一种便于调节的铝箔生产用涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的铝箔生产用涂布机，包括外壳和转轴。本实用新型专利技术通过设置有伸缩杆，通过转动转轮可以对上侧导辊的高度进行方便的调节操作，并且通过伸缩杆的推动可以使得上侧的导辊在一定的范围内运动，容错率高，可以有效的避免因为导辊调节的失误导致对铝箔的损坏或者涂抹不足，便于调节操作；通过设置有加压泵，通过加压泵将原料通过导管上的竖管加注到内壳内腔，可以使得原料可以均匀的分布到下侧的导辊上，使得导辊对铝箔的涂抹均匀彻底，使得使用效果好。本实用新型专利技术具有便于调节和使用效果好的优点。便于调节和使用效果好的优点。便于调节和使用效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的铝箔生产用涂布机


[0001]本技术涉及铝箔生产
，具体为一种便于调节的铝箔生产用涂布机。

技术介绍

[0002]在铝箔生产的过程中需要使用到涂布机对铝箔进行涂料操作。现有技术的铝箔生产用涂布机在使用时对于其的调节操作十分的不便，一旦涂布机的间距过大将会导致涂抹效果差，而间距过小则会导致铝箔的损坏，使得使用不便，极大的影响到涂布机的使用效果，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的铝箔涂布机在使用时对于铝箔的涂抹效果不好，极易受到杂质和原料等因素的影响，导致涂抹效果的下降，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本技术提出一种便于调节的铝箔生产用涂布机来解决这些不足。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的调节不便和使用效果差的缺陷，提供一种便于调节的铝箔生产用涂布机。所述一种便于调节的铝箔生产用涂布机具有便于调节和使用效果好等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的铝箔生产用涂布机，包括外壳,所述外壳的左右侧壁均不封闭设置，所述外壳内腔上下对称设置有两个转轴，两个所述转轴的侧壁上均固定连接有导辊，上侧所述导辊的侧壁上固定连接有加热板，上侧所述导辊靠近两端的侧壁上均活动连接有圆环板，所述圆环板的侧壁上左右对称活动连接有两个伸缩杆，上侧所述导辊的上侧设置有活动板，所述活动板与外壳之间活动连接，两个所述伸缩杆远离圆环板一端均与活动板底面之间活动连接，所述活动板的顶面中心活动连接有螺纹杆，所述外壳的顶面中心开设有螺纹孔，所述螺纹杆远离活动板一端贯穿螺纹孔固定连接有转轮，所述螺纹杆与螺纹孔之间活动连接，下侧所述转轴的前后两端均与外壳之间活动连接，所述外壳的外侧壁上固定连接有电机，下侧所述转轴其中一端贯穿外壳与电机的转子之间固定连接，下侧所述导辊的外侧设置有内壳，所述内壳的顶面不封闭设置，下侧所述转轴的前后两端均贯穿内壳设置，所述转轴与内壳之间活动连接，所述外壳的内腔底面上固定连接有加压泵，所述加压泵的出料口上固定连接有导管，所述导管的底面上均匀分布固定连接有若干个竖管，所述竖管远离导管一端贯穿内壳的底面设置，所述竖管与内壳之间固定连接， 所述外壳内腔靠近左侧设置有清理机构。
[0005]优选的，所述清理机构包括安装板，所述外壳内腔靠近左侧设置有两个安装板，下侧所述安装板与外壳之间固定连接，上侧所述安装板的顶面上固定连接有固定板，所述固定板远离安装板一侧与圆环板之间固定连接，两个所述安装板相对一侧的侧壁上均固定连接有毛刷，所述安装板远离毛刷一侧的侧壁上固定连接有抽气机，所述安装板上均匀分布开设有若干个通孔。
[0006]优选的，所述伸缩杆包括粗杆，所述粗杆一端与活动板活动连接，所述粗杆远离活
动板一端开设有圆孔，所述圆孔内活动连接有细杆，所述细杆位于圆孔内腔一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在圆孔的底面上，所述细杆远离弹簧一端延伸出圆孔与圆环板活动连接。
[0007]优选的，上侧所述转轴靠近两端的侧壁上均均匀分布固定连接有若干个固定块，所述圆环板的内侧壁上开设有圆槽，所述固定块与圆槽之间活动连接。
[0008]优选的，所述外壳的内腔前后侧壁上均左右对称开设有两个滑槽，所述活动板的前后侧壁上均左右对称固定连接有两个滑块，所述滑块与滑槽之间活动连接。
[0009]优选的，所述内壳截面呈圆弧形设置，所述内壳的前后侧壁上均固定连接有连接板，所述连接板远离内壳一侧与外壳之间固定连接。
[0010]优选的，所述固定板呈L形设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有伸缩杆，通过转动转轮可以对上侧导辊的高度进行方便的调节操作，并且通过伸缩杆的推动可以使得上侧的导辊在一定的范围内运动，容错率高，可以有效的避免因为导辊调节的失误导致对铝箔的损坏或者涂抹不足，便于调节操作；
[0013]2、通过设置有清理机构，可以使得铝箔在清理之前被毛刷进行清理操作，有效的去除铝箔上的杂质，避免杂质对涂抹的影响，涂抹效果好；
[0014]3、通过设置有加压泵，通过加压泵将原料通过导管上的竖管加注到内壳内腔，可以使得原料可以均匀的分布到下侧的导辊上，使得导辊对铝箔的涂抹均匀彻底，使得使用效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A
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A面结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的B处放大图；
[0018]图4为本技术图2的C处放大图。
[0019]图中标号：1、外壳；2、转轴；3、导辊；4、加热板；5、圆环板；6、伸缩杆；7、活动板；8、螺纹杆；9、转轮；10、电机；11、内壳；12、加压泵；13、导管；14、竖管；15、清理机构；16、安装板；17、固定板；18、毛刷；19、抽气机；20、通孔；21、粗杆；22、细杆；23、弹簧；24、固定块；25、圆槽；26、滑槽；27、滑块；28、连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节的铝箔生产用涂布机，包括外壳1,外壳1的左右侧壁均不封闭设置，外壳1内腔上下对称设置有两个转轴2，两个转轴2的侧壁上均固定连接有导辊3，上侧导辊3的侧壁上固定连接有加热板4，上侧导辊3靠近两端的侧壁上均活动连接有圆环板5，上侧转轴2靠近两端的侧壁上均均匀分布固定连
接有若干个固定块24，圆环板5的内侧壁上开设有圆槽25，固定块24与圆槽25之间活动连接，便于上侧导辊3的转动，圆环板5的侧壁上左右对称活动连接有两个伸缩杆6，伸缩杆6包括粗杆21，粗杆21一端与活动板7活动连接，粗杆21远离活动板7一端开设有圆孔，圆孔内活动连接有细杆22，细杆22位于圆孔内腔一端固定连接有弹簧23，弹簧23的另一端固定连接在圆孔的底面上，细杆22远离弹簧23一端延伸出圆孔与圆环板5活动连接，通过伸缩杆6的作用可以降低对调节的要求，提高容错率，使得调节方便，上侧导辊3的上侧设置有活动板7，活动板7与外壳1之间活动连接，外壳1的内腔前后侧壁上均左右对称开设有两个滑槽26，活动板7的前后侧壁上均左右对称固定连接有两个滑块27，滑块27与滑槽26之间活动连接，便于调节操作，两个伸缩杆6远离圆环板5一端均与活动板7底面之间活动连接，活动板7的顶面中心活动连接有螺纹杆8，外壳1的顶面中心开设有螺纹孔，螺纹杆8远离活动板7一端贯穿螺纹孔固定连接有转轮9，螺纹杆8与螺纹孔之间活动连接，下侧转轴2的前后两端均与外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的铝箔生产用涂布机，包括外壳（1）,其特征在于：所述外壳（1）的左右侧壁均不封闭设置，所述外壳（1）内腔上下对称设置有两个转轴（2），两个所述转轴（2）的侧壁上均固定连接有导辊（3），上侧所述导辊（3）的侧壁上固定连接有加热板（4），上侧所述导辊（3）靠近两端的侧壁上均活动连接有圆环板（5），所述圆环板（5）的侧壁上左右对称活动连接有两个伸缩杆（6），上侧所述导辊（3）的上侧设置有活动板（7），所述活动板（7）与外壳（1）之间活动连接，两个所述伸缩杆（6）远离圆环板（5）一端均与活动板（7）底面之间活动连接，所述活动板（7）的顶面中心活动连接有螺纹杆（8），所述外壳（1）的顶面中心开设有螺纹孔，所述螺纹杆（8）远离活动板（7）一端贯穿螺纹孔固定连接有转轮（9），所述螺纹杆（8）与螺纹孔之间活动连接，下侧所述转轴（2）的前后两端均与外壳（1）之间活动连接，所述外壳（1）的外侧壁上固定连接有电机（10），下侧所述转轴（2）其中一端贯穿外壳（1）与电机（10）的转子之间固定连接，下侧所述导辊（3）的外侧设置有内壳（11），所述内壳（11）的顶面不封闭设置，下侧所述转轴（2）的前后两端均贯穿内壳（11）设置，所述转轴（2）与内壳（11）之间活动连接，所述外壳（1）的内腔底面上固定连接有加压泵（12），所述加压泵（12）的出料口上固定连接有导管（13），所述导管（13）的底面上均匀分布固定连接有若干个竖管（14），所述竖管（14）远离导管（13）一端贯穿内壳（11）的底面设置，所述竖管（14）与内壳（11）之间固定连接， 所述外壳（1）内腔靠近左侧设置有清理机构（15）。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的铝箔生产用涂布机，其特征在于：所述清理机构（15）包括安装板（16），所述外壳（1）内腔靠近左侧设置有两个安装板（16），下侧所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方洪涛，
申请(专利权)人：湖北亿田鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：