碳纤维预浸料自动收纱器制造技术

本实用新型专利技术涉及碳纤维预浸料自动收纱器，属于碳纤维制造领域，设有气动枪，气动枪枪口处设置连接杆，加工截面为圆形的梯台形收纱头，梯台形收纱头内部挖空，保留梯台形收纱头下底，收纱头底面中心加工连接孔，连接孔尺寸与连接杆相同，将气动枪枪口的连接杆与收纱头上的连接孔固定连接，收纱头底面内圈均匀加工有自上而下连通的减重孔，收纱头的侧壁外部加工条形凹槽，收纱头侧壁内部加工设置扇形凹槽，通过气动枪带动收纱头旋转，并在通过收纱头外侧加工的条形凹槽加大了收纱头与纤维纱筒之间的摩擦，起到了快速自动收纱的效果，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
碳纤维预浸料自动收纱器


[0001]本技术涉及碳纤维制造领域，详细地讲是一种碳纤维预浸料自动收纱器。

技术介绍

[0002]众所周知，碳纤维复合材料由于其重量轻、耐腐蚀、韧性强等特性，被广泛用于航空航天、风力发电、汽车工业、体育用品和海洋耐腐蚀材料等领域，在碳纤维预浸料生产的复合工序中存在一个收纱环节，传统方式都是采用人工徒手收纱，即工人在无工具辅助的情况下单纯用手收纱，这导致收纱环节生产效率过低，从而也影响了整个碳纤维预浸料的生产效率，特别是收纱筒数经常在二三百筒以上或者是小批量生产需要频繁换纱、调型号的情况下，人工收纱更是费时费力，严重影响了生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种碳纤维预浸料自动收纱器，以解决人工手动收纱时造成的收纱效率低，费时费力严重影响生产制造效率的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳纤维预浸料自动收纱器，设有气动枪，其特征在于，气动枪枪口处设置连接杆，加工截面为圆形的梯台形收纱头，梯台形收纱头内部挖空，保留梯台形收纱头下底，收纱头底面中心加工连接孔，连接孔尺寸与连接杆相同，将气动枪枪口的连接杆与收纱头上的连接孔固定连接，收纱头底面内圈均匀加工有自上而下连通的减重孔，收纱头的侧壁外部加工条形凹槽，收纱头侧壁内部加工设置扇形凹槽。
[0005]本技术的有益效果是，通过气动枪带动收纱头旋转，并在通过收纱头外侧加工的条形凹槽加大了收纱头与纤维纱筒之间的摩擦，起到了快速自动收纱的效果，提高了工作效率。<br/>附图说明
[0006]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0007]图1为本技术的结构图
[0008]图2为本技术收纱头前45度角俯视图
[0009]图3为本技术收纱头后45度角仰视图
[0010]图4为本技术收纱头俯视图
[0011]图中1.气动枪，2.收纱头，3.连接杆，4.连接孔，5.减重孔，6.条形凹槽，7.扇形凹槽。
具体实施方式
[0012]如图1、图2、图3和图4，设有气动枪1，气动枪1枪口处设置连接杆3，加工截面为圆形的梯台形收纱头2，梯台形收纱头2内部挖空保留梯台形收纱头下底，收纱头2下底中心加
工连接孔4，连接孔4尺寸与连接杆3相同，将气动枪1枪口的连接杆3与收纱头2上的连接孔4固定连接，收纱头2底面内圈均匀加工有自上而下连通的减重孔5，收纱头2的侧壁外部加工条形凹槽6，收纱头2侧壁内部加工设置扇形凹槽7。
[0013]本技术使用时，可根据不同尺寸纤维纱筒的大小定做不同大小的收纱头，选取合适大小的收纱头2，将收纱头2的连接孔4与气动枪1的连接杆3连接固定，将收纱头2插进纤维纱筒内，打开气动枪1开关，使气动枪1枪口的连接杆3旋转，连接杆3旋转并带动收纱头2旋转，因为收纱头2外侧加工有条形凹槽6，使得收纱头2与纤维纱筒之间摩擦力增大，从而完成对对碳纤维的自动收纱，收纱头2上加工的减重孔5和扇形凹槽7则大大降低了收纱头2的重量，使自动收纱装置更有利于操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维预浸料自动收纱器，设有气动枪，其特征在于，气动枪枪口处设置连接杆，加工截面为圆形的梯台形收纱头，梯台形收纱头内部挖空，保留梯台形收纱头下底，收纱头底面中心加工连接孔，连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，安传峰，李宝家，段长兵，姜权，
申请(专利权)人：威海光威复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：