一种螺丝刀用棘轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺丝刀用棘轮装置，包括棘轮座、齿轮主轴与转动组件，棘轮座贯穿有通孔，齿轮主轴设于通孔内，棘轮座设有棘爪，棘爪与齿轮主轴相互匹配，转动组件控制棘爪与齿轮主轴啮合。本实用新型专利技术通过将齿轮主轴安装到棘轮座内，转动组件控制棘轮座内的棘爪与齿轮主轴进行啮合，从而使得齿轮主轴能够进行单向转动，实现了本棘轮装置结构简单，体积小，装配快捷，易于维修、安装，从而大大降低了生产成本同时提高了生产效率。本同时提高了生产效率。本同时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝刀用棘轮装置


[0001]本技术属于螺丝刀设备
，具体涉及一种螺丝刀用棘轮装置。

技术介绍

[0002]螺丝刀按刀头形状可分为一字型和十字型螺丝刀，其作用在于拧紧或松启螺丝。螺丝刀拧紧或松启螺丝的工作过程中，都是每拧转一下，都必须松手换把再拧第二转，这样就导致工作效率低，而且工作费力。为了解决这种工作效率低和工作费力的状况，在现有的螺丝刀上增加棘轮，此结构无需换把，可连续拧转。
[0003]但是，现有技术中，棘轮螺丝刀中的棘轮装置配件较多，导致其安装繁琐，从而降低了生产效率以及增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种螺丝刀用棘轮装置，通过将齿轮主轴安装到棘轮座内，转动组件控制棘轮座内位于一侧的棘爪与齿轮主轴进行啮合，从而使得齿轮主轴能够进行单向转动，实现了本棘轮装置结构简单，体积小，装配快捷，易于维修、安装，从而大大降低了生产成本同时提高了生产效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种螺丝刀用棘轮装置，包括棘轮座、齿轮主轴与转动组件，棘轮座贯穿有通孔，齿轮主轴设于通孔内，其特征在于：棘轮座设有棘爪，棘爪与齿轮主轴相互匹配，转动组件控制棘爪与齿轮主轴啮合。本技术通过将齿轮主轴安装到棘轮座内，转动组件控制棘轮座内的棘爪与齿轮主轴进行啮合，从而使得齿轮主轴能够进行单向转动，实现了本棘轮装置结构简单，体积小，装配快捷，易于维修、安装，从而大大降低了生产成本同时提高了生产效率。
[0007]进一步，棘爪包括左棘爪与右棘爪，转动组件控制左棘爪与右棘爪中的单个与齿轮主轴啮合。左棘爪与右棘爪对称设置，转动组件控制左棘爪与齿轮主轴进行啮合时，右棘爪与齿轮主轴脱开，使得齿轮主轴只能沿着一个方向进行转动，当转动组件控制右棘爪与齿轮主轴啮合时，左棘爪与齿轮主轴脱开，使得齿轮主轴只能沿着另一个方向进行转动，实现了棘轮装置的双向运行，从而能够实现螺丝刀的双向工作。
[0008]进一步，棘轮座设有安装槽，齿轮主轴设有齿轮部，齿轮部位于安装槽内，安装槽的左侧设有左挤压槽，安装槽的右侧设有右挤压槽，左棘爪活动连接在左挤压槽，右棘爪活动连接在右挤压槽，左挤压槽、右挤压槽与安装槽相连通，转动组件挤压左棘爪与右棘爪其中的一个，从而控制左棘爪与右棘爪中的另一个与齿轮部啮合。左挤压槽与右挤压槽对称设置，通过转动组件的转动，将右棘爪压紧在右挤压槽内，使得右棘爪与齿轮主轴脱开，左棘爪伸出在左挤压槽外与齿轮主轴啮合，从而使得齿轮主轴只能沿着一个方向进行转动，反之则使得齿轮主轴沿着另一个方向进行转动。
[0009]进一步，左挤压槽与左棘爪之间固定连接有左棘齿弹簧，右挤压槽与右棘爪之间
固定连接有右棘齿弹簧。通过设置左棘齿弹簧与右棘齿弹簧，使得转动组件在挤压左棘爪与右棘爪时，左棘齿弹簧与右棘齿弹簧压缩变形，使得左棘爪与右棘爪分别缩回到左挤压槽、右挤压槽内，当转动组件不挤压左棘爪与右棘爪时，左棘齿弹簧与右棘齿弹簧将左棘爪与右棘爪分别顶出左挤压槽、右挤压槽，使得左棘爪与右棘爪分别于齿轮主轴啮合。
[0010]进一步，转动组件包括换向件与换向圈，换向件设于换向圈内，换向圈套设在棘轮座的外侧，安装槽的左侧连通有左弧形槽，安装槽的右侧连通有右弧形槽，换向件的底部对应左弧形槽侧设有左压紧块，换向件的底部对应右弧形槽侧设有右压紧块，左压紧块活动连接在左弧形槽内，右压紧块活动连接在右弧形槽内，左弧形槽与左挤压槽相连通，右弧形槽与右挤压槽相连通，左压紧块与左棘爪相匹配，右压紧块与右棘爪相匹配。左弧形槽与右弧形槽对称设置，换向圈与换向件固定连接，换向圈带动换向件向右进行转动，右压紧块沿着右弧形槽移动，右压紧块挤压右棘爪，使得右棘爪回缩到右挤压槽内，使得右棘爪与齿轮主轴脱开，左压紧块沿着左弧形槽向右进行转动，左压紧块与左棘爪不接触，左棘爪被顶出在左挤压槽外，使得左棘爪与齿轮主轴啮合，从而实现了齿轮主轴只能沿着一个方向进行转动，反之则使得齿轮主轴沿着另一个方向进行转动。
[0011]进一步，换向件靠近换向圈的一侧设有凸起固定块，换向圈内对应设有卡槽，凸起固定块卡紧在卡槽内。通过凸起固定块与卡槽的设置，实现了换向件与换向圈的固定连接。
[0012]进一步，换向件的外壁对应左压紧块与右压紧块设有向外延伸的两个凸块，换向圈内壁对应设有至少三个凹孔，凸块与凹孔相匹配。凸块与凹孔的设置，起到了对换向件的一个限位作用，使得换向件跟随换向圈同时进行转动，避免了换向件滑脱。
[0013]进一步，棘轮座的外壁设有换向孔洞，换向孔洞内连有换向弹簧，换向弹簧连有换向弹珠，换向弹珠凸于棘轮座的外壁设置，换向弹珠与凹孔相匹配。螺丝刀需要使用单向转动功能时，旋转换向圈直至换向弹珠与两侧凹孔中的其中一个相匹配。
[0014]进一步，换向圈的外壁设有防滑纹。防滑纹的设置增加了换向圈外壁的摩擦系数，避免了操作人员再转动换向圈的过程中出现滑脱，从而便于操作人员拧动换向圈。
[0015]进一步，换向圈内设有限位槽，限位槽内设有C字型卡簧，棘轮座对应设有台阶，C字型卡簧卡紧在台阶上。C字型卡簧的设置将换向圈限位在棘轮座上，同时不影响换向圈的转动。
[0016]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0017]本技术通过将齿轮主轴安装到棘轮座内，转动组件控制棘轮座内的棘爪与齿轮主轴进行啮合，从而使得齿轮主轴能够进行单向转动，实现了本棘轮装置结构简单，体积小，装配快捷，易于维修、安装，从而大大降低了生产成本同时提高了生产效率。
[0018]本技术中转动组件包括换向件与换向圈，换向件设于换向圈内，换向圈套设在棘轮座的外侧，安装槽的左侧连通有左弧形槽，安装槽的右侧连通有右弧形槽，换向件的底部对应左弧形槽侧设有左压紧块，换向件的底部对应右弧形槽侧设有右压紧块，左压紧块活动连接在左弧形槽内，右压紧块活动连接在右弧形槽内，左弧形槽与左挤压槽相连通，右弧形槽与右挤压槽相连通，左压紧块与左棘爪相匹配，右压紧块与右棘爪相匹配。换向圈与换向件固定连接，换向圈带动换向件向右进行转动，右压紧块沿着右弧形槽移动，右压紧块挤压右棘爪，使得右棘爪回缩到右挤压槽内，使得右棘爪与齿轮主轴脱开，左压紧块沿着左弧形槽向右进行转动，左压紧块与左棘爪不接触，左棘爪被顶出在左挤压槽外，使得左棘
爪与齿轮主轴啮合，从而实现了齿轮主轴只能沿着一个方向进行转动，反之则使得齿轮主轴沿着另一个方向进行转动。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]图1为本技术一种螺丝刀用棘轮装置的爆炸示意图；
[0021]图2为本技术中换向件的结构示意图；
[0022]图3为本技术中换向圈的结构示意图；
[0023]图4为本技术中左棘爪与齿轮主轴啮合时的结构示意图；
[0024]图5为本技术中右棘爪与齿轮主轴啮合时的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝刀用棘轮装置，包括棘轮座、齿轮主轴与转动组件，所述棘轮座贯穿有通孔，所述齿轮主轴设于所述通孔内，其特征在于：所述棘轮座设有棘爪，所述棘爪与所述齿轮主轴相互匹配，所述转动组件控制所述棘爪与所述齿轮主轴啮合，所述棘爪包括左棘爪与右棘爪，所述转动组件控制所述左棘爪与所述右棘爪中的单个与所述齿轮主轴啮合，所述棘轮座设有安装槽，所述齿轮主轴设有齿轮部，所述齿轮部位于所述安装槽内，所述安装槽的左侧设有左挤压槽，所述安装槽的右侧设有右挤压槽，所述左棘爪活动连接在所述左挤压槽，所述右棘爪活动连接在所述右挤压槽，所述左挤压槽、所述右挤压槽与所述安装槽相连通，所述转动组件挤压所述左棘爪与所述右棘爪其中的一个，从而控制所述左棘爪与所述右棘爪中的另一个与所述齿轮部啮合，所述转动组件包括换向件与换向圈，所述换向件设于所述换向圈内，所述换向圈套设在所述棘轮座的外侧，所述安装槽的左侧连通有左弧形槽，所述安装槽的右侧连通有右弧形槽，所述换向件的底部对应所述左弧形槽侧设有左压紧块，所述换向件的底部对应所述右弧形槽侧设有右压紧块，所述左压紧块活动连接在所述左弧形槽内，所述右压紧块活动连接在所述右弧形槽内，所述左弧形槽与所述左挤压槽相连通，所述右弧形槽与所述右挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志明，邢肖丽，
申请(专利权)人：绍兴三鼎工具有限公司，
类型：新型
国别省市：