贴片式滤波器制造技术

本实用新型专利技术的贴片式滤波器，设置有壳体、传导套件及抗拉套件；各个散热孔的开设，将使得壳体内的热量能够通过各散热孔传递至壳体外，避免壳体因积热过多而烧毁；同时，各传导组件一一对应设置于各避位间隔内，将使得焊接中的传导组件上的热量在通过壳体传递至其余传导组件的过程中，能够通过两个避位间隔之间的散热孔散发至外界，进一步避免滤波器因积热过多烧毁；限位环的设置及限位槽的开设，能够确保绕接线始终位于限位槽内，防止绕接线与引脚在注塑成型壳体的过程中处于错位状态，提高良品率；抗拉套件以及壳体成型间隙的设置，能够增大壳体与传导套件之间的连接强度，从而防止传导套件与壳体互相分离。传导套件与壳体互相分离。传导套件与壳体互相分离。

【技术实现步骤摘要】
贴片式滤波器


[0001]本技术涉及滤波器领域，特别是涉及一种贴片式滤波器。

技术介绍

[0002]随着无线通讯行业的迅猛发展，用作过滤无用信号的滤波器，则成为了通讯系统中必不可少的关键部件之一，例如，在射频系统中，滤波器能够起到频率选择的作用，让指定频率信号通过并反射不需要的干扰频率信号，从而实现通讯的作用。
[0003]根据安装方式的不同，可以将滤波器粗略的划分为直插式滤波器以及贴片式滤波器两大类，其中，贴片式滤波器的安装方法是将滤波器贴覆于电路板上，然后使用锡膏将滤波器的引脚与电路板相连接，从而完成贴片式滤波器的安装。
[0004]然而，尽管现有的贴片式滤波器的相关技术已经发展的较为成熟，但是仍然存在以下的不足之处：
[0005]首先，在将贴片式滤波器焊接至电路板上的过程中，锡膏上的热量会大量的通过引脚传递至滤波器内，而滤波器上的引脚的数量一般又比较多，且相邻两个引脚之间的间隔较小，如此，随着各个引脚的焊接，贴片式滤波器上的热量也会逐渐积蓄，从而导致贴片式滤波器很容易因积热过多而烧毁；
[0006]其次，在生产贴片式滤波器的过程中，一般会先将线圈上的绕接线与引脚相绕接，再将线圈与引脚放入注塑模具内，待注塑完成后即可在线圈与引脚上成型出滤波器壳体，但是，在实际生产过程中，绕接于引脚上的绕接线很容易在引脚的表面发生打滑，从而导致在注塑壳体的时，绕接线与引脚的相对位置常常处于错位状态，进而导致次品滤波器的产生；
[0007]此外，在将壳体注塑成型后，引脚与壳体之间的连接依赖于胶料与引脚表面的粘和力，然而，在贴片式滤波器的后续加工工序中，还需要对引脚进行折弯及整平等，这样就很容易导致引脚从滤波器壳体中脱出。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种贴片式滤波器，该贴片式滤波器不但能够防止滤波器在焊接过程中积热烧毁，而且能够防止绕接线在引脚上打滑，还能够提高引脚与滤波器壳体连接强度。
[0009]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0010]一种贴片式滤波器，包括：
[0011]壳体，所述壳体上开设有若干散热孔，相邻两个所述散热孔之间设置有避位间隔；
[0012]传导套件，所述传导套件包括若干传导组件，各所述传导组件分别设置于所述壳体上，且各所述传导组件一一对应位于各所述避位间隔内，各所述传导组件均包括绕线柱、导流条及L型板，所述绕线柱的部分侧壁向外凸起形成两个限位环，所述绕线柱上开设有限位槽，所述限位槽位于两个所述限位环之间，所述导流条的一端与所述绕线柱连接，所述导
流条的另一端与所述L型板连接，所述L型板上开设有锡膏流孔；及
[0013]抗拉套件，所述抗拉套件包括若干拉拔组件，各所述拉拔组件一一对应设置于各所述传导组件上，各所述拉拔组件均包括拉拔条及两个拉拔片，所述拉拔条和各所述拉拔片分别设置于所述导流条上，且所述拉拔条位于两个所述拉拔片之间，各所述拉拔片与所述拉拔条之间均设置有壳体成型间隙。
[0014]在其中一个实施例中，所述L型板上还开设有锡膏汇流槽、锡膏导流道及锡膏分支道，所述锡膏导流道分别与所述锡膏汇流槽和所述锡膏分支道连通，所述锡膏分支道与所述锡膏流孔连通。
[0015]在其中一个实施例中，所述L型板上开设有若干所述锡膏流孔和若干所述锡膏分支道，各所述锡膏流孔一一对应与各所述锡膏分支道连通，各所述锡膏分支道均与所述锡膏导流道连通。
[0016]在其中一个实施例中，所述壳体上还开设有散热通道。
[0017]在其中一个实施例中，所述壳体上还开设有防呆孔。
[0018]在其中一个实施例中，所述壳体上还开设有安装槽，所述贴片式滤波器还包括若干线圈，各所述线圈均位于所述安装槽内，且各所述线圈一一对应与各所述传导组件连接。
[0019]在其中一个实施例中，所述绕线柱、所述导流条和所述L型板为一体成型结构。
[0020]在其中一个实施例中，所述绕线柱和所述导流条的连接位置处设置有圆角部。
[0021]在其中一个实施例中，所述抗拉套件包括两个所述拉拔条及四个所述拉拔片，各所述拉拔条和各所述拉拔片分别设置于所述导流条上。
[0022]在其中一个实施例中，所述抗拉套件为轴对称结构。
[0023]与现有技术相比，本技术至少具有以下的优点及有益效果：
[0024]本技术的贴片式滤波器，设置有壳体、传导套件及抗拉套件；各个散热孔的开设，将使得壳体内的热量能够通过各散热孔传递至壳体外，避免壳体因积热过多而烧毁；同时，各传导组件一一对应设置于各避位间隔内，将使得焊接中的传导组件上的热量在通过壳体传递至其余传导组件的过程中，能够通过两个避位间隔之间的散热孔散发至外界，进一步避免滤波器因积热过多烧毁；限位环的设置及限位槽的开设，能够确保绕接线始终位于限位槽内，防止绕接线与引脚在注塑成型壳体的过程中处于错位状态，提高良品率；抗拉套件以及壳体成型间隙的设置，能够增大壳体与传导套件之间的连接强度，从而防止传导套件与壳体互相分离。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本技术一实施方式中的贴片式滤波器的结构示意图；
[0027]图2为本技术一实施方式中的传导套件和抗拉套件的结构示意图；
[0028]图3为本技术一实施方式中的贴片式滤波器的内部结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]请一并参阅图1及图2，贴片式滤波器10包括壳体100、传导套件200及抗拉套件30，抗拉套件30设置于传导套件200上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片式滤波器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上开设有若干散热孔，相邻两个所述散热孔之间设置有避位间隔；传导套件，所述传导套件包括若干传导组件，各所述传导组件分别设置于所述壳体上，且各所述传导组件一一对应位于各所述避位间隔内，各所述传导组件均包括绕线柱、导流条及L型板，所述绕线柱的部分侧壁向外凸起形成两个限位环，所述绕线柱上开设有限位槽，所述限位槽位于两个所述限位环之间，所述导流条的一端与所述绕线柱连接，所述导流条的另一端与所述L型板连接，所述L型板上开设有锡膏流孔；及抗拉套件，所述抗拉套件包括若干拉拔组件，各所述拉拔组件一一对应设置于各所述传导组件上，各所述拉拔组件均包括拉拔条及两个拉拔片，所述拉拔条和各所述拉拔片分别设置于所述导流条上，且所述拉拔条位于两个所述拉拔片之间，各所述拉拔片与所述拉拔条之间均设置有壳体成型间隙。2.根据权利要求1所述的贴片式滤波器，其特征在于，所述L型板上还开设有锡膏汇流槽、锡膏导流道及锡膏分支道，所述锡膏导流道分别与所述锡膏汇流槽和所述锡膏分支道连通，所述锡膏分支道与所述锡膏流孔连通。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国强，翟振卫，王先权，苏相河，覃宗爱，张金锁，王常辉，易志福，
申请(专利权)人：惠州攸特电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：