用于管道搬运的伸缩式液压运输车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于管道搬运的伸缩式液压运输车,包括架体，上述架体下端设有滑轮，上述架体两侧设有支撑柱，上述支撑柱上设有放置管材的安置架，上述安置架上设有安装孔，上述支撑柱上设有与安装孔对应的限位孔，上述安置架下方设有千斤顶，上述千斤顶上端连接安置架，上述千斤顶下端固定在架体上，上述安置架前端设有中空槽，上述中空槽中设有延伸板，用于由千斤顶升降安置架，用于由支撑柱固定安置架高度；以期望优化现有挤塑管道生产线，在搬运过程中，因为撞击行为出现导致管道外壁偶有磨损出现的问题。外壁偶有磨损出现的问题。外壁偶有磨损出现的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于管道搬运的伸缩式液压运输车


[0001]本技术涉及管道生产，具体涉及一种用于管道搬运的伸缩式液压运输车。

技术介绍

[0002]现有塑料管道生产线中，一般是采用挤塑生产线进行的，其管道的直径种类繁多，一般情况下，从挤塑设备的生产出的管道，会通过倾倒架进行承载，随后由倾倒架引入运输小车，再通过运输小车将管道搬运到指定区域；
[0003]考虑到管道本身体积和重量因素，当管道需要从运输小车上取出时，需要将管道在运输小车上进行打包捆绑，再利用电葫芦进行搬运。现有的运输小车受限于车身的形态，当部分管道长度超过小车耐受长度时，导致运输小车无法有效的搬运该类管道。
[0004]同时，当管道口径和质量较大时，管道由倾倒架直接跌落在运输小车上，其管道与运输小车会产生较大的撞击力，因为管道是塑料材质，金属小车是金属材质，故撞击力容易导致管道的外壁出现磨损，从而影响管道品质；因此如何保证运输小车对管道的稳定搬运是值得研究的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于管道搬运的伸缩式液压运输车，以期望优化现有挤塑管道生产线的运输小车，在搬运管道的过程中，降低因为撞击现象出现导致管道外壁磨损的风险。
[0006]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种用于管道搬运的伸缩式液压运输车,包括架体，上述架体下端设有滑轮，上述架体两侧设有支撑柱，上述支撑柱上设有放置管材的安置架，上述安置架上设有安装孔，上述支撑柱上设有与安装孔对应的限位孔，上述安置架下方设有千斤顶，上述千斤顶上端连接安置架，上述千斤顶下端固定在架体上，上述安置架前端设有中空槽，上述中空槽中设有延伸板，用于由千斤顶升降安置架，用于由支撑柱固定安置架高度。
[0008]作为优选，上述千斤顶至少两个，且分别位于安置架两端，上述延伸板上设有凸起，上述凸起上端与安置架上表面处于同一水平高度。
[0009]进一步的技术方案是，上述安置架侧壁设有螺孔，上述延伸板上设有与螺孔对应的通孔，上述螺孔与通孔中插入限位螺栓，用于由限位螺栓将延伸板固定在安置架中。
[0010]作为优选，上述安置架中设有两个以上的承重梁，且相邻的两个承重梁之间间隙相同，上述支撑柱上设有挂钩，上述挂钩上悬挂捆绑绳，用于由捆绑绳从两个承重梁之间穿过并捆绑管材。
[0011]进一步的技术方案是，上述承重梁上端铺设海绵垫，用于由海绵垫接触管材。
[0012]作为优选，上述架体底部设有载板，上述载板两端设有多个加强筋，用于由加强筋构成三角形，用于由载板放置千斤顶。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：
[0014]本技术通过支撑柱上的限位孔配合安装孔，从而固定安置架，通过千斤顶对安置架进行升降，从而便于调节安置架在架体上位置，通过在中空槽中设计延伸板，从而便于扩大安置架的接触面，提高小车的适用范围。
[0015]本技术通过凸起使延伸板的接触点与安置架上表面水平，避免管材在延伸板上出现倾斜风险。
[0016]本技术通过在延伸板和安置架分别设置通孔和螺孔，利用限位螺栓进行固定，从而使延伸板伸出长度可以调节。
[0017]本技术通过在支撑柱上增设挂钩，便于管材捆绑；其承重梁的设计，能够有效降低安置架的自重，同时保证安置架上能够稳定的方式管材，还能配合挂钩使用捆绑绳对管材进行捆绑。
[0018]本技术通过承重梁上增设海绵垫，由海绵垫接触管材，有效避免管材在落料过程中受到冲击而出现外部损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术延伸板安装示意图。
[0021]图3为本技术架体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
架体、2
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支撑柱、3
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安置架、4
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千斤顶、5
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中空槽、6
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延伸板、7
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螺孔、8
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限位螺栓、9
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滑轮、101
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载板、102
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加强筋、201
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限位孔、202
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挂钩、301
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承重梁、302
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海绵垫、601
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凸起、A
‑
管材。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参考图1所示，本技术的一个实施例是，一种用于管道搬运的伸缩式液压运输车,包括架体1，上述架体1下端设有滑轮9，其中架体1为金属架，其中滑轮9至少有四个，通过滑轮9滚动带动架体1移动，其中滑轮9为现有的轴承轮，例如树脂胶轴承轮，可以有效降低周转过程中的噪音的产生。
[0026]上述架体1两侧设有支撑柱2，其中支撑柱2外表采用磨砂设计，以便于工作人员人为进行推动时，避免打滑现象出现。通过支撑柱2作为架体两侧的防护部件，其中支撑柱2可以采用焊接的方式固定在架体1上，也可以采用惯用钢筋连接件，将支撑柱2紧固在架体1上。
[0027]上述支撑柱2上设有放置管材的安置架3，其中安置架3宽度与支撑柱2采用间隙配合的形式进行，避免安置架3抵触支撑柱2。
[0028]上述安置架3上设有安装孔，上述支撑柱2上设有与安装孔对应的限位孔201。其中，安装孔为螺纹孔，其限位孔为通孔，工作人员可以通过现有的紧固螺丝穿入限位孔，随后将紧固螺丝锁紧在安装孔中，使安置架3在支撑柱2固定。为了保证支撑柱2与安置架3的
稳定性，其支撑柱2数量越多，支撑柱2与安置架3接触面积越大，固定后的稳定性越高。
[0029]上述安置架3下方设有千斤顶4，上述千斤顶4上端连接安置架3，上述千斤顶4下端固定在架体1上，由于，安置架3与支撑柱2采用紧固螺栓进行固定，其安置架3本身具有一定的自重，因此不便于工作人员进行托举，故通过千斤顶4在安置架3为紧固时，能够进行辅助支撑。
[0030]例如，在数量较多的管材A在安置架3堆叠时，可以先通过千斤顶4将安置架3升起，当第一批管材A稳定的安置架3上完成平铺，则千斤顶4安置架3下降一定高度，随后第二批管材A叠放在第一批管材A上堆叠。
[0031]例如，在体积较大的管材A在安置架3堆叠时，可以先通过千斤顶4将安置架3升起，当第一根管材A稳定放置在安置架3后，则千斤顶4安置架3下降到底部，并通过支撑柱2锁紧安置架3，随后第二根管材A叠放在第一根管材A上，需要注意的是，第二根管材A中轴线不得超过支撑柱2的高度。
[0032]上述安置架3前端设有中空槽5，上述中空槽5中设有延伸板6，用于由千本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道搬运的伸缩式液压运输车,包括架体（1），所述架体（1）下端设有滑轮（9），其特征在于：所述架体（1）两侧设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上设有放置管材的安置架（3），所述安置架（3）上设有安装孔，所述支撑柱（2）上设有与安装孔对应的限位孔（201）；所述安置架（3）下方设有千斤顶（4），所述千斤顶（4）上端连接安置架（3），所述千斤顶（4）下端固定在架体（1）上，所述安置架（3）前端设有中空槽（5），所述中空槽（5）中设有延伸板（6），用于由千斤顶（4）升降安置架（3），用于由支撑柱（2）固定安置架（3）高度。2.根据权利要求1所述的用于管道搬运的伸缩式液压运输车，其特征在于：所述千斤顶（4）至少两个，且分别位于安置架（3）两端，所述延伸板（6）上设有凸起（601），所述凸起（601）上端与安置架（3）上表面处于同一水平高度。3.根据权利要求2所述的用于管道搬运的伸缩式液压运输车，其特征在于：所述安置架（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欢，
申请(专利权)人：成都市岷江自来水厂双流聚乙烯管材生产车间，
类型：新型
国别省市：