一种高压清洗机用驱动控制一体结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种高压清洗机用驱动控制一体结构，包括控制器、电机总成和水泵，控制器包括控制器上下外壳、水冷管道和控制电路板，控制电路板安装在控制器上下外壳内，水冷管道嵌入并贯穿控制器上下外壳两端，水冷管道两端设有与内部空腔贯通连接的进出水接口，水冷管道外部轴向两侧边贴装有发热元件，电机总成包括电机前壳、电机后壳和外转子三相同步电机，外转子三相同步电机安装于固定连接的电机前后壳内，控制器下外壳与电机后壳固定连接，水泵与电机前壳固定连接，电机主轴前端与水泵驱动旋转机构连接，水冷管道出水接口通过水流管道与水泵进水接口连接。本申请将控制器、电机总成和水泵集成为一体，缩小了体积，改善了控制器散热条件。控制器散热条件。控制器散热条件。

【技术实现步骤摘要】
一种高压清洗机用驱动控制一体结构


[0001]本技术涉及高压清洗机
，具体涉及一种高压清洗机用驱动控制一体结构。

技术介绍

[0002]本技术的专利技术人经过研究发现，市场上现有高压清洗机采用内转子磁电机或励磁电机结构，其电机散热需要在转子轴上加装独立风扇，增加了电机成本同时电机体积较大；控制器需要独立的冷却系统散热和单独的空间位置布局，即清洗机控制器与电机需要独立分开安装，而分体式的控制器安装占用空间大，清洗机整机体积大及控制器散热条件差等缺点。

技术实现思路

[0003]针对现有清洗机控制器与电机需要独立分开安装，导致清洗机整机体积大，同时控制器需要独立的冷却系统散热和单独的空间位置布局，而分体式的控制器安装导致占用空间大及控制器散热条件差的技术问题，本技术提供一种高压清洗机用驱动控制一体结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种高压清洗机用驱动控制一体结构，包括控制器、电机总成和水泵，所述控制器包括控制器上外壳、控制器下外壳、水冷管道和控制电路板，所述控制器上外壳和控制器下外壳扣合连接，所述控制电路板固定安装在控制器上外壳和控制器下外壳内，所述水冷管道嵌入控制器上外壳和控制器下外壳中并贯穿控制器上外壳和控制器下外壳两端，所述水冷管道内部具有供散热介质流通的空腔，所述水冷管道两端设有与内部空腔贯通连接的进水接口和出水接口，所述水冷管道外部沿管道轴向两侧边贴装有控制电路板上发热量大的发热元件；所述电机总成包括电机前壳、电机后壳和外转子三相同步电机，所述电机前壳和电机后壳固定连接，所述外转子三相同步电机安装于电机前壳和电机后壳内部并与控制电路板电连接，所述控制器下外壳与电机后壳外端固定连接；所述水泵与电机前壳外端固定连接，所述外转子三相同步电机的电机主轴前端与水泵的驱动旋转机构连接，所述水冷管道的出水接口通过水流管道与水泵进水接口连接。
[0006]与现有技术相比，本技术提供的高压清洗机用驱动控制一体结构，通过将控制器下外壳和电机后壳外端固定连接，并通过将水泵与电机前壳外端固定连接，实现控制器、电机总成和水泵集成为一体，以此形成一体式集成结构，达到合理利用空间的同时，还缩小了清洗机整体的体积；使用时，将水冷管道进水接口通过管道与外部水源连接，当外转子三相同步电机运转使水泵产生压力时，水流将从水冷管道进水接口流入经过内部空腔从水冷管道出水接口流出，水冷管道出水接口与水泵进水口通过水流管道连接形成水流通道，从而将发热元件传导在水冷管道的热量带走实现散热，即控制器通过水冷管道进水接口、空腔和水冷管道出水接口形成一条冷却水道，并利用水泵工作时的水流通过水冷管道
内部空腔形成的冷却水道对控制器进行散热冷却，因而不需要独立的冷却系统散热和单独的空间位置布局，有效减少了控制器的安装占用空间，而采用水冷控制器比风冷控制器散热可靠性高、无噪音、环保节能，通过利用自身水流散热实现了资源合理利用，有效改善了控制器的散热条件；另外，电机总成采用外转子三相同步电机，该外转子三相同步电机相比于现有单相电机其效率更高，并在控制器外壳内部控制电路板的变频控制下，可实时调节电机转速来达到调节水压输出。进一步，所述控制器上外壳和控制器下外壳为塑料材质制成。
[0007]进一步，所述水冷管道为金属材质制成。
[0008]进一步，所述电机前壳的外壁上设有带孔前连接座，所述电机后壳的外壁上设有带孔后连接座，所述前连接座和后连接座配合且孔内固定穿设有固定螺栓。
[0009]进一步，所述外转子三相同步电机包括电机定子、电机转子和电机主轴，所述电机定子固定安装在电机前壳上，所述电机前壳的轴向外端面设有出风孔，所述电机前壳上固定安装有前壳轴承，所述电机后壳上固定安装有后壳轴承，所述电机主轴的前端部固定插接在前壳轴承的中心孔内，所述电机主轴的后端部固定插接在后壳轴承的中心孔内，所述电机转子设于电机定子外周并与电机主轴的后端部固定联接，所述电机转子的轴向外底部一体成型有风扇叶轮，与所述风扇叶轮邻近的电机后壳的轴向外端面设有进风孔。
[0010]进一步，所述控制器下外壳的外壁上设有带孔支块，所述电机后壳的外端壁上设有带孔支柱，所述支块和支柱配合且孔内固定穿设有锁紧螺栓。
附图说明
[0011]图1是本技术提供的高压清洗机用驱动控制一体结构第一立体结构示意图。
[0012]图2是本技术提供的高压清洗机用驱动控制一体结构第二立体结构示意图。
[0013]图3是本技术提供的高压清洗机用驱动控制一体结构省去控制器上外壳后的立体结构示意图。
[0014]图4是本技术提供的高压清洗机用驱动控制一体结构剖视示意图。
[0015]图中，1、控制器；11、控制器上外壳；12、控制器下外壳；121、支块；13、水冷管道；14、进水接口；15、出水接口；16、发热元件；2、电机总成；20、固定螺栓；21、电机前壳；211、前连接座；22、电机后壳；221、后连接座；222、支柱；223、进风孔；23、电机主轴；24、电机定子；25、电机转子；26、前壳轴承；27、后壳轴承；28、风扇叶轮；3、水泵；31、水泵进水口；32、水泵出水口；4、水流管道；5、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含
义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参考图1至图4所示，本技术提供一种高压清洗机用驱动控制一体结构，包括控制器1、电机总成2和水泵3，所述控制器1包括控制器上外壳11、控制器下外壳12、水冷管道13和控制电路板，所述控制器上外壳11和控制器下外壳12扣合连接，所述控制电路板固定安装在控制器上外壳11和控制器下外壳12内，所述水冷管道13嵌入控制器上外壳11和控制器下外壳12中并贯穿控制器上外壳11和控制器下外壳12两端，即水冷管道13嵌入到控制器上外壳11和控制器下外壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗机用驱动控制一体结构，其特征在于，包括控制器、电机总成和水泵，所述控制器包括控制器上外壳、控制器下外壳、水冷管道和控制电路板，所述控制器上外壳和控制器下外壳扣合连接，所述控制电路板固定安装在控制器上外壳和控制器下外壳内，所述水冷管道嵌入控制器上外壳和控制器下外壳中并贯穿控制器上外壳和控制器下外壳两端，所述水冷管道内部具有供散热介质流通的空腔，所述水冷管道两端设有与内部空腔贯通连接的进水接口和出水接口，所述水冷管道外部沿管道轴向两侧边贴装有控制电路板上发热量大的发热元件；所述电机总成包括电机前壳、电机后壳和外转子三相同步电机，所述电机前壳和电机后壳固定连接，所述外转子三相同步电机安装于电机前壳和电机后壳内部并与控制电路板电连接，所述控制器下外壳与电机后壳外端固定连接；所述水泵与电机前壳外端固定连接，所述外转子三相同步电机的电机主轴前端与水泵的驱动旋转机构连接，所述水冷管道的出水接口通过水流管道与水泵进水接口连接。2.根据权利要求1所述的高压清洗机用驱动控制一体结构，其特征在于，所述控制器上外壳和控制器下外壳为塑料材质制成。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何林，邱永东，
申请(专利权)人：重庆力华亘田科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：