一种化学胶预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学胶预热装置，包括底座，所述底座内开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有加热盘，所述底座的上端固定设置有预热座，所述预热座的外表面固定设置有控制器，所述预热座的外表面固定设置有显示屏，所述预热座内开设有空腔，所述预热座的内侧滑动设置有胶桶，所述胶桶的内壁固定设置有温度传感器，所述胶桶的顶端旋转设置有封盖一，所述封盖一上固定设置有进料管，所述进料管的上端旋转设置有封盖二，在空腔内填充液体物质为水，通过加热盘对水进行加热，水将热量传递至化学胶，通过该种热传递加热的方法，避免加热盘直接对化学胶进行加热，从而产生具有刺鼻或是易燃性的气体。燃性的气体。燃性的气体。

【技术实现步骤摘要】
一种化学胶预热装置


[0001]本技术涉及化学胶预热
，具体为一种化学胶预热装置。

技术介绍

[0002]现有传统化学胶的使用一般由简单地调整胶体组成溶剂比例以及浓度后，即可涂抹使用，但此调配的溶剂会随外在温度的变化，其蒸发速率不断在改变，造成液态胶体的浓度控管不易；当日常温度较低时，液态胶体在低温的环境中不易干燥，间接的也影响了黏着使用的效率以及涂布在产品上扩散的情形而影响产品外观。为了加速液态胶体的干燥，若是选择提高温度，直接对液态胶体进行加热，则容易导致具有强挥发性的溶剂产生刺鼻或是有害人体的气味，尤其是该液态胶体若是含有可燃性溶剂，或是经加热后产生易燃性的气体，对于使用者的人身安全极具威胁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化学胶预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学胶预热装置，包括底座，所述底座内开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有加热盘，所述底座的上端固定设置有预热座，所述预热座的外表面固定设置有控制器，所述预热座的外表面相对于控制器的上方固定设置有显示屏，所述预热座的上端左侧连通有通液管，所述预热座内开设有空腔，所述预热座的内侧滑动设置有胶桶，所述胶桶的内壁固定设置有温度传感器，所述胶桶的顶端旋转设置有封盖一，所述封盖一上固定设置有进料管，所述进料管的上端旋转设置有封盖二，所述封盖一上相对于进料管的左侧固定设置有吸料管，所述吸料管的顶端固定设置有泵体,所述吸料管的左侧连通有出料管。
[0005]优选的，所述温度传感器的输出端与显示屏的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述温度传感器、显示屏、加热盘的输入端与控制器的输出端电性连接。
[0007]优选的，所述封盖一通过螺纹与胶桶旋转连接，所述封盖二通过螺纹与进料管旋转连接。
[0008]优选的，所述底座通过螺栓与预热座固定连接。
[0009]优选的，所述进料管的底端贯穿封盖一，所述吸料管的底端贯穿封盖一。
[0010]优选的，所述空腔内填充的液体物质为水。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置温度传感器、显示屏、控制器、加热盘、空腔，在空腔内填充液体物质为水，通过控制器开启加热盘对水进行加热，通过水将热量传递至胶桶内，进一步对化学胶进行预热，再通过胶桶内的温度传感器将化学胶的温度显示在显示屏上，便于工作人员观察内部温度，当化学胶温度过高时，通过控制器停止加热盘对水加热，通过该种热传递加热的方法，避免加热盘直接对化学胶进行加热，从而产生具有刺鼻或是易燃性的气体，对
于使用者的人身安全极具威胁；
[0013]2、本技术同时设置封盖一与封盖二，封盖一一方面是为了避免在加热过程中，热量与外界空气接触，从而导致热量过快的散失，另一方面是防止空气中的杂质对化学胶造成污染，封盖二是为了避免在加热过程中杂质通过进料管对胶桶内部的化学胶造成污染，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种化学胶预热装置正视图；
[0015]图2为本技术一种化学胶预热装置正面剖视图；
[0016]图3为本技术一种化学胶预热装置进液管与封盖二正面剖视图。
[0017]图中：1、底座；2、预热座；3、控制器；4、显示屏；5、胶桶；6、封盖一；7、进料口；8、封盖二；9、出料管；10、泵体；11、吸料管；12、通液管；13、加热盘；14、空腔；15、温度传感器；16、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种化学胶预热装置，包括底座1，底座1内开设有凹槽16，凹槽16内固定安装有加热盘13，底座1的上端通过螺栓固定安装有预热座2，预热座2的外表面固定安装有控制器3，加热盘13的输入端与控制器3的输出端电性连接，预热座2的外表面相对于控制器3的上方固定安装有显示屏4，显示屏4的输入端与控制器3的输出端电性连接，预热座2的上端左侧连通有通液管12，预热座2内开设有空腔14，预热座2的内侧滑动安装有胶桶5，胶桶5的内壁固定安装有温度传感器15，温度传感器15的输入端与控制器3的输出端电性连接，温度传感器15的输出端与显示屏4的输入端电性连接，胶桶5的顶端通过螺纹旋转安装有封盖一6，封盖一6上固定安装有进料管7，进料管7的上端通过螺纹旋转安装有封盖二8，封盖一6上相对于进料管7的左侧固定安装有吸料管11，吸料管11的顶端固定安装有泵体10,吸料管11的左侧连通有出料管9。
[0020]进料管7的底端贯穿封盖一6，所述吸料管11的底端贯穿封盖一6
[0021]空腔14内填充的液体物质为水。
[0022]工作原理：本技术首先将封盖一6固定在胶桶5上，再将进料管7、吸料管11、泵体10、出料管9进行组装且固定在封盖一6上，封盖一6一方面是为了避免在加热过程中，热量与外界空气接触，从而导致热量过快的散失，另一方面是防止空气中的杂质对化学胶造成污染，其次通过通液管12将水传送至空腔14内，再通过控制器3开启加热盘13对水进行加热，水将热量传递至胶桶5内，进一步对胶桶5先进行预热，然后在通过进料管7将化学胶传送至胶桶5内，当化学胶传送完毕后，将封盖二8固定在进料管7上，避免在加热过程中杂质通过进料管7对胶桶5内部的化学胶造成污染，化学胶通过温度传感器15将温度显示在显示屏4上，便于工作人员观察内部温度，当化学胶温度过高时，通过控制器3停止加热盘13对水
加热，最后，通过泵体10将化学胶通过吸料管11传送至出料管9中，将化学胶排出，通过该种热传递加热的方法，避免加热盘13直接对化学胶进行加热，从而产生具有刺鼻或是易燃性的气体，对于使用者的人身安全极具威胁。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学胶预热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内固定设置有加热盘(13)，所述底座(1)的上端固定设置有预热座(2)，所述预热座(2)的外表面固定设置有控制器(3)，所述预热座(2)的外表面相对于控制器(3)的上方固定设置有显示屏(4)，所述预热座(2)的上端左侧连通有通液管(12)，所述预热座(2)内开设有空腔(14)，所述预热座(2)的内侧滑动设置有胶桶(5)，所述胶桶(5)的内壁固定设置有温度传感器(15)，所述胶桶(5)的顶端旋转设置有封盖一(6)，所述封盖一(6)上固定设置有进料管(7)，所述进料管(7)的上端旋转设置有封盖二(8)，所述封盖一(6)上相对于进料管(7)的左侧固定设置有吸料管(11)，所述吸料管(11)的顶端固定设置有泵体(10),所述吸料管(11)的左侧连通有出料管(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鸿才，
申请(专利权)人：苏州嘉晋鸿五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：