【技术实现步骤摘要】
一种多功能焊接装置
[0001]本技术涉及废料箱存放领域,尤其涉及一种多功能焊接装置。
技术介绍
[0002]目前焊接加工是零部件与零部件之间组装的重要工序,当一个几何形状非常复杂的组件是很难制造的,且不易批量制造,且制造成本非常高,因此需要把几何形状非常复杂的组件进行拆分成多个零部件,由多个零部件进行组装,组装的方式很多,如螺栓连接、铆钉铆接,强力胶粘结,焊接等方式,根据不同零部件与零部件之间组装强度要求及后期维修、更换等要求进行选择组装方式,焊接是组装零部件的一个很重要的连接方式,焊接方式易操作,焊接的结构强度高,牢固稳定,由于零部件与零部件的焊接形状不规则,有圆形的、方形的、三角形,异形等形状,为满足不同形状的焊接需要,通常的手工焊接很难保证焊接形状及焊接质量的,且焊接的一致性很差,不利于焊接质量的管控;
[0003]因此将原有简易焊接装置基础进行技术升级改造,重新设计了多功能焊接装置,该焊接装置可以满足不同产品,不同焊接形状的要求,可以实现平面焊接,空间立体焊接;
[0004]但是,由于现有焊接设备无 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能焊接装置,其特征在于,包括主体组件、X轴传动组件、Y轴传动组件、Z轴升降传动组件和旋转头组件;所述主体组件包括油箱、第一导向柱、第一工作平台、升降油缸、支撑板和调节构件,所述第一导向柱与所述油箱固定连接,并位于所述油箱的一侧,所述第一工作平台与所述第一导向柱滑动连接,并位于所述第一导向柱靠近所述油箱的一端,所述升降油缸与所述油箱固定连接,并输出轴与所述第一工作平台连接,且位于所述油箱靠近所述第一工作平台的一侧,所述支撑板与所述油箱固定连接,并与所述第一导向柱固定连接,且位于所述油箱靠近所述第一导向柱的一侧,所述调节构件与所述第一导向柱滑动连接,并与所述第一工作平台抵接;所述X轴传动组件包括第二工作平台、X向导向板和X轴伺服构件,所述第二工作平台与所述第一工作平台滑动连接,并位于所述第一工作平台远离所述油箱的一侧,所述X向导向板与所述第一工作平台固定连接,并与所述第二工作平台滑动连接,且位于所述第一工作平台靠近所述第二工作平台的一侧,所述X轴伺服构件与所述第二工作平台转动连接,并与所述第一工作平台固定连接;所述Y轴传动组件包括第三工作平台、Y向导向板和Y轴伺服构件,所述第三工作平台与所述第二工作平台滑动连接,并位于所述第二工作平台远离所述第一工作平台的一侧,所述Y向导向板与所述第二工作平台固定连接,并与所述第三工作平台滑动连接,且位于所述第二工作平台靠近所述第三工作平台的一侧,所述Y轴伺服构件与所述第三工作平台转动连接,并与所述第二工作平台固定连接;所述Z轴升降传动组件包括第二导向柱、固定框和Z轴伺服构件,所述第二导向柱与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板远离所述油箱的一侧,所述固定框与所述第二导向柱滑动连接,并位于所述第二导向柱远离所述支撑板的一侧,所述Z轴伺服构件与所述支撑板固定连接,并与所述固定框转动连接;所述旋转头组件包括主轴、轴向驱动构件和焊枪连接管,所述主轴与所述固定框转动连接,并位于所述固定框靠近所述第三工作平台的一侧,所述轴向驱动构件与所述固定框固定连接,并与所述主轴转动连接,所述焊枪连接管与所述主轴固定连接,并位于所述主轴远离所述固定框的一端。2.如权利要求1所述的多功能焊接装置,其特征在于,所述调节构件包括固定座板和第一轴套,所述固定座板与所述支撑板固定连接,并与所述油箱固定连接,且与所述第一导向柱固定连接,所述固定座板位于所述第一导向柱靠近所述油箱的一端;所述第一轴套与所述第一导向柱转动连接,并与所述第一工作平台抵接,且位于所述第一导向柱靠近所述第一工作平台的一端。3.如权利要求1所述的多功能焊接装置,其特征在于,所述X轴伺服构件包括X轴伺服电机和X轴传动丝杆,所述X轴伺服电机与所述第一工作平台固定连接,并位于所述第一工作平台靠近所述第二工作平台的一侧;所述X轴传动丝杆与所述X轴伺服电机的输出端连接,并与所述第二工作...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇,石小林,陈志全,
申请(专利权)人:重庆全茂合渝科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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