一种用于塑料气泡膜加工的注塑机制造技术

技术编号:28417701 阅读:27 留言:0更新日期:2021-05-11 18:24
本实用新型专利技术涉及塑料气泡膜加工的技术领域,特别是涉及一种用于塑料气泡膜加工的注塑机,其有效提高冷却效果,减少脱模时间,提高实用性;包括水冷头、模具、散热冷排、第一连接架、水箱和水泵,水冷头的右端与模具的左端贴紧固定,水冷头的左上部输出端连通设置有第一转接头,第一转接头的左部输出端连通设置有第一导液管,第一导液管的输出端与散热冷排的右部输入端连通,散热冷排的底端连通设置有多组散热风扇,散热冷排的顶端安装在第一连接架上,第一连接架的底端设置有第二连接架,散热冷排的左部输出端连通设置有第二导液管,第二导液管的输出端与水箱的左上部输入端连通,水箱安装在第二连接架上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料气泡膜加工的注塑机
本技术涉及塑料气泡膜加工的
,特别是涉及一种用于塑料气泡膜加工的注塑机。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后得到成形品。现有的用于塑料气泡膜加工的注塑机冷却效果较差,冷却时间较长,导致脱模时间过长,实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种有效提高冷却效果,减少脱模时间,提高实用性的用于塑料气泡膜加工的注塑机。本技术的一种用于塑料气泡膜加工的注塑机,包括水冷头、模具、散热冷排、第一连接架、水箱和水泵,水冷头的右端与模具的左端贴紧固定,水冷头的左上部输出端连通设置有第一转接头,第一转接头的左部输出端连通设置有第一导液管,第一导液管的输出端与散热冷排的右部输入端连通,散热冷排的底端连通设置有多组散热风扇,散热冷排的顶端安装在第一连接架上,第一连接架的底端设置有第二连接架,散热冷排的左部输出端连通设置有第二导液管,第二导液管的输出端与水箱的左上部输入端连通,水箱安装在第二连接架上,水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料气泡膜加工的注塑机,其特征在于,包括水冷头(1)、模具(2)、散热冷排(5)、第一连接架(7)、水箱(10)和水泵(14),水冷头(1)的右端与模具(2)的左端贴紧固定,水冷头(1)的左上部输出端连通设置有第一转接头(3),第一转接头(3)的左部输出端连通设置有第一导液管(4),第一导液管(4)的输出端与散热冷排(5)的右部输入端连通,散热冷排(5)的底端连通设置有多组散热风扇(6),散热冷排(5)的顶端安装在第一连接架(7)上,第一连接架(7)的底端设置有第二连接架(8),散热冷排(5)的左部输出端连通设置有第二导液管(9),第二导液管(9)的输出端与水箱(10)的左上部输入...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料气泡膜加工的注塑机,其特征在于,包括水冷头(1)、模具(2)、散热冷排(5)、第一连接架(7)、水箱(10)和水泵(14),水冷头(1)的右端与模具(2)的左端贴紧固定,水冷头(1)的左上部输出端连通设置有第一转接头(3),第一转接头(3)的左部输出端连通设置有第一导液管(4),第一导液管(4)的输出端与散热冷排(5)的右部输入端连通,散热冷排(5)的底端连通设置有多组散热风扇(6),散热冷排(5)的顶端安装在第一连接架(7)上,第一连接架(7)的底端设置有第二连接架(8),散热冷排(5)的左部输出端连通设置有第二导液管(9),第二导液管(9)的输出端与水箱(10)的左上部输入端连通,水箱(10)安装在第二连接架(8)上,水箱(10)的顶端左侧连通设置有进液管(11),进液管(11)上设置有阀门(12),水箱(10)的底部输出端连通设置有第三导液管(13),水泵(14)安装在第二连接架(8)上,第三导液管(13)的右部输出端与水泵(14)的左部输入端连通,水泵(14)的右部输出端连通设置有第四导液管(15),第四导液管(15)的右部输出端连通设置有第二转接头(16),第二转接头(16)的右部...

【专利技术属性】
技术研发人员:周洋
申请(专利权)人:枣庄鸿蒙新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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