本实用新型专利技术涉及包装袋生产设备技术领域，特别是涉及一种包装袋生产用快速冷却装置，通过过滤箱对进入温控箱的空气进行过滤除尘，从而保持冷却箱内的洁净，然后通过第一风机将冷风经冷风口吹向包装袋，对包装袋进行快速冷却，冷却箱内的空气经第二风机抽入散热装置进行散热后进入过滤箱进行循环，整体操作简单，对包装袋的冷却效果较好；包括冷却箱、支柱、进料口和出料口；还包括温控箱、第一连接管、隔板、制冷装置、第一风机、进风管、布风管、冷风口、吸风罩、吸风管、第二风机、第二连接管、散热装置、第三连接管和过滤箱，隔板固定设置于温控箱内，制冷装置固定设置于隔板的左部。制冷装置固定设置于隔板的左部。制冷装置固定设置于隔板的左部。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋生产用快速冷却装置
[0001]本技术涉及包装袋生产设备
，特别是涉及一种包装袋生产用快速冷却装置。
技术介绍
[0002]众所周知，包装袋生产用快速冷却装置是一种用于包装袋生产加工过程中，在包装袋吹膜成型后进行快速冷却，使其更好进行加工的辅助装置，其在包装袋生产设备
中得到了广泛的使用；现有的包装袋生产用快速冷却装置使用时将包装袋成品导入冷却箱内进行风冷；现有的包装袋生产用快速冷却装置使用中发现，结构复杂冷却效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，冷却效率较高的包装袋生产用快速冷却装置。
[0004]本技术的一种包装袋生产用快速冷却装置，包括冷却箱、支柱、进料口和出料口，冷却箱内部设置有内腔，支柱固定设置于冷却箱的底部，进料口设置于冷却箱的左部，出料口设置于冷却箱的右部；还包括温控箱、第一连接管、隔板、制冷装置、第一风机、进风管、布风管、冷风口、吸风罩、吸风管、第二风机、第二连接管、散热装置、第三连接管和过滤箱，温控箱固定设置于冷却箱的顶部右侧，第一连接管设置于温控箱的左部上侧，隔板固定设置于温控箱内，制冷装置固定设置于隔板的左部，第一风机固定设置于温控箱的右部，第一风机的左部设置有左管并插入温控箱内，进风管设置于第一风机的底部并向下插入内腔内，布风管位于内腔内并与进风管的底部固定连接，冷风口设置于布风管的中部，吸风罩设置于内腔的左部，第二风机设置于冷却箱的顶部左侧，吸风管设置于第二风机的底部并向下插入内腔，吸风管的底部与吸风罩的左部连接，第二连接管设置于第二风机的顶部，散热装置设置于冷却箱的顶部并位于第二风机的右方，第二连接管的右部与散热装置连接，第三连接管设置于散热装置的右部，过滤箱设置于冷却箱的顶部并位于散热装置的右方和温控箱的左方，第三连接管的右部自过滤箱的左部插入过滤箱内，第一连接管的左部自过滤箱的右部插入过滤箱内。
[0005]本技术的一种包装袋生产用快速冷却装置，还包括下板、下导向轮、上板、弹簧、安装架、上导向轮和拉杆，下板固定设置于冷却箱的左部并位于进料口的下方，下导向轮可转动设置于下板的顶部，上板固定设置于冷却箱的左部并位于进料口的上方，弹簧固定设置于上板的底部，安装架固定设置于弹簧的底部，上导向轮可转动设置于安装架的底部，拉杆固定设置于安装架的顶部并向上穿过上板。
[0006]本技术的一种包装袋生产用快速冷却装置，还包括隔热层，隔热层包裹设置于冷却箱的外部。
[0007]本技术的一种包装袋生产用快速冷却装置，散热装置包括底座、散热风机和散热螺管，底座固定设置于冷却箱的顶部，散热风机固定设置于底座的顶部，散热螺管位于
散热风机的上方，第二连接管的右部与散热螺管的顶部连接，第三连接管的左部与散热螺管的底部连接。
[0008]本技术的一种包装袋生产用快速冷却装置，还包括顶盖和滤网，顶盖设置于过滤箱的顶部，滤网设置于顶盖的底部。
[0009]本技术的一种包装袋生产用快速冷却装置，还包括定位槽和滑块，定位槽设置于上板的中部，滑块固定设置拉杆的中部，滑块位于定位槽内并可上下滑动。
[0010]本技术的一种包装袋生产用快速冷却装置，还包括保护网罩，保护网罩固定设置于底座的顶部并罩设于散热螺管和散热风机的外部。
[0011]本技术的一种包装袋生产用快速冷却装置，冷风口的出风方向均斜向进料口。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用包装袋生产用快速冷却装置对包装袋进行冷却时，包装袋成品自进料口伸入冷却箱出料口伸出冷却箱，隔板在温控箱内形成曲折通道，加强制冷装置的制冷效果，且通过过滤箱对进入温控箱的空气进行过滤除尘，从而保持冷却箱内的洁净，然后通过第一风机将冷风经冷风口吹向包装袋，对包装袋进行快速冷却，冷却箱内的空气经第二风机抽入散热装置进行散热后进入过滤箱进行循环，整体操作简单，对包装袋的冷却效果较好。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的散热装置的内部结构示意图；
[0015]图3是本技术的过滤箱的内部结构示意图；
[0016]图4是本技术的隔热层的连接结构示意图；
[0017]图5是图1中A的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、冷却箱；2、支柱；3、进料口；4、出料口；5、温控箱；6、第一连接管；7、隔板；8、制冷装置；9、第一风机；10、进风管；11、布风管；12、冷风口；13、吸风罩；14、吸风管；15、第二风机；16、第二连接管；17、散热装置；18、第三连接管；19、过滤箱；20、下板；21、下导向轮；22、上板；23、弹簧；24、安装架；25、上导向轮；26、拉杆；27、隔热层；28、底座；29、散热风机；30、散热螺管；31、顶盖；32、滤网；33、定位槽；34、滑块；35、保护网罩。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种包装袋生产用快速冷却装置，包括冷却箱1、支柱2、进料口3和出料口4，冷却箱1内部设置有内腔，支柱2固定设置于冷却箱1的底部，进料口3设置于冷却箱1的左部，出料口4设置于冷却箱1的右部；还包括温控箱5、第一连接管6、隔板7、制冷装置8、第一风机9、进风管10、布风管11、冷风口12、吸风罩13、吸风管14、第二风机15、第二连接管16、散热装置17、第三连接管18和过滤箱19，温控箱5固定设置于冷却箱1的顶部右侧，第一连接管6设置于温控箱5的左部上侧，隔板7固定设置于温控箱5内，制冷装置8固定设置于隔板7的左部，第一风机9固定设置于温控箱5的右部，第一风机9的左部设
置有左管并插入温控箱5内，进风管10设置于第一风机9的底部并向下插入内腔内，布风管11位于内腔内并与进风管10的底部固定连接，冷风口12设置于布风管11的中部，吸风罩13设置于内腔的左部，第二风机15设置于冷却箱1的顶部左侧，吸风管14设置于第二风机15的底部并向下插入内腔，吸风管14的底部与吸风罩13的左部连接，第二连接管16设置于第二风机15的顶部，散热装置17设置于冷却箱1的顶部并位于第二风机15的右方，第二连接管16的右部与散热装置17连接，第三连接管18设置于散热装置17的右部，过滤箱19设置于冷却箱1的顶部并位于散热装置17的右方和温控箱5的左方，第三连接管18的右部自过滤箱19的左部插入过滤箱19内，第一连接管6的左部自过滤箱19的右部插入过滤箱19内；在使用包装袋生产用快速冷却装置对包装袋进行冷却时，包装袋成品自进料口伸入冷却箱出料口伸出冷却箱，隔板在温控箱内形成曲折通道，加强制冷装置的制冷效果，且通过过滤箱对进入温控箱的空气进行过滤除尘，从而保持冷却箱内的洁净，然后通过第一风机将冷风经冷风口吹向包装袋，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋生产用快速冷却装置，包括冷却箱（1）、支柱（2）、进料口（3）和出料口（4），冷却箱（1）内部设置有内腔，支柱（2）固定设置于冷却箱（1）的底部，进料口（3）设置于冷却箱（1）的左部，出料口（4）设置于冷却箱（1）的右部；其特征在于，还包括温控箱（5）、第一连接管（6）、隔板（7）、制冷装置（8）、第一风机（9）、进风管（10）、布风管（11）、冷风口（12）、吸风罩（13）、吸风管（14）、第二风机（15）、第二连接管（16）、散热装置（17）、第三连接管（18）和过滤箱（19），温控箱（5）固定设置于冷却箱（1）的顶部右侧，第一连接管（6）设置于温控箱（5）的左部上侧，隔板（7）固定设置于温控箱（5）内，制冷装置（8）固定设置于隔板（7）的左部，第一风机（9）固定设置于温控箱（5）的右部，第一风机（9）的左部设置有左管并插入温控箱（5）内，进风管（10）设置于第一风机（9）的底部并向下插入内腔内，布风管（11）位于内腔内并与进风管（10）的底部固定连接，冷风口（12）设置于布风管（11）的中部，吸风罩（13）设置于内腔的左部，第二风机（15）设置于冷却箱（1）的顶部左侧，吸风管（14）设置于第二风机（15）的底部并向下插入内腔，吸风管（14）的底部与吸风罩（13）的左部连接，第二连接管（16）设置于第二风机（15）的顶部，散热装置（17）设置于冷却箱（1）的顶部并位于第二风机（15）的右方，第二连接管（16）的右部与散热装置（17）连接，第三连接管（18）设置于散热装置（17）的右部，过滤箱（19）设置于冷却箱（1）的顶部并位于散热装置（17）的右方和温控箱（5）的左方，第三连接管（18）的右部自过滤箱（19）的左部插入过滤箱（19）内，第一连接管（6）的左部自过滤箱（19）的右部插入过滤箱（19）内。2.如权利要求1所述的一种包装袋生产用快速冷却装置，其特征在于，还包括下板（20）、下导向轮（21）、上板（22）、弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洋，
申请(专利权)人：枣庄鸿蒙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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