本实用新型专利技术涉及薄膜检测设备技术领域，尤其涉及一种无溶剂复合膜用粘合力预处理装置，包括：下压滚轮组和下压平面板组，所述的下压滚轮组和下压平面板组设置通过支架安装在工作台上方，下压滚轮组和下压平面板组均电性连接于控制面板，下压滚轮组的下压滚轮气缸带动下压滚轮做垂直位移，位于下压滚轮下方的支撑滚轮，驱动电机带动支撑滚轮转动，下压平面板的平面板气缸带动平面板沿着限位杆做纵向垂直位移。本实用新型专利技术的有益效果为：本设备是通过下压滚轮组来将薄膜之间的空气挤压出来，更加接近薄膜的收卷状态，极大程度模拟实际生产过程，再由下压平面板组施加一个更大压力便于后序的测试，可更精准的检测出薄膜之间的粘合力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合膜用粘合力预处理装置
[0001]本技术涉及薄膜检测设备
，尤其涉及一种无溶剂复合膜用粘合力预处理装置。
技术介绍
[0002]根据包装的功能要求，大多包装材料采用不同材质薄膜复合而成。常见的复合技术有溶剂型和无溶剂型复合技术。近年来，随着人们对食品安全的日益关注，无溶剂复合技术以绿色、环保、安全的优势成为我国软包装材料行业的“新宠”。但无溶剂复合技术在薄膜复合过程中，薄膜表面的爽滑剂芥酸酰胺与无溶剂胶粘剂中的异氰酸酯会发生反应，降低薄膜表面爽滑剂的含量。且在薄膜收卷过程中，薄膜之间紧密贴合，使爽滑剂不能向薄膜表面迁移，只能向薄膜芯层发生反向迁移，从而使薄膜表面的摩擦系数升高，导致薄膜不易开卷。
[0003]目前，针对薄膜的粘合力的测试装置有粘合力测试仪测试可以测量薄膜表面的开卷性能。但粘合力测试前的预处理方法并不能模拟大生产线上加工过程。因而无法精确评估出大生产线上薄膜的开卷效果。且目前针对粘合力测试前预处理的实验装置也尚未有报道，大多是在烘箱内施加10kg压力熟化后进行测试，但远不能达到实际生产过程中的压力。
[0004]本申请人有见于上述习知无溶剂复合膜用粘合力预处理装置的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种无溶剂复合膜用粘合力预处理装置，便于更加精准的测量薄膜的开口性能。
[0006]一种无溶剂复合膜用粘合力预处理装置，包括：下压滚轮组和下压平面板组，所述的下压滚轮组和下压平面板组设置通过支架安装在工作台上方，下压滚轮组和下压平面板组均电性连接于控制面板，下压滚轮组的下压滚轮气缸带动下压滚轮做垂直位移，位于下压滚轮下方的支撑滚轮，驱动电机带动支撑滚轮转动，下压平面板的平面板气缸带动平面板沿着限位杆做纵向垂直位移。
[0007]具体的，所述的下压滚轮组主要由下压滚轮气缸、下压滚轮和支撑滚轮组成，下压滚轮气缸固定在支架上，下压滚轮气缸的推杆连接于滚轮支架上，下压滚轮两侧通过轴承安装在滚轮支架上。
[0008]具体的，所述的驱动电机通过齿轮组驱动支撑滚轮转动，支撑滚轮通过支撑座安装在工作台上，支撑座底部设有压力弹簧组。压力弹簧组在保证足够压力的同时，避免压力过大导致设备损坏。
[0009]具体的，所述的下压平面板组主要由平面板气缸、下压平面板和下压支撑座组成，平面板气缸安装在支架上，平面板气缸的推杆连接于下压支撑座上，下压平面板设置在下
压支撑座底部。
[0010]具体的，所述的下压支撑座左右两侧的限位杆贯穿支架上的限位座上，限位杆沿着限位座上下线性位移，保证设备的精准度。
[0011]具体的，所述的下压支撑座与下压平面板之间通过套有平面压力弹簧的圆柱相互连接，能够更好的控制压力的强度。
[0012]本技术的有益效果为：本设备是通过下压滚轮组来将薄膜之间的空气挤压出来，更加接近薄膜的收卷状态，极大程度模拟实际生产过程，再由下压平面板组施加一个更大压力便于后序的测试，可更精准的检测出薄膜之间的粘合力。
[0013]附图说明：
[0014]附图1为本技术的结构示意图。
[0015]标注说明：下压滚轮组1和下压平面板组2、工作台3、支架4；下压滚轮气缸11、下压滚轮12、支撑滚轮13、压力弹簧组14、滚轮支架15；平面板气缸21、下压平面板22、下压支撑座23、限位杆24、限位座25。
[0016]具体实施方式：
[0017]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0018]请参阅图1示，系为本技术的结构示意图，一种无溶剂复合膜用粘合力预处理装置，包括：下压滚轮组和下压平面板组，所述的下压滚轮组和下压平面板组设置通过支架安装在工作台上方，下压滚轮组和下压平面板组均电性连接于控制面板，下压滚轮组的下压滚轮气缸带动下压滚轮做垂直位移，位于下压滚轮下方的支撑滚轮，驱动电机带动支撑滚轮转动，下压平面板的平面板气缸带动平面板沿着限位杆做纵向垂直位移。
[0019]上述方案，所述的下压滚轮组主要由下压滚轮气缸、下压滚轮和支撑滚轮组成，下压滚轮气缸固定在支架上，下压滚轮气缸的推杆连接于滚轮支架上，下压滚轮两侧通过轴承安装在滚轮支架上。所述的驱动电机通过齿轮组驱动支撑滚轮转动，支撑滚轮通过支撑座安装在工作台上，支撑座底部设有压力弹簧组。
[0020]上述方案，所述的下压平面板组主要由平面板气缸、下压平面板和下压支撑座组成，平面板气缸安装在支架上，平面板气缸的推杆连接于下压支撑座上，下压平面板设置在下压支撑座底部。所述的下压支撑座左右两侧的限位杆贯穿支架上的限位座上，限位杆沿着限位座上下线性位移。所述的下压支撑座与下压平面板之间通过套有平面压力弹簧的圆柱相互连接。
[0021]工作人员将需要检测的两张薄膜贴合在一起，并将其放置在支撑滚轮上，再通过控制面板启动下压滚轮气缸，下压滚轮气缸带动下压滚轮向下位移，下压滚轮压住薄膜，同时，启动驱动电机带动支撑滚轮转动，并将其薄膜持续向前牵引，双层薄膜输送至下压平面板下方时，启动平面板气缸推动下压平面板向下位移，并对双层薄膜施加一个向下的压力，预先对薄膜进行处理，便于后序粘合力测试。
[0022]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明
的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合膜用粘合力预处理装置，包括：下压滚轮组和下压平面板组，其特征在于：所述的下压滚轮组和下压平面板组设置通过支架安装在工作台上方，下压滚轮组和下压平面板组均电性连接于控制面板，下压滚轮组的下压滚轮气缸带动下压滚轮做垂直位移，位于下压滚轮下方的支撑滚轮，驱动电机带动支撑滚轮转动，下压平面板的平面板气缸带动平面板沿着限位杆做纵向垂直位移。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合膜用粘合力预处理装置，其特征在于：所述的下压滚轮组主要由下压滚轮气缸、下压滚轮和支撑滚轮组成，下压滚轮气缸固定在支架上，下压滚轮气缸的推杆连接于滚轮支架上，下压滚轮两侧通过轴承安装在滚轮支架上。3.根据权利要求2所述的一种无溶剂复合膜用粘合力预处理装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，刘小珊，汪晓芳，王微微，
申请(专利权)人：汕头市贝斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。