本实用新型专利技术公开了一种竹料生产用烘干装置，包括干燥桶、储液桶、抽气机构和工作台，所述工作台的顶端开设有置物通道，且干燥桶设置在置物通道内腔，所述干燥桶的外周焊接有两组对称设置的固定板，所述工作台的顶端焊接有两组与固定板位置对应的连接板，连接板通过沉头螺栓与固定板连接，所述干燥桶的顶端连通有清刷机构，所述干燥桶的顶端连接有搅拌机构，干燥桶顶端通过弹簧合页转动连接有翻盖，所述干燥桶的下半部设置为漏斗状，干燥桶的底端连通有带有电磁阀的出料管，所述干燥桶的侧面连通有倾斜的带有控制阀的进气管。该竹料生产用烘干装置，不仅能够起到翻动的作用，还能对烘干时的空气进行处理，避免影响外部环境。避免影响外部环境。避免影响外部环境。
【技术实现步骤摘要】
一种竹料生产用烘干装置
[0001]本技术属于竹料生产
，具体涉及一种竹料生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]竹子，又名竹。品种繁多，有箭竹、水竹、斑竹、刺竹、文竹、泰竹、圣音竹、撑绿竹、龟甲竹、青皮竹、茶秆竹等。多年生禾本科竹亚科植物，茎为木质，是禾本科的一个分支。在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速。通常通过地下匍匐的根茎成片生长，也可以通过开花结籽繁衍，种子被称为竹米。有些种类的竹笋可以食用。
[0003]竹子加工生产竹料在生活生产中很是重要，竹粉便是竹子的衍生品的一种，竹粉是常用的填充助剂。用竹粉填充塑料制品会产生草木灰气味。在竹粉加工过程中，烘干尤其重要，但是粉末状的竹粉在搅拌时，如果不加处理，极易影响外部环境。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种竹料生产用烘干装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种竹料生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹料生产用烘干装置，包括干燥桶、储液桶、抽气机构和工作台，所述工作台的顶端开设有置物通道，且干燥桶设置在置物通道内腔，所述干燥桶的外周焊接有两组对称设置的固定板，所述工作台的顶端焊接有两组与固定板位置对应的连接板，连接板通过沉头螺栓与固定板连接，所述干燥桶的顶端连通有清刷机构，所述干燥桶的顶端连接有搅拌机构，干燥桶顶端通过弹簧合页转动连接有翻盖，所述干燥桶的下半部设置为漏斗状，干燥桶的底端连通有带有电磁阀的出料管，所述干燥桶的侧面连通有倾斜的带有控制阀的进气管，进气管的端部的底端开设的进气通道内壁粘接有过滤网，进气管的内壁粘接有多组加热管；
[0007]所述工作台的顶端开设有置物槽，且置物槽内设置有储液桶，储液桶和清刷机构之间连通有抽气机构，所述工作台的底端焊接有四组支撑腿，所述工作台的底端焊接有C字型的过滤框；
[0008]所述清刷机构包括处理管、过滤架、毛刷和微型马达，所述干燥桶的开设有螺纹通道，螺纹通道内螺纹连接有处理管，所述处理管内壁焊接有过滤架，且过滤架的内壁粘接有过滤网，所述处理管的内壁还焊接有固定杆，固定杆的顶端通过多组螺钉连接有微型马达，微型马达通过联轴器连接有转杆，转杆的顶端焊接有毛刷，所述处理管的顶端焊接有连通斗。
[0009]优选的，所述抽气机构包括连通管和抽风机，所述连通斗的顶端焊接有抽风机，抽风机通过轴承座连接有连通管，且连通管的另一侧端部贯穿储液桶并设置在储液桶的液面
以下，连通管通过固定夹与储液桶连接，所述储液桶的顶端还开设有出气通道。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括旋转电机、搅拌轴、转板和翻炒板，所述干燥桶的顶端通过多组螺钉连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，且搅拌轴的下半部设置在干燥桶的内腔，搅拌杆的外周焊接有多组倾斜的转板和两组连接杆，连接杆的另一侧焊接有倾斜的翻炒板。
[0011]优选的，所述过滤框设置在四组支撑腿之间，过滤框的内壁连接有筛选网。
[0012]优选的，所述毛刷的刷毛抵触过滤架的过滤网，所述连通斗的内壁通过多组螺钉连接有湿度传感器和温度传感器。
[0013]本技术的技术效果和优点：该竹料生产用烘干装置，搅拌机构的旋转电机带动搅拌轴、转板和翻炒板转动，从而辅助竹粉搅动，从而保证烘干效果；加热管能够对鼓入的空气进行加热，空气从抽风机处抽进储液桶，在此过程中，热空气对干燥桶内腔的竹粉进行烘干，空气与储液桶的水液混合，避免其流通出去影响外部环境；微型马达带动毛刷转动，从而清扫过滤网，避免起到过滤功能的过滤网被完全堵死，影响后续过滤；该竹料生产用烘干装置，不仅能够起到翻动的作用，还能对烘干时的空气进行处理，避免影响外部环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的搅拌机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术的清刷机构的剖视图。
[0017]图中：1干燥桶、2储液桶、3工作台、4清刷机构、5搅拌机构、6进气管、7抽气机构、8过滤框、9处理管、10过滤架、11毛刷、12微型马达、13连通斗、14连通管、15抽风机、16旋转电机、18转板、19翻炒板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种竹料生产用烘干装置，包括干燥桶1、储液桶2、抽气机构7和工作台3，所述工作台3的顶端开设有置物通道，且干燥桶1设置在置物通道内腔，所述干燥桶1的外周焊接有两组对称设置的固定板，所述工作台3的顶端焊接有两组与固定板位置对应的连接板，连接板通过沉头螺栓与固定板连接，所述干燥桶1的顶端连通有清刷机构4，所述干燥桶1的顶端连接有搅拌机构5，干燥桶1顶端通过弹簧合页转动连接有翻盖，方便进料，所述干燥桶1的下半部设置为漏斗状，干燥桶1的底端连通有带有电磁阀的出料管，所述干燥桶1的侧面连通有倾斜的带有控制阀的进气管6，进气管6的端部的底端开设的进气通道内壁粘接有过滤网，进气管6的内壁粘接有多组加热管；
[0021]所述工作台3的顶端开设有置物槽，且置物槽内设置有储液桶2，储液桶2和清刷机构4之间连通有抽气机构7，所述工作台3的底端焊接有四组支撑腿，所述工作台3的底端焊接有C字型的过滤框8，且过滤框8倾斜设置，方便出料；
[0022]所述清刷机构4包括处理管9、过滤架10、毛刷11和微型马达12，所述干燥桶1的开设有螺纹通道，螺纹通道内螺纹连接有处理管9，所述处理管9内壁焊接有过滤架10，且过滤架10的内壁粘接有过滤网，所述处理管9的内壁还焊接有固定杆，固定杆的顶端通过多组螺钉连接有微型马达12，微型马达12外周连接有保护壳，避免竹粉影响，微型马达12通过联轴器连接有转杆，转杆的顶端焊接有毛刷11，所述处理管9的顶端焊接有连通斗13。
[0023]具体的，所述抽气机构7包括连通管14和抽风机15，所述连通斗13的顶端焊接有抽风机15，抽风机15通过轴承座连接有连通管14，且连通管14的另一侧端部贯穿储液桶2并设置在储液桶2的液面以下，使得空气以及混合的粉尘与水液混合，连通管14通过固定夹与储液桶2连接，所述储液桶2的顶端还开设有出气通道。
[0024]具体的，所述搅拌机构5包括旋转电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹料生产用烘干装置，包括干燥桶(1)、储液桶(2)、抽气机构(7)和工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)的顶端开设有置物通道，且干燥桶(1)设置在置物通道内腔，所述干燥桶(1)的外周焊接有两组对称设置的固定板，所述工作台(3)的顶端焊接有两组与固定板位置对应的连接板，连接板通过沉头螺栓与固定板连接，所述干燥桶(1)的顶端连通有清刷机构(4)，所述干燥桶(1)的顶端连接有搅拌机构(5)，干燥桶(1)顶端通过弹簧合页转动连接有翻盖，所述干燥桶(1)的下半部设置为漏斗状，干燥桶(1)的底端连通有带有电磁阀的出料管，所述干燥桶(1)的侧面连通有倾斜的带有控制阀的进气管(6)，进气管(6)的端部的底端开设的进气通道内壁粘接有过滤网，进气管(6)的内壁粘接有多组加热管；所述工作台(3)的顶端开设有置物槽，且置物槽内设置有储液桶(2)，储液桶(2)和清刷机构(4)之间连通有抽气机构(7)，所述工作台(3)的底端焊接有四组支撑腿，所述工作台(3)的底端焊接有C字型的过滤框(8)；所述清刷机构(4)包括处理管(9)、过滤架(10)、毛刷(11)和微型马达(12)，所述干燥桶(1)的开设有螺纹通道，螺纹通道内螺纹连接有处理管(9)，所述处理管(9)内壁焊接有过滤架(10)，且过滤架(10)的内壁粘接有过滤网，所述处理管(9)的内壁还焊接有固定杆，固定杆的顶端通过多组螺钉连接有微型...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴成华，章丕和，
申请(专利权)人：南靖县和泰竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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