选地，所述绑带包括等距热熔粘接布置在所述滤料上的主体，所述主体的两端具有超出所述滤料的第一端和第二端，所述第一端的长度大于所述第二端的长度，所述第一端与所述滤料的接缝处连接，所述第二端与所述第一端的内侧连接。
[0008]优选地，所述第一端与所述滤料之间热熔连接，所述第二端与所述第一端以及滤料之间热熔连接。
[0009]优选地，所述滤料为成W形折叠布置的滤纸。
[0010]优选地，所述过滤网与所述绑带之间具有径向间隔。
[0011]优选地，所述绑带沿所述滤料的轴向间隔布置有多个，相邻两个绑带之间的间距相等。
[0012]优选地，所述顶盖与所述滤料之间、所述底盖与所述滤料之间分别通过胶水粘接密封。
[0013]本技术实施例一种除尘滤筒与现有技术相比，其有益效果在于：滤料的外表面是其除尘的有效过滤面，绑带布置在滤料的内侧，在除尘过程中，滤纸的外表面过滤面积增大，过滤的效果好，同时滤料的轴向平整，灰尘在滤料的轴向上缺少支撑，减少了灰尘在绑带位置处的聚集，提高了过滤风量，减小了过滤气流的风阻；另外在由滤料的内侧向外脉冲喷吹，利用反吹气流吹气清灰时，积压的灰尘少，清灰的风阻小，降低了维护成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的除尘滤筒的结构示意图；
[0015]图2是图1的除尘滤筒的正视图；
[0016]图3是图1的除尘滤筒的A处的局部剖视图；
[0017]图4是图1的除尘滤筒在绑带处的横剖视图；
[0018]图5是图4的除尘滤筒的B处的放大示意图。
[0019]图中，1、滤料；2、过滤网；3、顶盖；31、出风口；4、底盖；5、绑带；51、主体；52、第一端；53、第二端。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]本技术的一种除尘滤筒的优选实施例，如图1至图5所示，该除尘滤筒包括滤料1、过滤网2、顶盖3、底盖4和绑带5，滤料1为筒形结构，滤料1为滤纸，滤纸成W形折叠布置，滤纸折叠后绕设成筒形，滤纸的接缝处通过超声波热熔连接，形成稳定的筒形结构。滤纸的过滤面成W形，可以增大过滤面积，同时滤纸的折痕之间的间距均等，可以减少过滤的阻力，利于清灰。
[0022]顶盖3通过胶水粘接固定在滤料1的顶端，顶盖3与滤料1之间的通过胶水粘接密封，胶水粘接可以增加顶盖3与滤料1之间的连接强度和密封性，避免带有粉尘的空气由顶盖3的连接位置泄露。顶盖3上还开设有与滤料1同轴的出风口31，过滤后的洁净空气由滤料1进入内网，最后由顶盖3上的出风口31排出。底盖4通过胶水粘接固定在滤料1的底端，底盖4与滤料1之间通过胶水粘接密封，胶水用于增加底盖4与滤料1之间的连接强度和密封性，避免底盖4处漏风。
[0023]绑带5布置在滤料1的内侧，绑带5利用超声波热熔粘接固定在滤料1上，绑带5有多个，多个绑带5沿滤料1的轴向间隔布置，相邻两个绑带5之间的间距相等，即绑带5等间距粘接固定在滤料1的内侧。
[0024]绑带5为条形结构，绑带5的材质为织带，绑带5包括主体51、第一端52和第二端53，主体51与滤料1之间等距热熔粘接，即主体51沿滤料1的周向每间隔一定距离与滤料1之间热熔固定连接，保证了主体51与滤料1之间的热熔强度。第一端52和第二端53为绑带5的主体51的两端且超出滤料1的接缝位置，即第一端52和第二端53为绑带5的超出主体51周长的部分，第一端52的长度大于第二端53的长度。
[0025]如图5所示，图中实体填充部分为热熔粘接结构，第一端52与滤料1的接缝处热熔粘接连接，即滤料1在接缝处的两边均与第一端52热熔粘接固定，在第一端52与滤料1的接缝处热熔粘接固定后，第二端53与第一端52以及滤料1的内侧热熔粘接固定。绑带5的第一端52、第二端53和滤料1之间通过两道热熔工艺连接固定，可以增加绑带5与滤料1之间的结构强度，进而增加整个滤筒的结构，在喷吹过程中保证滤筒的稳定性。在其他实施例中，第一端52与第二端53之间、第一端52与滤料1之间也可以通过铆钉固定连接。
[0026]过滤网2同轴布置在滤料1内，过滤网2为金属滤网，起到支撑的作用。绑带5与过滤网2之间具有径向间隔，滤筒在加工的过程中，过滤网2放置在滤料1时容易与滤料1接触，破坏滤纸的内表面。绑带5布置在滤料1的内侧，由于绑带5自身有一定的厚度，同时绑带5与过滤网2之间还有径向间隔，使过滤网2与滤料1之间存在一定的径向空间，该径向空间不仅可以减少过滤网2与滤料1之间的摩擦，还可以增加空气的流动性，使气流更加顺畅，减少气流的阻力。
[0027]综上，本技术实施例提供一种除尘滤筒，其滤料的外表面是其除尘的有效过滤面，绑带布置在滤料的内侧，在除尘过程中，滤纸的外表面过滤面积增大，过滤的效果好，同时滤料的轴向平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘滤筒，其特征在于，包括滤料和布置在所述滤料内的过滤网，所述滤料的顶端布置有顶盖，顶盖上开设有出风口，所述滤料的底端密封布置有底盖，所述滤料的内侧布置有绑带，所述绑带等距热熔粘接固定在所述滤料上。2.根据权利要求1所述的除尘滤筒，其特征在于，所述绑带包括等距热熔粘接布置在所述滤料上的主体，所述主体的两端具有超出所述滤料的第一端和第二端，所述第一端的长度大于所述第二端的长度，所述第一端与所述滤料的接缝处连接，所述第二端与所述第一端的内侧连接。3.根据权利要求2所述的除尘滤筒，其特征在于，所述第一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志松，王锦，曾显福，何铉敏，
申请(专利权)人：广州市华滤环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：