一种管材定长切断装置制造方法及图纸

技术编号:40992025 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 21:33
本技术涉及一种管材定长切断装置,包括底板,所述底板的顶部靠近左右两侧处均通过螺栓连接有支撑板,且两个支撑板的顶部通过螺栓连接有台板,所述台板的顶部靠近左侧处通过螺栓连接有罩体,且罩体的底部为开口设置,所述罩体的后侧内壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有蜗轮,且蜗轮的顶部啮合有蜗杆,所述蜗杆的左右两端分别通过轴承活动连接在罩体的左右两侧内壁上,本技术方案通过蜗轮、凸轮、L形板、竖槽及升降板等部件之间的相互配合,可实现带动切断件沿固定距离进行移动,从而可实现对管材进行定长切断,而通过定位块、推板及限位板等部件之间的相互配合,使得其能进行有效的出料和定位,从而提高了其切断效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切断装置,具体为一种管材定长切断装置


技术介绍

1、管材就是用于做管件的材料,不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量,而管材是日常生活中常用的材料之一,而在管材加工过程中需要对其进行切断,但是现有技术中的管材定长切断装置在使用时不能进行有效的出料和定位,从而降低了其切断效率,因此我们提出了一种管材定长切断装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种管材定长切断装置,克服了现有技术的不足。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种管材定长切断装置,包括底板,所述底板的顶部靠近左右两侧处均通过螺栓连接有支撑板,且两个支撑板的顶部通过螺栓连接有台板,所述台板的顶部靠近左侧处通过螺栓连接有罩体,且罩体的底部为开口设置,所述罩体的后侧内壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有蜗轮,且蜗轮的顶部啮合有蜗杆,所述蜗杆的左右两端分别通过轴承活动连接在罩体的左右两侧内壁上,所述罩体的右侧外壁靠近顶部处通过螺栓连接有驱动电机,且蜗杆的右端穿过轴承的内圈与驱动电机的输出轴固定连接,所述蜗轮的前侧通过螺栓连接有凸轮,且凸轮的底部贴合有升降板,所述升降板的前侧滑动连接有平移板,且平移板的底部靠近左右两侧处均通过螺栓连接有对接板,两个所述对接板的底部通过螺栓连接有同一个滑动板,且滑动板的顶部滑动连接在台板的顶部上,所述升降板的底部和滑动板的顶部之间连接有缓冲弹簧,所述升降板的右侧通过螺栓连接有横板,所述横板的底部靠近右侧处分别活动连接有定位块和切断件,且台板的顶部开设有与切断件相匹配的刀槽,所述台板上开设有出料槽。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述凸轮的前侧设置有l形板,且l形板的前壁通过转轴和轴承活动连接在罩体的前侧内壁上,所述l形板的后壁靠近顶部和底部处均活动连接有滑轮,且平移板的前壁上开设有与滑轮相匹配的竖槽,所述l形板上的转轴上套设有扭力弹簧,且扭力弹簧的两端分别连接在l形板的前壁和罩体的前侧内壁上。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述横板的底部靠近右侧处通过螺栓连接有电动推杆,且电动推杆的底端通过螺栓连接在切断件的顶部上。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述电动推杆的左侧设置有电缸,且电缸的顶部通过螺栓连接在横板的底部上,所述电缸上的推杆底端通过螺栓连接在定位块的顶部上。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述平移板的后壁上安装有第一滑块,且所述升降板的前侧开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述罩体的右侧内壁靠近顶部处贯穿连接有管体,且管体的左右两侧均为封闭设置,所述管体的左侧内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆,且管体的右侧开设有通孔,并且电动伸缩杆的右端穿过通孔通过螺栓连接有推板,所述推板的底部滑动连接在台板的顶部上,所述推板的前侧和后侧均贴合有限位板,且限位板的底部通过螺栓连接在台板的顶部上,并且限位板的左侧通过螺栓连接在罩体的右侧外壁上,所述罩体的右侧外壁靠近底部处开设有进料槽。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述台板的底部与出料槽相对应的位置上贴合有接料盒,且接料盒的顶部为开口设置,所述接料盒的底部通过螺栓连接有第二滑块,且所述底板的顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

9、本技术实施例提供了一种管材定长切断装置,具备以下有益效果:本技术方案通过蜗轮、凸轮、l形板、竖槽及升降板等部件之间的相互配合,可实现带动切断件沿固定距离进行移动,从而可实现对管材进行定长切断,而通过定位块、推板及限位板等部件之间的相互配合,使得其能进行有效的出料和定位,从而提高了其切断效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管材定长切断装置,包括底板,其特征在于,所述底板的顶部靠近左右两侧处均通过螺栓连接有支撑板,且两个支撑板的顶部通过螺栓连接有台板,所述台板的顶部靠近左侧处通过螺栓连接有罩体,且罩体的底部为开口设置,所述罩体的后侧内壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有蜗轮,且蜗轮的顶部啮合有蜗杆,所述蜗杆的左右两端分别通过轴承活动连接在罩体的左右两侧内壁上,所述罩体的右侧外壁靠近顶部处通过螺栓连接有驱动电机,且蜗杆的右端穿过轴承的内圈与驱动电机的输出轴固定连接,所述蜗轮的前侧通过螺栓连接有凸轮,且凸轮的底部贴合有升降板,所述升降板的前侧滑动连接有平移板,且平移板的底部靠近左右两侧处均通过螺栓连接有对接板,两个所述对接板的底部通过螺栓连接有同一个滑动板,且滑动板的顶部滑动连接在台板的顶部上,所述升降板的底部和滑动板的顶部之间连接有缓冲弹簧,所述升降板的右侧通过螺栓连接有横板,所述横板的底部靠近右侧处分别活动连接有定位块和切断件,且台板的顶部开设有与切断件相匹配的刀槽,所述台板上开设有出料槽。

2.根据权利要求1所述的一种管材定长切断装置,其特征在于,所述凸轮的前侧设置有L形板,且L形板的前壁通过转轴和轴承活动连接在罩体的前侧内壁上,所述L形板的后壁靠近顶部和底部处均活动连接有滑轮,且平移板的前壁上开设有与滑轮相匹配的竖槽,所述L形板上的转轴上套设有扭力弹簧,且扭力弹簧的两端分别连接在L形板的前壁和罩体的前侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种管材定长切断装置,其特征在于,所述横板的底部靠近右侧处通过螺栓连接有电动推杆,且电动推杆的底端通过螺栓连接在切断件的顶部上。

4.根据权利要求3所述的一种管材定长切断装置,其特征在于,所述电动推杆的左侧设置有电缸,且电缸的顶部通过螺栓连接在横板的底部上,所述电缸上的推杆底端通过螺栓连接在定位块的顶部上。

5.根据权利要求1所述的一种管材定长切断装置,其特征在于,所述平移板的后壁上安装有第一滑块,且所述升降板的前侧开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种管材定长切断装置,其特征在于,所述罩体的右侧内壁靠近顶部处贯穿连接有管体,且管体的左右两侧均为封闭设置,所述管体的左侧内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆,且管体的右侧开设有通孔,并且电动伸缩杆的右端穿过通孔通过螺栓连接有推板,所述推板的底部滑动连接在台板的顶部上,所述推板的前侧和后侧均贴合有限位板,且限位板的底部通过螺栓连接在台板的顶部上,并且限位板的左侧通过螺栓连接在罩体的右侧外壁上,所述罩体的右侧外壁靠近底部处开设有进料槽。

7.根据权利要求1所述的一种管材定长切断装置,其特征在于,所述台板的底部与出料槽相对应的位置上贴合有接料盒,且接料盒的顶部为开口设置,所述接料盒的底部通过螺栓连接有第二滑块,且所述底板的顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

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【技术特征摘要】

1.一种管材定长切断装置,包括底板,其特征在于,所述底板的顶部靠近左右两侧处均通过螺栓连接有支撑板,且两个支撑板的顶部通过螺栓连接有台板,所述台板的顶部靠近左侧处通过螺栓连接有罩体,且罩体的底部为开口设置,所述罩体的后侧内壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有蜗轮,且蜗轮的顶部啮合有蜗杆,所述蜗杆的左右两端分别通过轴承活动连接在罩体的左右两侧内壁上,所述罩体的右侧外壁靠近顶部处通过螺栓连接有驱动电机,且蜗杆的右端穿过轴承的内圈与驱动电机的输出轴固定连接,所述蜗轮的前侧通过螺栓连接有凸轮,且凸轮的底部贴合有升降板,所述升降板的前侧滑动连接有平移板,且平移板的底部靠近左右两侧处均通过螺栓连接有对接板,两个所述对接板的底部通过螺栓连接有同一个滑动板,且滑动板的顶部滑动连接在台板的顶部上,所述升降板的底部和滑动板的顶部之间连接有缓冲弹簧,所述升降板的右侧通过螺栓连接有横板,所述横板的底部靠近右侧处分别活动连接有定位块和切断件,且台板的顶部开设有与切断件相匹配的刀槽,所述台板上开设有出料槽。

2.根据权利要求1所述的一种管材定长切断装置,其特征在于,所述凸轮的前侧设置有l形板,且l形板的前壁通过转轴和轴承活动连接在罩体的前侧内壁上,所述l形板的后壁靠近顶部和底部处均活动连接有滑轮,且平移板的前壁上开设有与滑轮相匹配的竖槽,所述l形板上的转轴上套设有扭力弹簧,且扭力弹簧的两端分别连接在l形板的前壁和罩体的前侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:方洪涛方琴夏伦山
申请(专利权)人:湖北亿田鑫科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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