【技术实现步骤摘要】
本技术属于螺丝刀，具体涉及防滑型螺丝刀。
技术介绍
1、螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内，螺丝钉头的槽缝或凹口具有不同的形状，不同型号的螺丝钉需要匹配对应的螺丝刀，现有技术中工作人员在日常工作时需要携带各类型的螺丝刀，工作人员再根据实际需要选择不同的螺丝刀，无法进行刀头的更换，使用范围小，实用性差。
2、现有专利文献公开了伸缩式螺丝刀(公告号：cn216967606u)的技术专利，其技术方案中记载刀柄无法对刀头进行更换，同样存在上述问题，使用范围小，工作人员使用不便，实用性差。
技术实现思路
1、本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供防滑型螺丝刀的技术方案，握柄部和刀头部可拆卸连接，便于螺丝刀本体对刀头部进行更换，适用于不同形状的槽缝或凹口，提高了实用性，工作人员在日常工作时只需要携带不同形状的刀头，进行更换即可，在一定程度上减轻了工作人员的携带重量，减轻了工作人员的负重，同时工作人员可根据实际情况选择不同形状的刀头，适用范围广，实用性好。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、防滑型螺丝刀，包括螺丝刀本体，螺丝刀本体包括刀头部和握柄部，刀头部与握柄部可拆卸连接，方便螺丝刀本体对刀头部进行更换。刀头部与握柄部之间的可拆卸连接便于螺丝刀本体对刀头部进行更换，同时便于对刀头部进行检修，工作人员可根据螺丝钉的不同形状选择相应形状的螺丝刀头进行替换，适用范围广，实用性好
4、进一步，刀头部上设置有安装柱，握柄部上设置有限位槽，安装柱与限位槽匹配插接，握柄部上设置有限位件，刀头部上设置有限位柱，限位柱上设置有凸环，握柄部上设置有卡槽，通过限位件将凸环限位固定在卡槽内，实现连安装柱与握柄部之间的连接固定。安装使用时，安装柱与限位槽匹配插接，实现刀头部与握柄部之间的限位固定，再通过限位件将凸环卡接固定，实现刀头部与握柄部之间的安装固定，操作便捷，省时省力，连接牢固，减少了刀头部从握柄部上脱落的风险，避免刀尖对工作人员造成伤害，确保使用安全性；安装柱与限位槽设置为相对应的多边形，确保插接牢固性。
5、限位件包括限位块和连接杆，握柄部内壁上设置有凹槽一，限位块在凹槽一内横向移动，握柄部外壁上设置有螺纹孔(图中未画出)，连接杆的一端与限位块转动连接，连接杆的另一端穿过螺纹孔(图中未画出)延伸至握柄部外，连接杆上设置有螺母，实现刀头部与握柄部之间的固定，转动连接杆，使得限位块头部从凹槽一内移出，对凸环的底面进行限位固定，连接杆的末端设置有限位环。连接杆为螺纹杆，刀头部与握柄部插接限位时，转动连接杆，使得限位块部分从凹槽一内移出，限位块头部与凸环的底端面抵触贴合，将凸环限位卡接在卡槽内，确保安装柱不会从限位槽内滑落掉出，确保刀头部与握柄部之间的连接牢固性，保证使用安全，拆卸时，拧松连接杆，将限位块完全横移隐藏到凹槽一内，拧紧螺母，避免限位块的晃移，卡住凸环，影响刀头部与握柄部的装卸，再将安装柱从限位槽内完全移出，即可实现刀头部与握柄部的分离，连接杆的末端设置有限位环，限位环能够确保限位块不会从握柄部上移出脱离，限位块始终位于凹槽一内，固定时，限位块的头部与凸环底面抵触，限位块不会从凹槽一内移出。
6、刀头部上设置有螺纹柱，螺纹柱的尾端连接固定有螺丝刀杆，螺丝刀杆的尾端设置有螺丝刀头，安装柱上设置有凹槽二，限位槽内设置有定位柱，凹槽二与定位柱匹配插接，定位柱内设置有隐藏腔，将螺丝刀杆隐藏在隐藏腔内，隐藏腔内设置有螺纹段一，螺纹柱与螺纹段一匹配旋接，实现刀头部与握柄部之间的连接固定。凹槽二与定位柱的设置便于安装柱与限位槽的插接固定，不会影响刀头部与握柄部之间的安装固定，定位柱内设置有隐藏腔，隐藏腔的末端上设置有螺纹段一，在螺丝刀本体不需要使用时，螺丝刀头穿过螺纹段一后放置在隐藏腔内，再通过螺纹柱与螺纹段一之间的旋紧固定，将螺丝刀杆隐藏在隐藏腔内，避免螺丝刀头对工作人员造成伤害，减少安全隐患，确保工作人员的使用安全性，螺纹连接操作便捷，装卸方便，便于螺丝刀头的使用和隐藏。
7、进一步，握柄部上设置有凸块，凸块上设置有辅助手柄。当螺丝钉老化生锈，或者固定较紧时，想要拧动螺丝钉则会非常费力，辅助手柄的设置能够增大螺丝刀本体的力臂，便于工作人员能够更省力地将螺丝钉取下。
8、进一步，握柄部上设置有防滑结构，防滑结构在握柄部上周向均匀分布。防滑结构为防滑槽，防滑结构的设置增大了摩擦力，避免螺丝刀本体从工作人员手上脱落，对工作人员造成伤害，防滑结构在握柄部上周向均匀分布，防滑效果好，美观性佳。
9、本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
10、本技术设计合理，结构美观，安装操作便捷，拆卸方便，连接牢固，实用性高，适用性好，刀头部的两端均可与握柄部连接，需要使用时，刀头部上的安装柱与握柄部上的限位槽限位插接，再通过限位件实现刀头部与安装部之间的连接固定，确保连接牢固性，避免刀头部从握柄部上脱落，对工作人员造成损伤，确保工作人员的使用安全性，不需要使用时，刀头部上的螺纹柱与隐藏腔内的螺纹段一连接，将螺丝刀杆隐藏在隐藏腔内，避免螺丝刀头对工作人员造成伤害，减少安全隐患，同时便于螺丝刀本体的携带，辅助手柄的设计便于工作人员在遇到棘手的螺丝钉时，更轻松省力地使用螺丝刀，将螺丝钉取下，防滑结构的设置避免螺丝刀本体从工作人员手上脱落，便于工作人员的使用，刀头部与握柄部的可拆卸连接，利于刀头部的更换，便于工作人员根据实际使用情况选择不同形状的螺丝刀头，适用性好，实用性高。
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1.防滑型螺丝刀，包括：螺丝刀本体；其特征在于：所述螺丝刀本体包括刀头部和握柄部，所述刀头部与所述握柄部可拆卸连接，方便所述螺丝刀本体对所述刀头部的更换；所述握柄部上设置有凸块，所述凸块上设置有辅助手柄。
2.根据权利要求1所述的防滑型螺丝刀，其特征在于：所述刀头部上设置有安装柱，所述握柄部上设置有限位槽，所述安装柱与所述限位槽匹配插接，所述握柄部上设置有限位件，所述握柄部通过所述限位件将所述刀头部限位固定。
3.根据权利要求2所述的防滑型螺丝刀，其特征在于：所述刀头部上设置有限位柱，所述限位柱上设置有凸环，所述握柄部上设置有卡槽，通过所述限位件将所述凸环限位固定在所述卡槽内，实现所述安装柱与所述握柄部之间的连接固定。
4.根据权利要求3所述的防滑型螺丝刀，其特征在于：所述限位件包括限位块和连接杆，所述握柄部内壁上设置有凹槽一，所述限位块在所述凹槽一内横向移动，所述握柄部外壁上设置有螺纹孔，所述连接杆的一端与所述限位块转动连接，所述连接杆的另一端穿过所述螺纹孔延伸至所述握柄部外，所述连接杆上设置有螺母，实现所述刀头部与所述握柄部之间的固定； 转
5.根据权利要求4所述的防滑型螺丝刀，其特征在于：所述连接杆的末端设置有限位环。
6.根据权利要求2所述的防滑型螺丝刀，其特征在于：所述刀头部上设置有螺纹柱，所述螺纹柱的尾端连接固定有螺丝刀杆，所述螺丝刀杆的尾端设置有螺丝刀头。
7.根据权利要求6所述的防滑型螺丝刀，其特征在于：所述安装柱上设置有凹槽二，所述限位槽内设置有定位柱，所述凹槽二与所述定位柱匹配插接，所述定位柱内设置有隐藏腔，将所述螺丝刀杆隐藏设置。
8.根据权利要求7所述的防滑型螺丝刀，其特征在于：所述隐藏腔内设置有螺纹段一，所述螺纹柱与所述螺纹段一匹配旋接，实现所述刀头部与所述握柄部之间的连接固定。
9.根据权利要求1所述的防滑型螺丝刀，其特征在于：所述握柄部上设置有防滑结构，所述防滑结构在所述握柄部上周向均匀分布。
...【技术特征摘要】
1.防滑型螺丝刀，包括：螺丝刀本体；其特征在于：所述螺丝刀本体包括刀头部和握柄部，所述刀头部与所述握柄部可拆卸连接，方便所述螺丝刀本体对所述刀头部的更换；所述握柄部上设置有凸块，所述凸块上设置有辅助手柄。
2.根据权利要求1所述的防滑型螺丝刀，其特征在于：所述刀头部上设置有安装柱，所述握柄部上设置有限位槽，所述安装柱与所述限位槽匹配插接，所述握柄部上设置有限位件，所述握柄部通过所述限位件将所述刀头部限位固定。
3.根据权利要求2所述的防滑型螺丝刀，其特征在于：所述刀头部上设置有限位柱，所述限位柱上设置有凸环，所述握柄部上设置有卡槽，通过所述限位件将所述凸环限位固定在所述卡槽内，实现所述安装柱与所述握柄部之间的连接固定。
4.根据权利要求3所述的防滑型螺丝刀，其特征在于：所述限位件包括限位块和连接杆，所述握柄部内壁上设置有凹槽一，所述限位块在所述凹槽一内横向移动，所述握柄部外壁上设置有螺纹孔，所述连接杆的一端与所述限位块转动连接，所述连接杆的另一端穿过所述螺纹孔延伸至...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志明，
申请(专利权)人：绍兴三鼎工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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