一种轴承座壁厚检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轴承座壁厚检测装置，包括检测工装和检测仪；其中检测工装包括测量底座、定位连接块和气缸转盘；定位连接块与测量底座之间通过锥形结构相互配合装配，定位连接块下端与气缸装盘中心配合安装；本实用新型专利技术结构简单合理，此检测工装用来改善检测方法，使检测能达到完整、全面、准确。准确。准确。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座壁厚检测装置


[0001]本技术属于检测设备
，具体涉及一种轴承座壁厚检测装置。

技术介绍

[0002]目前，轴承座砂型浇铸后，上下分型会产生错位。在车削加工后，造成大端面产品壁厚偏差。按客户要求，偏差超过1.5mm为不良。
[0003]现有检测方法为手工检测，用卡尺分段检查壁厚值，取最大值减去最小值为依据。此方法速度慢，无法完全取到极限最大值与最小值，人工计算也容易产生错误而产生误判，造成客户投诉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种可以精确测量轴承座壁厚的装置。
[0005]具体的，一种轴承座壁厚检测装置，其特征是：
[0006]包括检测工装和检测仪；
[0007]其中检测工装包括测量底座、定位连接块和气缸转盘；
[0008]定位连接块上端与测量底座相互配合装配，定位连接块下端与气缸转盘中心配合安装；
[0009]其中所述定位连接块包括从上到下一体成型的锥形连接部和圆盘形连接部及圆柱部，所述定位连接块中心开设有贯通的螺栓孔；
[0010]所述测量底座呈圆台结构，其外圆间隔开设有两条容纳槽，容纳槽内装配有弹性圈，轴承座套设装配在测量底座的外围，两者之间通过弹性圈对其的摩擦实现两者的相对固定结构；测量底座中心开设有螺纹孔和与定位连接块的锥形连接部相互配合装配的锥形孔；
[0011]气缸转盘固定装配在定位连接块下端；气缸转盘中心开设有与定位连接块的圆柱部相互配合的孔；
[0012]所述检测仪的触头与轴承座的外壁接触设置。
[0013]进一步地，所述定位连接块的圆盘形连接部上沿着圆周开始有均匀间隔的多个安装孔，所述气缸转盘上开设有与安装孔一一对应的通孔，安装孔和通孔内装配有螺丝实现两者的锁紧。
[0014]进一步地，弹性圈采用硅胶材质。
[0015]有益效果：
[0016]本技术结构简单合理，此检测工装用来改善检测方法，使检测能达到完整、全面、准确。
[0017]附图说明：
[0018]图1本实用测量装置的放置在工作台上的示意图。
[0019]图2为图1的A-A向示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术公共的实施方式作进一步详细描述。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1-2所示：
[0023]一种轴承座壁厚检测装置，其特征是：
[0024]包括检测工装和检测仪6；
[0025]其中检测工装包括测量底座1、定位连接块2和气缸转盘3；
[0026]检测仪为百分表；
[0027]定位连接块2上端与测量底座1相互配合装配，定位连接块下端与气缸转盘中心配合安装；
[0028]其中所述定位连接块2包括从上到下一体成型的锥形连接部2.1和圆盘形连接部2.2及圆柱部2.5，所述定位连接块2中心开设有贯通的螺栓孔2.3；
[0029]所述测量底座1呈圆台结构，其外圆间隔开设有两条容纳槽1.1，容纳槽内装配有弹性圈4，轴承座5套设装配在测量底座1的外围，两者之间通过弹性圈对其的摩擦实现两者的相对固定结构；测量底座与工件内壁同心，这样可以保证百分表所测得的数据偏差都为外壁偏心导致，数据更准确。弹性圈采用硅胶材质，其中硅胶环装配在容纳槽中后会高出底座的外壁0.2mm，当测量工件放置于测量底座上时，硅胶环撑住测量工件测量，以保证工件内圈与底座同心。
[0030]测量底座中心开设有螺纹孔1.2和与定位连接块2的锥形连接部2.1相互配合装配的锥形孔1.3；靠锥面导向保证同心。顶端用螺丝锁紧。
[0031]所述气缸转盘3固定装配在定位连接块2下端；气缸转盘3中心开设有与定位连接块2的圆柱部2.5相互配合的孔；
[0032]所述百分表的触头与轴承座的外壁接触设置。
[0033]所述定位连接块的圆盘形连接部2.2上沿着圆周开始有均匀间隔的多个安装孔2.4，所述气缸转盘3上开设有与安装孔一一对应的通孔3.1，安装孔和通孔内装配有螺丝实现两者的锁紧。可以保证测量的稳定性、准确性，测量检具与旋转气缸的转盘保证同心。
[0034]检测原理：气缸转盘3为可旋转气缸，旋转气缸与测量底座相连。测量底座外径与轴承座大端内孔之间间隙保证小于0.03，既保证轴承座容易放置，又保证两者同心度小于0.03，避免由此产品大的偏差。旋转气缸带动轴承座旋转360
°
，外侧数显百分表测量轴承座外壁，并将尺寸传入数据采集器中。数据采集器根据360采集的数据进行分析，取最大值和最小值求差值显示。
[0035]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制。凡是根
据本技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座壁厚检测装置，其特征是：包括检测工装和检测仪（6）；其中检测工装包括测量底座（1）、定位连接块（2）和气缸转盘（3）；定位连接块（2）上端与测量底座（1）相互配合装配，定位连接块（2）下端与气缸转盘（3）中心配合安装；其中所述定位连接块（2）包括从上到下一体成型的锥形连接部（2.1）和圆盘形连接部（2.2）及圆柱部（2.5），所述定位连接块（2）中心开设有贯通的螺栓孔（2.3）；所述测量底座（1）呈圆台结构，其外圆间隔开设有两条容纳槽（1.1），容纳槽内装配有弹性圈（4），轴承座（5）套设装配在测量底座（1）的外围，两者之间通过弹性圈对其的摩擦实现两者的相对固定结构；测量底座中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵冬艳，梁晓华，
申请(专利权)人：无锡信昌机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：