本实用新型专利技术公开了机箱清洁装置领域的一种机箱加工用清洁装置，包括装置本体，装置本体包括清洗装置和风干装置，清洗装置和风干装置均设置在装置本体内，清洗装置包括喷洒装置和清扫装置，喷洒装置设置在装置本体的顶端，喷洒装置包括焊接在装置本体顶端表面的小水泵，小水泵的一端与外接水源连通，另一端通过水管贯穿装置本体的顶端表面，清扫装置设置在装置本体的内侧底端表面，清扫装置中包括焊接在装置本体底端外侧表面的旋转电机，主动轴的同心焊接有主动齿，这样清扫后的污渍及灰尘会被液滴附着后，通过机箱的外表面落在载板上，最后通过装置本体中部的通孔流出，提高现有的机箱的清洗的效果，避免清洗不彻底对下一工序的影响。的影响。的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种机箱加工用清洁装置
[0001]本技术涉及机箱清洁装置领域，具体是一种机箱加工用清洁装置。
技术介绍
[0002]机箱在许多电气设备中均有应用，其主要用于对电子零器件进行保护，机箱在生产加工时，需要根据其所设计的形状，进行钣金加工操作。而在加工完成后，需要对机箱进行清洗操作，保证后续工序的正常进行。
[0003]而现有的针对机箱设计的清洗装置在使用时有以下不足之处：1、机箱在放置在装置内之后，现有的清洁装置往往只设置有喷头结构，而忽略了清扫步骤，这就会导致喷头可以对表面进行喷洗，而无法对表面上的难以去除的污垢进行清洁，造成清洗的效果不佳；2、现有的清洗装置，均没有设置风干装置，在清洗的工作完成之后，往往需要人工进行擦除表面上的水渍，或者直接放置一边进行自然风干，这样首先比较浪费人力资源，增加使用者的体力消耗，其次，若水渍擦除不干净，可能会影响接下来的工序及加速机箱表面金属的锈蚀老化过程，缩短使用时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机箱加工用清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的清洗效果不佳和水渍去除不彻底的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机箱加工用清洁装置，包括装置本体，所述装置本体包括清洗装置和风干装置，所述清洗装置和风干装置均设置在装置本体内，所述清洗装置包括喷洒装置和清扫装置，所述喷洒装置设置在装置本体的顶端，所述喷洒装置包括焊接在装置本体顶端表面的小水泵，所述小水泵的一端与外接水源连通，另一端通过水管贯穿装置本体的顶端表面，所述清扫装置设置在装置本体的内侧底端表面，所述清扫装置中包括焊接在装置本体底端外侧表面的旋转电机，所述旋转电机的输出轴与主动轴固定连接，所述主动轴的同心焊接有主动齿，所述主动齿的外侧啮合有从动齿，所述从动齿的内部设置有从动杆，所述从动杆的底端通过轴承底座与载板固定，所述载板的两端焊接固定在装置本体的内侧表面，所述从动杆的外周表面套设有筒刷，所述喷洒装置的前端设置有风干装置，所述风干装置包括焊接在装置本体顶端表面的风干电机，所述风干电机的输出轴与扇叶固定连接，所述扇叶通过安装架结构固定在装置本体的顶端。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述清扫装置中设置有两组从动齿，两组所述从动齿对称啮合在主动齿的两侧，且每组从动齿中均设置有从动杆和筒刷，设置所述从动齿结构，使用者可以启动所述旋转电机，所述主动齿带动主动杆和从动杆旋转，进而带动两侧的所述筒刷旋转，将两侧所述筒刷之间机箱的表面的粘性较强的污渍进行清扫，和所述喷头一起对机箱的表面进行清扫，保证下一步工序的正常进行。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述装置本体的中部开设有排水孔结构，排水
孔结构方便使用者将喷头说喷射出的雾状液体进行收集，避免清洗后的液体随地流淌的现象。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述装置本体的底端两侧设置有均匀分布的四组万向轮，方便使用者将本装置移动至指定位置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述水管设置有两组，且每组所述水管均关于扇叶对称分布，且每组所述水管的末端均设置有雾化喷头结构，两组所述水管和喷头结构，可以对机箱的左侧和右侧进行喷射雾状液体，和喷头结构底部的所述筒刷对机箱的表面进行彻底的清洗，避免污渍附着残留。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两侧所述筒刷的高度均为装置本体内侧高度的四分之三，方便机箱的两侧面进行包裹式清洗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置从动杆和筒刷结构，使用者可以将机箱放置在载板的中部，开启旋转电机，筒刷开始旋转，对机箱外表面上的附着粘性较强的污渍进行清扫，使用者也可以开启小水泵，对机箱的外表面进行喷射雾状液滴，这样清扫后的污渍及灰尘会被液滴附着后，通过机箱的外表面落在载板上，最后通过装置本体中部的通孔流出，提高现有的机箱的清洗的效果，避免清洗不彻底对下一工序的影响。
[0014]2、本技术中，通过设置的风干装置，使用者可以在清洗工作完成之后，开启风干电机，扇叶开始旋转，将机箱表面上残留的水渍加速风干，首先省去人工擦除的体力消耗，其次风干机箱表面的水分，避免机箱的锈蚀，延长机箱的使用时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖面示意图；
[0016]图2为本技术中主动轴处的的结构连接示意图。
[0017]图中：1、装置本体；11、载板；2、清洗装置；3、喷洒装置；31、小水泵；32、水管；4、清扫装置；41、旋转电机；42、主动轴；43、主动齿；44、从动齿；45、轴承底座；46、从动杆；47、筒刷；5、风干装置；51、风干电机；52、扇叶；6、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种机箱加工用清洁装置，包括装置本体1，装置本体1包括清洗装置2和风干装置5，清洗装置2和风干装置5均设置在装置本体1内，清洗装置2包括喷洒装置3和清扫装置4，喷洒装置3设置在装置本体1的顶端，喷洒装置3包括焊接在装置本体1顶端表面的小水泵31，小水泵31的一端与外接水源连通，另一端通过水管32贯穿装置本体1的顶端表面，清扫装置4设置在装置本体1的内侧底端表面，清扫装置4中包括焊接在装置本体1底端外侧表面的旋转电机41，旋转电机41的输出轴与主动轴42固定连接，主动轴42的同心焊接有主动齿43，主动齿43的外侧啮合有从动齿44，从动齿44的内部
设置有从动杆46，从动杆46的底端通过轴承底座45与载板11固定，载板11的两端焊接固定在装置本体1的内侧表面，从动杆46的外周表面套设有筒刷47，喷洒装置3的前端设置有风干装置5，风干装置5包括焊接在装置本体1顶端表面的风干电机51，风干电机51的输出轴与扇叶52固定连接，扇叶52通过安装架结构固定在装置本体1的顶端。
[0020]其中，清扫装置4中设置有两组从动齿44，两组从动齿44对称啮合在主动齿43的两侧，且每组从动齿44中均设置有从动杆46和筒刷47，设置从动齿44结构，使用者可以启动旋转电机41，主动齿43带动主动杆和从动杆46旋转，进而带动两侧的筒刷47旋转，将两侧筒刷47之间机箱的表面的粘性较强的污渍进行清扫，和喷头一起对机箱的表面进行清扫，保证下一步工序的正常进行；装置本体1的中部开设有排水孔结构，排水孔结构方便使用者将喷头说喷射出的雾状液体进行收集，避免清洗后的液体随地流淌的现象；装置本体1的底端两侧设置有均匀分布的四组万向轮6，方便使用者将本装置移动至指定位置；水管32设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机箱加工用清洁装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括清洗装置(2)和风干装置(5)，所述清洗装置(2)和风干装置(5)均设置在装置本体(1)内，其特征在于：所述清洗装置(2)包括喷洒装置(3)和清扫装置(4)，所述喷洒装置(3)设置在装置本体(1)的顶端，所述喷洒装置(3)包括焊接在装置本体(1)顶端表面的小水泵(31)，所述小水泵(31)的一端与外接水源连通，另一端通过水管(32)贯穿装置本体(1)的顶端表面，所述清扫装置(4)设置在装置本体(1)的内侧底端表面，所述清扫装置(4)中包括焊接在装置本体(1)底端外侧表面的旋转电机(41)，所述旋转电机(41)的输出轴与主动轴(42)固定连接，所述主动轴(42)的同心焊接有主动齿(43)，所述主动齿(43)的外侧啮合有从动齿(44)，所述从动齿(44)的内部设置有从动杆(46)，所述从动杆(46)的底端通过轴承底座(45)与载板(11)固定，所述载板(11)的两端焊接固定在装置本体(1)的内侧表面，所述从动杆(46)的外周表面套设有筒刷(47)，所述喷洒装置(3)的前端设置有风干...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈君，陈来明，林东雄，喻升，卢大明，张醒，
申请(专利权)人：深圳市新创威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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