本实用新型专利技术提供一种节能性能好的复合桶生产用快速冷却装置，涉及快速冷却领域。该节能性能好的复合桶生产用快速冷却装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端固定安装有机架，所述支撑底座的内部开设有一号工作槽孔，所述一号工作槽孔的底端开设有二号工作槽孔，所述一号工作槽孔的内部活动安装有一号转轴。该节能性能好的复合桶生产用快速冷却装置，通过一号锥形齿轮与二号锥形齿轮相啮合，且一号锥形齿轮与二号锥形齿轮设置为相匹配，限位滑块位于限位滑槽的内部，且限位滑块的内部开设有与螺纹轴相匹配的螺纹孔，通过转动转柄，使螺纹轴能够转动，从而实现降温装置上下移动，从而提高了工作效率和工作质量。提高了工作效率和工作质量。提高了工作效率和工作质量。
【技术实现步骤摘要】
一种节能性能好的复合桶生产用快速冷却装置
[0001]本技术涉及快速冷却
，具体为一种节能性能好的复合桶生产用快速冷却装置。
技术介绍
[0002]快速冷却其模具温度远低于聚合物的熔点，而接近聚合物的T值，因此冷却速度快，过冷度很大。当冷却介质的温度远远小于T时，熔体过冷程度大，聚合物分子链运动重排的松弛速度滞后于温度的降低速度，不及结晶，变为过冷液体，成为无定形状态，进而有明显的体积松散性，密度很小。
[0003]目前现有的复合桶生产用快速冷却装置，结构简单，一般直接放入水池进行降温，此方法会造成复合桶不必要的变形，且在水池中拿出复合桶也很费力，从而降低了工作质量和工作效率，因此专利技术一种节能性能好的复合桶生产用快速冷却装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种节能性能好的复合桶生产用快速冷却装置，通过将手动转动转柄，可以使复合桶转动和降温装置同时上下运行做降温工作，以达到了节能且提高了工作质量和工作效率的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能性能好的复合桶生产用快速冷却装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端固定安装有机架，所述支撑底座的内部开设有一号工作槽孔，所述一号工作槽孔的底端开设有二号工作槽孔，所述一号工作槽孔的内部活动安装有一号转轴，所述一号转轴上固定安装有一号齿轮，所述一号齿轮的上端固定安装有支撑轴，所述支撑轴远离一号齿轮的一端固定安装有支撑转盘，所述支撑转盘远离支撑轴的一端固定安装有两组定位块，所述一号工作槽孔的内部活动安装有二号转轴，所述二号转轴上活动安装有二号齿轮，所述二号工作槽孔的内部活动安装有三号转轴，所述三号转轴上固定安装有一号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮的上端固定安装有三号齿轮，所述机架的左端开设有限位滑槽，所述限位滑槽的上下两端通过定位轴承活动安装有螺纹轴，所述螺纹轴上活动安装有限位滑块，所述限位滑块的左端固定安装有降温装置，所述降温装置远离限位滑块的一端固定安装有降温头，所述二号工作槽孔的右端活动安装有调节转轴，所述调节转轴的左端固定安装有二号锥形齿轮，所述调节转轴远离二号锥形齿轮的一端固定安装有转柄。
[0008]进一步，所述所述一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮均位于一号工作槽孔的内部，且一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮均与一号工作槽孔相匹配。
[0009]进一步，所述一号齿轮和三号齿轮均与二号齿轮设置为相匹配。
[0010]进一步，所述一号锥形齿轮位于二号工作槽孔的内部，且二号锥形齿轮位于二号
工作槽孔的内部。
[0011]进一步，所述一号锥形齿轮与二号锥形齿轮相啮合，且一号锥形齿轮与二号锥形齿轮设置为相匹配。
[0012]进一步，所述限位滑块位于限位滑槽的内部，且限位滑块的内部开设有与螺纹轴相匹配的螺纹孔。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供的一种节能性能好的复合桶生产用快速冷却装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该节能性能好的复合桶生产用快速冷却装置，通过一号齿轮和三号齿轮均与二号齿轮设置为相匹配，使可以让支撑转盘和限位滑块同时工作，从而提高了工作效率。
[0016]2、该节能性能好的复合桶生产用快速冷却装置，通过一号锥形齿轮与二号锥形齿轮相啮合，且一号锥形齿轮与二号锥形齿轮设置为相匹配，限位滑块位于限位滑槽的内部，且限位滑块的内部开设有与螺纹轴相匹配的螺纹孔，通过转动转柄，使螺纹轴能够转动，从而实现降温装置上下移动，从而提高了工作效率和工作质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视图；
[0019]图3为本技术的降温头的结构示意图。
[0020]图中：1支撑底座、2机架、3一号工作槽孔、4二号工作槽孔、5一号转轴、6一号齿轮、7支撑轴、8支撑转盘、9定位块、10二号转轴、11二号齿轮、12三号转轴、13一号锥形齿轮、14三号齿轮、15限位滑槽、16螺纹轴、 17定位轴承、18限位滑块、19降温装置、20降温头、21调节转轴、22二号锥形齿轮、23转柄。
具体实施方式
[0021]根据本技术的第一方面，本技术提供一种节能性能好的复合桶生产用快速冷却装置，如图1
‑
3所示，包括支撑底座1，支撑底座1的上端固定安装有机架2，支撑底座1的内部开设有一号工作槽孔3，一号工作槽孔3 的底端开设有二号工作槽孔4，一号工作槽孔3的内部活动安装有一号转轴5，一号转轴5上固定安装有一号齿轮6，一号齿轮6的上端固定安装有支撑轴7，支撑轴7远离一号齿轮6的一端固定安装有支撑转盘8，支撑转盘8远离支撑轴7的一端固定安装有两组定位块9，一号工作槽孔3的内部活动安装有二号转轴10，二号转轴10上活动安装有二号齿轮11，二号工作槽孔4的内部活动安装有三号转轴12，三号转轴12上固定安装有一号锥形齿轮13，一号锥形齿轮13的上端固定安装有三号齿轮14，机架2的左端开设有限位滑槽15，限位滑槽15的上下两端通过定位轴承17活动安装有螺纹轴16，螺纹轴16上活动安装有限位滑块18，限位滑块18的左端固定安装有降温装置19，降温装置19远离限位滑块18的一端固定安装有降温头20，二号工作槽孔4的右端活动安装有调节转轴21，调节转轴21的左端固定安装有二号锥形齿轮22，调节转轴21远离二号锥形齿轮22的一端固定安装有转柄23，一号齿轮6、二号齿轮11和三号齿轮14均位于一号工作槽孔3的内部，且一号齿轮6、二号齿轮11和三号齿轮14均与一号工作槽孔3相匹配，一号齿轮6和三号齿轮
14均与二号齿轮11设置为相匹配，一号锥形齿轮13位于二号工作槽孔4 的内部，且二号锥形齿轮22位于二号工作槽孔4的内部，一号锥形齿轮13 与二号锥形齿轮22相啮合，且一号锥形齿轮13与二号锥形齿轮22设置为相匹配，限位滑块18位于限位滑槽15的内部，且限位滑块18的内部开设有与螺纹轴16相匹配的螺纹孔，该节能性能好的复合桶生产用快速冷却装置，通过一号齿轮6和三号齿轮14均与二号齿轮11设置为相匹配，使可以让支撑转盘8和限位滑块18同时工作，从而提高了工作效率，该节能性能好的复合桶生产用快速冷却装置，通过一号锥形齿轮13与二号锥形齿轮22相啮合，且一号锥形齿轮13与二号锥形齿轮22设置为相匹配，限位滑块18位于限位滑槽15的内部，且限位滑块18的内部开设有与螺纹轴16相匹配的螺纹孔，通过转动转柄23，使螺纹轴16能够转动，从而实现降温装置19上下移动，从而提高了工作效率和工作质量。
[0022]工作原理：使用时，将需要冷却的复合桶放在支撑转盘8上，然后通过定位块9固定，打开降温装置19，转动转柄23，调节转轴21带动二号锥形齿轮22转动，然后通过二号工作槽孔4内部的一号锥形齿轮13带动三号转轴12转动，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能性能好的复合桶生产用快速冷却装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端固定安装有机架(2)，所述支撑底座(1)的内部开设有一号工作槽孔(3)，所述一号工作槽孔(3)的底端开设有二号工作槽孔(4)，所述一号工作槽孔(3)的内部活动安装有一号转轴(5)，所述一号转轴(5)上固定安装有一号齿轮(6)，所述一号齿轮(6)的上端固定安装有支撑轴(7)，所述支撑轴(7)远离一号齿轮(6)的一端固定安装有支撑转盘(8)，所述支撑转盘(8)远离支撑轴(7)的一端固定安装有两组定位块(9)，所述一号工作槽孔(3)的内部活动安装有二号转轴(10)，所述二号转轴(10)上活动安装有二号齿轮(11)，所述二号工作槽孔(4)的内部活动安装有三号转轴(12)，所述三号转轴(12)上固定安装有一号锥形齿轮(13)，所述一号锥形齿轮(13)的上端固定安装有三号齿轮(14)，所述机架(2)的左端开设有限位滑槽(15)，所述限位滑槽(15)的上下两端通过定位轴承(17)活动安装有螺纹轴(16)，所述螺纹轴(16)上活动安装有限位滑块(18)，所述限位滑块(18)的左端固定安装有降温装置(19)，所述降温装置(19)远离限位滑块(18)的一端固定安装有降温头(20)，所述二号工作槽孔(4)的右端活...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗时礼，郑云芳，蔡永祥，
申请(专利权)人：扬州耐盾桶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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