一种家具板材加工裁切辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种家具板材加工裁切辅助装置，涉及板材加工技术领域，本实用新型专利技术克服了现有技术中对板材进行裁切，工人先用尺子对板材进行对齐、尺寸测量后，再通过用笔划线的方式确定切割的路线，最终再将板材搬上切割台进行固定后再切割，步骤繁多，所需工具繁琐，且无法多个步骤同时进行，工作效率无法提高的问题，现提出如下方案：其包括第一承载台、第二承载台，第一承载台包括第一底板、第一侧板，第一侧板连接于第一底板上方，第一侧板顶部设有第一开口，第一开口滑接有一个划线装置，第一侧板顶部设有第一刻度线。本实用新型专利技术实现了在板材进行裁切前，对板材进行固定、测量、划线等工作一体化，很好的完成了裁切前的准备工作。准备工作。准备工作。

【技术实现步骤摘要】
一种家具板材加工裁切辅助装置


[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种家具板材加工裁切辅助装置。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]对木板、板材进行加工裁切时，传统方式下，工人先用尺子对板材进行对齐、尺寸测量后，再通过用笔划线的方式确定切割的路线，最终再将板材搬上切割台进行固定后再切割。如此方式下，步骤繁多，所需工具繁琐，且无法多个步骤同时进行，工作效率无法提高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是传统方式下对板材进行裁切，工人先用尺子对板材进行对齐、尺寸测量后，再通过用笔划线的方式确定切割的路线，最终再将板材搬上切割台进行固定后再切割，步骤繁多，所需工具繁琐，且无法多个步骤同时进行，工作效率无法提高，为了解决该技术问题，提出了一种家具板材加工裁切辅助装置，包括第一承载台、第二承载台；
[0005]所述第一承载台包括第一底板、第一侧板，所述第一侧板连接于第一底板上方，所述第一侧板顶部设有第一开口，所述第一开口滑接有一个划线装置，所述第一侧板顶部设有第一刻度线；
[0006]所述第二承载台包括第二底板、第二侧板，所述第二侧板连接于第二底板上方，所述第二侧板顶部设有第二刻度线；
[0007]所述第一承载台、第二承载台右端各固接一个滑块，所述滑块螺接于螺杆圆周外侧，所述滑块右端滑接于滑轨，所述滑轨右侧连接横板，所述横板上设有第二开口，所述第三开口上滑接有一个划线装置，所述横板上设有第三刻度线，所述滑轨、横板设于支撑台上，所述支撑台上设有电机，所述电机的动力输出端固接螺杆；
[0008]所述划线装置包括置物腔、油墨腔、扣合块，所述置物腔内设有卷尺机构，所述卷尺机构上缠绕线，所述划线装置通过扣合块滑接于第一开口、第二开口。
[0009]优选的，所述油墨腔顶部设有进墨口，所述油墨腔内装有黑色油墨，所述置物腔与油墨腔顶部连通，所述油墨腔内设有定滑轮组，所述线通过定滑轮组确定位置，所述线端部设有卡球。
[0010]优选的，所述螺杆为两侧螺纹旋向相反的双头螺杆，两个所述滑块分别螺接于两侧螺纹上。
[0011]优选的，所述卷尺机构为卷尺内芯结构。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将板材架设于第
一底板、第二底板上，通过第一侧板、第二侧板夹紧板材，并将板材对齐至第一承载台、第二承载台最右端，完成对板材的固定。一刻度线、第二刻度线、第三刻度线能够准确的得知板材的长宽信息。通过将拉出的线落于板材表面，通过线表面的油墨，作出需要切割的线路，实现对切割路线的确定。通过实现了在板材进行裁切前，对板材进行固定、测量、划线等工作一体化，很好的完成了裁切前的准备工作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术中第一承载台结构示意图。
[0015]图3为本技术中划线装置结构示意图。
[0016]图中标号：1第一承载台、11第一底板、12第一侧板、121第一开口、122第一刻度线、2划线装置、21置物腔、22油墨腔、221进墨口、23扣合块、24卷尺机构、25线、251卡球、26定滑轮组、3第二承载台、31第二底板、32第二侧板、321第二刻度线、4滑块、5电机、6螺杆、7滑轨、8横板、81第二开口、82第三刻度线、9支撑台。
具体实施方式
[0017]结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
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3，一种家具板材加工裁切辅助装置，包括第一承载台1、第二承载台2；
[0020]所述第一承载台1包括第一底板11、第一侧板12，所述第一侧板12连接于第一底板11上方，所述第一侧板12顶部设有第一开口121，所述第一开口121滑接有一个划线装置2，所述第一侧板12顶部设有第一刻度线122；
[0021]所述第二承载台3包括第二底板31、第二侧板32，所述第二侧板32连接于第二底板31上方，所述第二侧板32顶部设有第二刻度线321；
[0022]所述第一承载台1、第二承载台3右端各固接一个滑块4，所述滑块4螺接于螺杆6圆周外侧，所述滑块4右端滑接于滑轨7，所述滑轨7右侧连接横板8，所述横板8上设有第二开口81，所述第三开口81上滑接有一个划线装置2，所述横板8上设有第三刻度线82，所述滑轨7、横板8设于支撑台9上，所述支撑台9上设有电机5，所述电机5的动力输出端固接螺杆6；
[0023]所述划线装置2包括置物腔21、油墨腔22、扣合块23，所述置物腔21内设有卷尺机构24，所述卷尺机构24上缠绕线25，所述划线装置2通过扣合块23滑接于第一开口121、第二开口81。
[0024]为了更好的裁切木板，本技术还包括所述油墨腔22顶部设有进墨口221，所述油墨腔22内装有黑色油墨，所述置物腔21与油墨腔22顶部连通，所述油墨腔22内设有定滑轮组26，所述线25通过定滑轮组26确定位置，所述线25端部设有卡球251。所述螺杆6为两侧螺纹旋向相反的双头螺杆，两个所述滑块4分别螺接于两侧螺纹上。所述卷尺机构24为卷尺
内芯结构。
[0025]工作原理：本技术是将电机5启动，通过螺杆6带动滑块4同时向中心移动，需要裁切的板材架设于第一底板11、第二底板上31，再进行微调直至第一侧板12、第二侧板32夹紧板材，并将板材对齐至第一承载台1、第二承载台3最右端，完成对板材的固定。通过第一刻度线122、第二刻度线321、第三刻度线82能够准确的得知板材的长宽信息。滑动划线2装置，通过刻度线确定需要切割的位置。抓住卡球251，拉动卡球251，拉出缠绕于卷尺机构24上的线25。伸长的线25通过油墨腔22，经过油墨的浸泡，线25的表面沾有油墨。将拉出的线25落于板材表面，通过线表面的油墨，作出需要切割的线路，实现对切割路线的确定。通过卷尺机构24收卷线25，卡球251会卡接于划线装置2右壁下部的定滑轮处，完成对线的复位。最终使用切割机，沿切割路线对板材进行切割。
[0026]以上所述的实施例仅表达了对本技术优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本技术不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本技术宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具板材加工裁切辅助装置，其特征在于：包括第一承载台（1）、第二承载台（3）；所述第一承载台（1）包括第一底板（11）、第一侧板（12），所述第一侧板（12）连接于第一底板（11）上方，所述第一侧板（12）顶部设有第一开口（121），所述第一开口（121）滑接有一个划线装置（2），所述第一侧板（12）顶部设有第一刻度线（122）；所述第二承载台（3）包括第二底板（31）、第二侧板（32），所述第二侧板（32）连接于第二底板（31）上方，所述第二侧板（32）顶部设有第二刻度线（321）；所述第一承载台（1）、第二承载台（3）右端各固接一个滑块（4），所述滑块（4）螺接于螺杆（6）圆周外侧，所述滑块（4）右端滑接于滑轨（7），所述滑轨（7）右侧连接横板（8），所述横板（8）上设有第二开口（81），所述第二开口（81）上滑接有一个划线装置（2），所述横板（8）上设有第三刻度线（82），所述滑轨（7）、横板（8）设于支撑台（9）上，所述支撑台（9）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡胜财，陈长胜，
申请(专利权)人：福建省蔡氏家具有限公司，
类型：新型
国别省市：