本实用新型专利技术公开了木制品加工技术领域的一种木制家具生产用原料修边装置，包括底板和顶板，底板和顶板之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆，底板的顶部安装设置有传送带组件，顶板的顶部开设有开口，开口的两侧开设有两组对称的升降槽，升降槽的底部安装设置有电推杆，升降槽内滑动连接有滑块，开口内设置有升降板，升降板与滑块相固接，升降板的底部固接有两组对称的轴承座，两组轴承座之间通过轴承转动连接有转杆，转杆上固接有打磨辊，升降板的顶部安装设置有电机，电机的动力输出端与转杆之间连接设置有第一皮带组件。本实用新型专利技术无需人工手动打磨操作，省时省力；便于将打磨碎屑收集，提高加工打磨效率，便于广泛使用。便于广泛使用。便于广泛使用。
【技术实现步骤摘要】
一种木制家具生产用原料修边装置
[0001]本技术涉及木制品加工
，具体为一种木制家具生产用原料修边装置。
技术介绍
[0002]木制家具是指使用实木制作的家具。一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种。
[0003]实木家具按木料分有榉木、柚木、枫木、橡木、红椿、水曲柳、榆木、杨木、松木等，其中以榉木、柚木、红椿最为名贵。
[0004]我国实木家具行业运行目前发展形势良好，智研数据研究中心显示，随着我国实木家具行业运行求市场的不断扩大，我国实木家具行业运行将会迎来一个新的发展机遇。
[0005]木板加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法等进行的加工。木板的种类较多，主要分为实木板、胶合板和刨花板等。目前，市场中的木板在切割加工后，木板表面较为毛糙，多为人工对木板的表面进行打磨，加大了人工的劳动强度，木板的加工效率低，影响生产加工的速度。
[0006]基于此，本技术设计了一种木制家具生产用原料修边装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种木制家具生产用原料修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场中的木板在切割加工后，木板表面较为毛糙，多为人工对木板的表面进行打磨，加大了人工的劳动强度，木板的加工效率低，影响生产加工的速度的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木制家具生产用原料修边装置，包括底板和顶板，所述底板和所述顶板之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆，所述底板的顶部安装设置有传送带组件，所述顶板的顶部开设有开口，所述开口的两侧开设有两组对称的升降槽，所述升降槽的底部安装设置有电推杆，所述升降槽内滑动连接有滑块，所述开口内设置有升降板，所述升降板与所述滑块相固接，所述升降板的底部固接有两组对称的轴承座，两组所述轴承座之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆上固接有打磨辊，所述升降板的顶部安装设置有电机，所述电机的动力输出端与所述转杆之间连接设置有第一皮带组件，所述升降板上固接有集料箱，所述集料箱的顶部安装设置有风机，所述风机的底部进风端连接设置有滤网，所述集料箱的右侧壁底部连通设置有排料管，所述集料箱的底部连通设置有收集罩，所述收集罩通过轴承与所述转杆转动连接，所述收集罩的左右两侧壁之间通过轴承转动连接有两组前后对称的刷毛辊，所述收集罩的内腔左侧壁上通过轴承转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴与所述转杆上均固接有齿轮，且两组所述齿轮相啮合，两组所述刷毛辊与所述齿轮轴和所述转杆之间均连接设置有第二皮带组件。
[0009]优选的，所述打磨辊的底部与所述刷毛辊的底部位于同一水平面上，便于对木板顶部进行修边，同时将修边碎屑收集。
[0010]优选的，所述集料箱的内腔底部固接有导料板，所述导料板倾斜，便于将收集的碎屑导向。
[0011]优选的，所述滤网与所述导料板平行，所述导料板的左侧伸出所述滤网的左侧，提高碎屑收集效果，便于排出。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电推杆带动升降板在开口内升降，调节打磨辊的高度，电机带动其旋转打磨，无需人工手动打磨操作，省时省力；
[0014]2、通过两组齿轮与两组刷毛辊配合，收集罩与集料箱配合，便于将打磨碎屑收集，提高加工打磨效率，便于广泛使用。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术收集罩内侧剖视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
底板，2
‑
顶板，3
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撑杆，4
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传送带组件，5
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开口，6
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升降槽，7
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电推杆，8
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滑块，9
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升降板，10
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轴承座，11
‑
转杆，12
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打磨辊，13
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电机，14
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第一皮带组件，15
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集料箱，16
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风机，17
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滤网，18
‑
排料管，19
‑
收集罩，20
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刷毛辊，21
‑
齿轮轴，22
‑
齿轮，23
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第二皮带组件，24
‑
导料板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种木制家具生产用原料修边装置，包括底板1和顶板2，底板1和顶板2之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆3，底板1的顶部安装设置有传送带组件4，顶板2的顶部开设有开口5，开口5的两侧开设有两组对称的升降槽6，升降槽6的底部安装设置有电推杆7，升降槽6内滑动连接有滑块8，开口5内设置有升降板9，升降板9与滑块8相固接，升降板9的底部固接有两组对称的轴承座10，两组轴承座10之间通过轴承转动连接有转杆11，转杆11上固接有打磨辊12，升降板9的顶部安装设置有电机13，电机13的动力输出端与转杆11之间连接设置有第一皮带组件14，升降板9上固接有集料箱15，集料箱15的顶部安装设置有风机16，风机16的底部进风端连接设置有滤网17，集料箱15的右侧壁底部连通设置有排料管18，集料箱15的底部连通设置有收集罩19，收集罩19通过轴承与转杆11转动连接，收集罩19的左右两侧壁之间通过轴承转动连接有两组前后对称
的刷毛辊20，收集罩19的内腔左侧壁上通过轴承转动连接有齿轮轴21，齿轮轴21与转杆11上均固接有齿轮22，且两组齿轮22相啮合，两组刷毛辊20与齿轮轴21和转杆11之间均连接设置有第二皮带组件23。
[0023]进一步的，打磨辊12的底部与刷毛辊20的底部位于同一水平面上，便于对木板顶部进行修边，同时将修边碎屑收集。
[0024]进一步的，集料箱15的内腔底部固接有导料板24，导料板24倾斜，便于将收集的碎屑导向。
[0025]进一步的，滤网17与导料板24平行，导料板24的左侧伸出滤网17的左侧，提高碎屑收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木制家具生产用原料修边装置，包括底板（1）和顶板（2），其特征在于：所述底板（1）和所述顶板（2）之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆（3），所述底板（1）的顶部安装设置有传送带组件（4），所述顶板（2）的顶部开设有开口（5），所述开口（5）的两侧开设有两组对称的升降槽（6），所述升降槽（6）的底部安装设置有电推杆（7），所述升降槽（6）内滑动连接有滑块（8），所述开口（5）内设置有升降板（9），所述升降板（9）与所述滑块（8）相固接，所述升降板（9）的底部固接有两组对称的轴承座（10），两组所述轴承座（10）之间通过轴承转动连接有转杆（11），所述转杆（11）上固接有打磨辊（12），所述升降板（9）的顶部安装设置有电机（13），所述电机（13）的动力输出端与所述转杆（11）之间连接设置有第一皮带组件（14），所述升降板（9）上固接有集料箱（15），所述集料箱（15）的顶部安装设置有风机（16），所述风机（16）的底部进风端连接设置有滤网（17），所述集料箱（15）的右侧壁底部连通设置有排...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡胜财，蔡长财，
申请(专利权)人：福建省蔡氏家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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