一种高扭力电动螺丝批制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高扭力电动螺丝批，包括电动螺丝批主体和批杆，批杆的内部开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有批头，批杆的外部滑动连接有轴套，轴套的内部开设有第一滑槽，第一滑槽共有两个，两个第一滑槽呈对称分布，第一滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块与批杆固定连接，滑块与第一滑槽之间固定连接有第一弹簧；本实用新型专利技术所达到的有益效果是：能够通过防护壳防止旋出的螺丝出现甩飞的情况，避免螺丝掉落和对使用者面部造成损伤，能够对防护壳内部的轴套转动时的稳固性进行加强，能够利用磁条的磁力将掉落到防护壳内部的螺丝吸住，进一步防止掉落，方便使用者拆卸螺丝时观察防护壳内部批头的情况。察防护壳内部批头的情况。察防护壳内部批头的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高扭力电动螺丝批


[0001]本技术涉及电动螺丝批
，具体为一种高扭力电动螺丝批。

技术介绍

[0002]目前现有的高扭力电动螺丝批在使用过程中，特别是使用者仰面对高处的螺丝进行拆装时，由于缺少必要的防护结构，当螺丝被旋出时极易与批头脱离，从而被甩飞，甩出的螺丝可能会掉落到夹缝中无法取出，甚至会对使用者的面部造成损伤，具有一定的危险性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高扭力电动螺丝批，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的高扭力电动螺丝批缺少防护结构的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高扭力电动螺丝批，包括电动螺丝批主体和批杆，所述批杆的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有批头，所述批杆的外部滑动连接有轴套，所述轴套的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽共有两个，两个所述第一滑槽呈对称分布，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与批杆固定连接，所述滑块与第一滑槽之间固定连接有第一弹簧，所述轴套的外部转动连接有防护壳。
[0006]优选的，所述轴套的外部固定连接有限位环，所述防护壳的内部开设有与限位环配合使用的环形槽。
[0007]优选的，所述安装槽的内部且位于批头的一侧固定连接有磁块。
[0008]优选的，所述电动螺丝批主体的外部固定连接有U型板，所述U型板的内部转动连接有转动板，所述转动板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与第二滑槽之间固定连接有第二弹簧，所述U型板的内部开设有与限位杆配合使用的凹槽。
[0009]优选的，所述防护壳的内部固定连接有磁条，所述磁条共有两个，两个所述磁条呈对称分布。
[0010]优选的，所述防护壳的内部固定连接有观察窗。
[0011]本技术所达到的有益效果是：通过设置的轴套、第一滑槽、滑块、第一弹簧与防护壳，能够通过防护壳防止旋出的螺丝出现甩飞的情况，避免螺丝掉落和对使用者面部造成损伤，通过设置的限位环与环形槽，能够对防护壳内部的轴套转动时的稳固性进行加强，通过设置的磁条，能够利用磁条的磁力将掉落到防护壳内部的螺丝吸住，进一步防止掉落，通过设置的观察窗，方便使用者拆卸螺丝时观察防护壳内部批头的情况。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖面示意图；
[0015]图3是本技术的A处放大图；
[0016]图4是本技术的转动板的剖面示意图。
[0017]图中：1、电动螺丝批主体；2、批杆；3、安装槽；4、批头；5、轴套；6、第一滑槽；7、滑块；8、第一弹簧；9、防护壳；10、限位环；11、环形槽；12、磁块；13、U型板；14、转动板；15、第二滑槽；16、限位杆；17、第二弹簧；18、凹槽；19、磁条；20、观察窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种高扭力电动螺丝批，包括电动螺丝批主体1和批杆2，批杆2的内部开设有安装槽3，安装槽3的内部滑动连接有批头4，批杆2的外部滑动连接有轴套5，轴套5的内部开设有第一滑槽6，第一滑槽6共有两个，两个第一滑槽6呈对称分布，第一滑槽6的内部滑动连接有滑块7，滑块7与批杆2固定连接，滑块7与第一滑槽6之间固定连接有第一弹簧8，轴套5的外部转动连接有防护壳9，在防护壳9的作用下对旋出的螺丝进行防护。
[0021]轴套5的外部固定连接有限位环10，防护壳9的内部开设有与限位环10配合使用的环形槽11，限位环10和环形槽11主要是用于加强轴套5转动时的稳定性进行加强；安装槽3的内部且位于批头4的一侧固定连接有磁块12，磁块12用于通过磁力对安装槽3内部的批头4进行固定；电动螺丝批主体1的外部固定连接有U型板13，U型板13的内部转动连接有转动板14，转动板14的内部开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部滑动连接有限位杆16，限位杆16与第二滑槽15之间固定连接有第二弹簧17，U型板13的内部开设有与限位杆16配合使用的凹槽18，转动板14主要是用于方便对电动螺丝批主体1进行收纳和放置，限位杆16和凹槽18则是方便对转动板14的位置进行限定，当转动板14处于靠近批杆2的位置时方便电动螺丝批主体1与衣物之间夹紧，当转动板14处于远离批杆2的位置时通过转动板14上开设的通孔将电动螺丝批主体1挂在工具架上；防护壳9的内部固定连接有磁条19，磁条19共有两个，两个磁条19呈对称分布，磁条19用于吸住对防护壳9内部的螺丝，进一步防止掉落；防护壳9的内部固定连接有观察窗20，通过观察窗20对防护壳9内部的批头4进行观察，方便对螺丝进行拆卸。
[0022]具体的，使用本技术时，首先选取合适的批头4并安装至批杆2上的安装槽3中，在安装槽3内部的磁块12的磁力作用下对批头4进行固定，在对高处的螺丝进行拆卸时将防护壳9抵在螺丝的周围并向靠近螺丝的方向推动电动螺丝批主体1，同时通过防护壳9上的观察窗20直至批头4与螺丝相抵紧，启动电动螺丝批主体1将螺丝旋出，过程中防护壳9能够对螺丝进行隔离，防止螺丝被甩出，拆卸结束后在第一弹簧8的弹力作用下将会推动防护壳9回到初始位置，旋出的螺丝最终会被防护壳9内部的磁条19吸住，使用者只需将螺丝
拿出即可。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高扭力电动螺丝批，包括电动螺丝批主体(1)和批杆(2)，其特征在于：所述批杆(2)的内部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部滑动连接有批头(4)，所述批杆(2)的外部滑动连接有轴套(5)，所述轴套(5)的内部开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)共有两个，两个所述第一滑槽(6)呈对称分布，所述第一滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)与批杆(2)固定连接，所述滑块(7)与第一滑槽(6)之间固定连接有第一弹簧(8)，所述轴套(5)的外部转动连接有防护壳(9)。2.根据权利要求1所述的一种高扭力电动螺丝批，其特征在于：所述轴套(5)的外部固定连接有限位环(10)，所述防护壳(9)的内部开设有与限位环(10)配合使用的环形槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种高扭力电动螺丝批，其特征在于：所述安装槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志明，
申请(专利权)人：绍兴三鼎工具有限公司，
类型：新型
国别省市：