本实用新型专利技术公开了波导装置以及具有该波导装置的5G天线，属于5G天线的技术领域。包括：第一表面，形成于第一平面；所述第一表面的长为L，宽为R，第二表面，沿L向垂直在所述第一表面一侧；以及第三表面，沿L向垂直在所述第一表面另一侧；其中所述第二表面与第三表面位于第一表面的同侧，与所述第一表面构成了顶部和两端均为敞口结构的容腔。本实用新型专利技术使用的材料轻、且通过简单的冲压制备得到的波导装置取代了现有技术中质量较重、体积较大的金属波导，大幅度的降低了质量，并有效的缩小了体积，同时还能满足功能需求。便于运输、安装，同时降低了加工成本，短时间内实现批量加工。短时间内实现批量加工。短时间内实现批量加工。
【技术实现步骤摘要】
波导装置以及具有该波导装置的5G天线
[0001]本技术属于5G天线的
，特别是涉及波导装置以及具有该波导装置的5G天线。
技术介绍
[0002]传统的金属波导被广泛的应用于导航雷达和通信系统之中，但是传统的金属波导存下体积大、质量重、材料成本高、加工费用昂贵等技术问题。因此现有技术有针对上述问题进行改进：将塑料板加工成U型结构，然后在U型结构的内部附加一层铜使其效果与上述的金属波导一样，从很大程度上减轻质量、缩小体积。但是该改进却存在以下问题：如果铜以铜片的形式贴合在U型结构内，不管是胶涂还是靠压板压合，都很难确保铜片的平整性；如果通过涂覆工艺将铜涂覆在塑料板内，则加工工艺难度大且成本更高。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，提供了一种精致、轻便、易加工成型的波导装置以及具有该波导装置的5G天线。
[0004]本技术采用以下技术方案来实现：波导装置，包括：
[0005]第一表面，形成于第一平面；所述第一表面的长为L，宽为R，
[0006]第二表面，沿L向垂直在所述第一表面一侧；以及
[0007]第三表面，沿L向垂直在所述第一表面另一侧；
[0008]其中所述第二表面与第三表面位于第一表面的同侧，与所述第一表面构成了顶部和两端均为敞口结构的容腔，所述第二表面与所述第三表面的高相同为H，所述第一表面、第二表面和第三表面为一体成型，所述第一表面、第二表面和第三表面的内壁用于实现电磁波的传送。
[0009]在进一步的实施例中，所述第二表面与所述第三表面远离所述第一表面的一侧均设置有向外的翻边。
[0010]在进一步的实施例中，所述L的取值范围为：150
‑
450mm；所述R的取值范围为：50
‑
70mm；所述H的取值范围为：9.53mm。
[0011]在进一步的实施例中，述第一表面、第二表面和第三表面的材质为：铁/铝喷涂防锈材料或者不易生锈的金属材料。
[0012]在进一步的实施例中，所述第一表面、第二表面和第三表面的厚度相等，厚度的取值范围：0.15
‑
1mm。
[0013]在进一步的实施例中，所述第一表面、第二表面和第三表面的材质为：塑料镀金属层，所述金属层位于容腔的内壁。
[0014]在进一步的实施例中，所述第一表面、第二表面和第三表面的厚度相等，塑料的厚度取值范围：0.3
‑
3mm。
[0015]在进一步的实施例中，该波导装置的适用频率范围：3000
‑
5000MHz。
[0016]一种5G天线，包括如上所述的波导装置和PCB板，所述PCB板固定在所述翻边上，与所述波导装置构成了两端为敞口结构的天线。
[0017]在进一步的实施例中，所述PCB板与所述翻边之间的固定方式包括：螺栓固定、胶黏或者焊接其中的一种。
[0018]本技术的有益效果：使用的材料轻、且通过简单的冲压制备得到的波导装置取代了现有技术中质量较重、体积较大的金属波导，大幅度的降低了质量，并有效的缩小了体积，同时还能满足功能需求。便于运输、安装，同时降低了加工成本，短时间内实现批量加工。
附图说明
[0019]图1为本技术的波导装置的结构示意图。
[0020]图2为现有技术的波导装置的结构示意图。
[0021]图3为本技术的波导装置的侧视图。
[0022]图4为本技术中的使用该波导装置的5G天线的局部结构示意图。
[0023]图1至图4中的各标注为：第一表面1、第二表面2、第三表面3、翻边4、安装孔5、安装板6、竖板7、PCB板8、底板9、螺纹套10。
具体实施方式
[0024]下面结合附图说明和具体实施例对本技术做进一步的描述。
[0025]专利技术人在研发天线波导时，发现最先使用的金属波导存在以下缺陷：体积大、质量重、材料成本高、加工费用昂贵等。
[0026]为此专利技术人研发了一种轻便型波导，如图2所示，所述轻便型波导包括：安装板6，垂直固定在所述安装板6上的四个竖板7，安装板6与四个竖板7构成一个顶部为敞口结构的容腔，在所述容腔内增设铜。其中，所述安装板6和所述竖板7为塑料材质，所述安装板6与所述竖板7之间的固定方式为：螺栓固定、胶黏或者焊接其中的一种。所述铜可以是铜片或者镀上去的铜层，当铜为铜片时，首先该铜片需要很薄。为了将较薄的铜片固定在容腔内，专利技术人用了两种方法，一种是胶黏，还有一种是通过压板压制。但是因为铜片的大小是根据信号的需求决定的，也就是说当铜片的尺寸较大时，上述两种方法都很难确保铜的平整性（胶黏需要考虑胶涂抹的厚度和胶的性能，压板压制需要考虑压板的固定安装），且通过压板压制的铜片在运输的过程中很容易松动。当铜是通过镀在安装板6上时，考虑到此处的安装板6为塑料板，故加工工艺难度大，需要使用真空镀，但是真空镀不仅仅成本大且成功率低。
[0027]为此，专利技术人又对上述技术方案做了改进，如图1所示，一种波导装置，包括：第一表面1、第二表面2和第三表面3。其中所述第一表面1形成于第一平面，并设定所述第一表面1的长度为L，宽为R。沿所述第一平面的长度方向在所述第一平面的两侧垂直设置有第二表面2和第三表面3，所述第二表面2与第三表面3位于第一表面1的同侧，与所述第一表面1构成了顶部和两端均为敞口结构的容腔，所述第二表面2与所述第三表面3的高相同，并设定为H。在上述结构中，所述第一表面1、第二表面2和第三表面3为一体成型并通过冲压的方法制备而成，所述第一表面1、第二表面2和第三表面3的内壁用于实现电磁波的传送。
[0028]为了便于PCB板8安装在第一表面1、第二表面2和第三表面3构成的容腔上，所述第
二表面2与所述第三表面3远离所述第一表面1的一侧均设置有向外的翻边4。
[0029]波导装置的大小是根据使用环境和信号需求来决定的，当需要通过增加波导的尺寸来加强信号的接受时，则L、H的尺寸相对较大；相反的，L、H的尺寸相对较小。仅需要对第一表面1、第二表面2和第三表面3进行物理参数上的调整即可，通过简单的工艺便可实现。
[0030]在进一步的实施例中，所述L的取值范围为：150
‑
450mm；所述R的取值范围为：50
‑
70mm；所述H的取值范围为：9.5
±
3mm。该波导装置的适用频率范围：3000
‑
5000MHz。通过调节L、H的取值范围可适用于不同的频率接受。
[0031]专利技术人还探讨了不同的材质在3000
‑
5000MHz范围内，对厚度的要求：
[0032]当所述第一表面1、第二表面2和第三表面3取材是铁/铝喷涂防锈材料或者不易生锈的金属材料，所述第一表面1、第二表面2和第三表面3的厚度相等，厚度的取值范围：0.15
‑
1mm。如铁/铝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.波导装置，其特征在于，包括：第一表面，形成于第一平面；所述第一表面的长为L，宽为R，第二表面，沿L向垂直在所述第一表面一侧；以及第三表面，沿L向垂直在所述第一表面另一侧；其中所述第二表面与第三表面位于第一表面的同侧，与所述第一表面构成了顶部和两端均为敞口结构的容腔，所述第二表面与所述第三表面的高相同为H，所述第一表面、第二表面和第三表面为一体成型，所述第一表面、第二表面和第三表面的内壁用于实现电磁波的传送。2.根据权利要求1所述的波导装置，其特征在于，所述第二表面与所述第三表面远离所述第一表面的一侧均设置有向外的翻边。3.根据权利要求1所述的波导装置，其特征在于，所述L的取值范围为：150
‑
450mm；所述R的取值范围为：50
‑
70mm；所述H的取值范围为：9.53mm。4.根据权利要求3所述的波导装置，其特征在于，所述第一表面、第二表面和第三表面的材质为：铁/铝喷涂防锈材料或者不易生...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恒亮，沈志荣，
申请(专利权)人：南京阜太航空装备系统研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。