一种窗扇锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗扇锁，包括固定板、锁舌板和盖板，盖板可沿固定板长度方向相对滑动；固定板上设置有锁舌板铰接孔；锁舌板的一侧设置有铰接轴，另一侧设置有拨转轴，锁舌板通过铰接轴插入锁舌板铰接孔铰接在固定板上；盖板上设置有弧形通孔，弧形通孔用于：当盖板相对于固定板长度方向滑动时，锁舌板绕铰接轴旋转以实现上锁或解锁。本实用新型专利技术技术方案相对于现有技术的窗扇锁而言，具有锁止可靠、整体尺寸小、结构简单、外观更美等优点。外观更美等优点。外观更美等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种窗扇锁


[0001]本技术涉及窗户制造领域，具体涉及一种窗扇锁。

技术介绍

[0002]窗扇通常需要安装窗扇锁，当窗扇关闭时，窗扇锁上锁，窗扇处于可靠的锁止状态。现有技术中的窗扇锁通常在一个推拉凹槽的侧部设置锁舌，推拉凹槽的上端铰接在窗扇上，旋转推拉凹槽即可实现窗扇的上锁或解锁。然而，这样的旋转式窗扇锁推拉凹槽旋转半径大，不能适用于窄小尺寸窗扇的锁止。另外，旋转式窗扇锁推拉凹槽也不美观。
[0003]因而，如何设计一种尺寸小、美观的窗扇锁是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决以上技术问题，本技术的主要目的是提供一种窗扇锁，通过滑移盖板使锁舌板旋转以实现窗扇的上锁或解锁。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以解决。
[0006]一种窗扇锁，包括固定板、锁舌板和盖板，盖板可沿固定板长度方向相对滑动；固定板上设置有锁舌板铰接孔；锁舌板的一侧设置有铰接轴，另一侧设置有拨转轴，锁舌板通过铰接轴插入锁舌板铰接孔铰接在固定板上；盖板上设置有弧形通孔，弧形通孔用于：当盖板相对于固定板长度方向滑动时，锁舌板绕铰接轴旋转以实现上锁或解锁。
[0007]进一步地，固定板的左右两侧设置有导向凹槽，盖板的左边沿和右边沿设置有向下的立边，两条立边相对的面上设置有与导向凹槽匹配的导向凸条。
[0008]进一步地，铰接轴位于锁舌板的右端，拨转轴位于锁舌板的中部，弧形通孔为拨转轴绕铰接轴逆时针旋转的轨迹的一部分；向下拉盖板，弧形通孔推挤拨转轴，锁舌板逆时针旋转伸出固定板的左侧边沿；向上推盖板，弧形通孔推挤拨转轴，锁舌板顺时针旋转退出固定板左侧边沿。
[0009]进一步地，固定板上设置有安装孔，安装孔中设置有用于安装固定板的螺钉。
[0010]进一步地，安装孔为沉头孔，螺钉为沉头螺钉。
[0011]进一步地，盖板的上表面设置有推拉凹槽，推拉凹槽用于上推或下拉所述盖板。
[0012]进一步地，还包括锁舌板套，锁舌板套安装于窗框上，用于容纳锁舌板。
[0013]进一步地，锁舌板套上设置有安装孔。
[0014]进一步地，所述盖板上设置有可旋转的矩形锁板，固定板上设置有倒T型凹槽，倒T型凹槽包含竖向槽和横向槽；矩形锁板的宽度小于竖向槽的宽度，矩形锁板的长度大于竖向槽的宽度；当矩形锁板旋转至与竖向槽平行时，盖板可相对于固定板滑移；当矩形锁板在横向槽内旋转至与横向槽平行时，盖板不能相对于固定板滑移。
[0015]当所述盖板下移使锁舌板旋出固定板边沿时，矩形锁板处于横向槽内，矩形锁板可旋转至与所述横向槽平行。
[0016]本技术技术方案相对于现有技术的窗扇锁而言，具有锁止可靠、整体尺寸小、结构简单、外观更美等优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术窗扇锁一种实施例的组合示意图；
[0019]图2为本技术窗扇锁一种实施例的分解示意图；
[0020]图3为本技术窗扇锁一种实施例中盖板内部的结构示意图；
[0021]图4为本技术窗扇锁一种实施例中锁舌板套的立体示意图；
[0022]图5为本技术窗扇锁锁舌板与窗框上锁状态时矩形锁板旋转至与横向槽平行时的状态；
[0023]图6为本技术窗扇锁锁舌板与窗框解锁状态时矩形锁板旋转至与竖向槽平行时的状态。
[0024]在以上图中：
[0025]1固定板；2盖板；3锁舌板；4拨转轴；5弧形通孔；6导向导槽；7导向凸条；8固定孔；9推拉凹槽；10锁舌板套；11矩形锁板；12倒T型凹槽；13钥匙。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0028]参考图1和图2，一种窗扇锁，包括固定板1、锁舌板3和盖板2，所述盖板2可沿所述固定板1长度方向相对滑动；所述固定板1上设置有锁舌板3铰接孔；所述锁舌板3的一侧设置有铰接轴，另一侧设置有拨转轴4，所述锁舌板3通过铰接轴插入锁舌板3铰接孔铰接在所述固定板1上；所述盖板2上设置有弧形通孔5，所述弧形通孔5用于：当所述盖板2相对于固定板1长度方向滑动时，所述锁舌板3绕铰接轴旋转以实现上锁或解锁。
[0029]以上实施例中，锁舌板3上设置有拨转轴4，锁舌板3通过铰接轴铰接在固定板1上，盖板2上设置有弧形通孔5。将固定板1固定在窗扇上，上下滑动盖板2，弧形通孔5挤压拨转轴4，使拨转轴4绕铰接轴旋转，即可实现锁舌板3伸出或不伸出固定板1的边沿。关闭窗扇，向上滑移盖板2，当锁舌板3伸出固定板1的边沿卡入窗框时，窗扇锁上锁，将窗扇锁止在窗框上。需要打开窗户时，向下滑移盖板2，锁舌板3缩进固定板1边沿内，窗扇与窗框解锁。本窗扇锁中，将盖板2的直线运动转换为锁舌板3的旋转运动，窗扇锁不用像现有技术中旋转式窗扇锁那样需要很大的旋转半径，因而尺寸更小，更加美观。
[0030]优选的，参考图1、图2和图3，所述固定板1的左右两侧设置有导向凹槽6，所述盖板
2的左边沿和右边沿设置有向下的立边，两条所述立边相对的面上设置有与所述导向凹槽6匹配的导向凸条7。以上实施例中，为了实现盖板2相对于固定板1滑移，在固定板1的左右两侧设置导向凹槽6，在盖板2的下表面的边沿立板的内侧设置导向凸条7，将导向凸条7插入导向凹槽6即可实现盖板2相对于固定板1滑移。本实施例中，拨转轴4可以是可拆卸的，组装时先将盖板2通过导向凸条7插入固定板1的导向凹槽6中，滑移盖板2，当弧形通孔5中可以看到锁舌板3时，将铰接轴安装至锁舌板3上。
[0031]进一步的，参考图1和图2。所述铰接轴位于锁舌板3的右端，所述拨转轴4位于锁舌板3的中部，所述弧形通孔5为所述拨转轴4绕所述铰接轴逆时针旋转的轨迹的一部分；参考图3和图4。向下拉盖板2，所述弧形通孔5推挤所述拨转轴4，所述锁舌板3逆时针旋转伸出所述固定板1的左侧边沿；向上推盖板2，所述弧形通孔5推挤所述拨转轴4，所述锁舌板3顺时针旋转退出所述固定板1左侧边沿。
[0032]以上实施例中，具体的，锁舌板3有两种状态，即锁舌板3旋转至垂直于固定板1时，锁舌板3伸出固定板1边沿为锁止状态，锁舌板3旋转至进入固定板1边沿内为解锁状态。
[0033]进一步的，所述固定板1上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗扇锁，其特征在于，包括固定板(1)、锁舌板(3)和盖板(2)，所述盖板(2)可沿所述固定板(1)长度方向相对滑动；所述固定板(1)上设置有锁舌板(3)铰接孔；所述锁舌板(3)的一侧设置有铰接轴，另一侧设置有拨转轴(4)，所述锁舌板(3)通过铰接轴插入锁舌板(3)铰接孔铰接在所述固定板(1)上；所述盖板(2)上设置有弧形通孔(5)，所述弧形通孔(5)用于：当所述盖板(2)相对于固定板(1)长度方向滑动时，推挤所述锁舌板(3)的拨转轴(4)，使锁舌板(3)绕铰接轴旋转以实现上锁或解锁。2.根据权利要求1所述窗扇锁，其特征在于，所述固定板(1)的左右两侧设置有导向凹槽(6)，所述盖板(2)的左边沿和右边沿设置有向下的立边，两条所述立边相对的面上设置有与所述导向凹槽(6)匹配的导向凸条(7)。3.根据权利要求1所述窗扇锁，其特征在于，所述铰接轴位于锁舌板(3)的右端，所述拨转轴(4)位于锁舌板(3)的中部，所述弧形通孔(5)为所述拨转轴(4)绕所述铰接轴逆时针旋转的轨迹的一部分；向下拉盖板(2)，所述弧形通孔(5)推挤所述拨转轴(4)，所述锁舌板(3)逆时针旋转伸出所述固定板(1)的左侧边沿；向上推盖板(2)，所述弧形通孔(5)推挤所述拨转轴(4)，所述锁舌板(3)顺时针旋转旋入所述固定板(1)左侧边沿。4.根据权利要求1所述窗扇锁，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭明星，
申请(专利权)人：陕西固罡型材有限公司，
类型：新型
国别省市：