爆米花下料称量装置，包括集料斗，集料斗下方设有移动的罐体，罐体两侧设有夹持称重机构，夹持称重机构中的固定座上设有滑动的滑动座，滑动座上设有滑动的夹持头，夹持头上设有称重传感器，称重传感器抵靠在罐体上；驱动夹持头以使称重传感器抵靠在罐体上夹持固定，移动滑动座将罐体举升至集料斗的下料口处。成品的爆米花通过第一输送机构输送至集料斗内存储，在第二输送机构上均匀摆放罐体，罐体在第二输送机构上移动到下料口处时，两侧的夹持称重机构夹持罐体并将罐体举升至集料斗的下料口处进行称重灌装，自动化控制，流水线生产，多个下料口，大大提高了爆米花的生产效率，适合推广使用。推广使用。推广使用。
【技术实现步骤摘要】
爆米花下料称量装置
[0001]本技术涉及爆米花生产的领域，具体涉及爆米花下料称量装置。
技术介绍
[0002]爆米花作为人们日常生活中最常见的食品之一，在流水线上生产爆米花时，需要进行自动灌装，将膨胀调料好的爆米花集中存储，然后定量灌装至罐体内封装；在爆米花灌装时需要自动对准罐体下料，确保爆米花精确定量的落入罐体中。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供爆米花下料称量装置，解决爆米花自动精准灌装的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：爆米花下料称量装置，包括集料斗，集料斗下方设有移动的罐体，罐体两侧设有夹持称重机构，夹持称重机构中的固定座上设有滑动的滑动座，滑动座上设有滑动的夹持头，夹持头上设有称重传感器，称重传感器抵靠在罐体上；
[0005]驱动夹持头以使称重传感器抵靠在罐体上夹持固定，移动滑动座将罐体举升至集料斗的下料口处。
[0006]优选方案中，滑动座与固定座之间设有第二顶推机构，第二顶推机构的固定端与固定座连接，顶推端与滑动座固定连接。
[0007]优选方案中，滑动座与固定座之间设有多个导向柱，导向柱固定在滑动座上，导向柱穿在固定座上滑动。
[0008]优选方案中，夹持头与滑动座之间设有第一顶推机构，第一顶推机构的固定端与滑动座连接，顶推端与夹持头固定连接。
[0009]优选方案中，夹持头与滑动座之间设有多个导向柱，导向柱固定在夹持头上，导向柱穿在滑动座上滑动。
[0010]优选方案中，夹持头和称重传感器与罐体外部轮廓相匹配，称重传感器抵靠在罐体上的凸台上。
[0011]优选方案中，罐体设在第二输送机构上移动，夹持称重机构设在第二输送机构的两侧。
[0012]优选方案中，集料斗一侧设有第一输送机构，第一输送机构抵靠在集料斗的投料口处。
[0013]优选方案中，集料斗的下料口为多个，夹持称重机构设在下料口的两侧。
[0014]本技术提供了爆米花下料称量装置，成品的爆米花通过第一输送机构输送至集料斗内存储，在第二输送机构上均匀摆放罐体，罐体在第二输送机构上移动到下料口处时，两侧的夹持称重机构夹持罐体并将罐体举升至集料斗的下料口处，打开下料阀，爆米花掉落至罐体中，称重传感器控制爆米花灌装的重量，及时关闭下料阀完成对罐体爆米花的
灌装，然后将罐体放在第二输送机构上转运至封口打标处完成爆米花的生产，自动化控制，流水线生产，多个下料口，大大提高了爆米花的生产效率，适合推广使用。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0016]图1是本技术整体结构轴测视图；
[0017]图2是本技术整体结构正剖视图；
[0018]图3是本技术局部放大视图a；
[0019]图4是本技术局部放大视图b；
[0020]图中：第一输送机构1；集料斗2；下料阀3；第二输送机构4；罐体5；凸台501；夹持称重机构6；夹持头601；滑动座602；第一顶推机构603；固定座604；第二顶推机构605；称重传感器606。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1~4所示，爆米花下料称量装置，包括集料斗2，集料斗2下方设有移动的罐体5，罐体5两侧设有夹持称重机构6，夹持称重机构6中的固定座604上设有滑动的滑动座602，滑动座602上设有滑动的夹持头601，夹持头601上设有称重传感器606，称重传感器606抵靠在罐体5上；
[0023]驱动夹持头601以使称重传感器606抵靠在罐体5上夹持固定，移动滑动座602将罐体5举升至集料斗2的下料口处，由此结构，集料斗2中存储爆米花，通过夹持头601将罐体5夹持举升至集料斗2下料口处，打开下料阀3即可将爆米花灌装进罐体5内，罐体5抵靠在称重传感器606进行实时的灌装称重，控制下料阀3的开关，自动化控制，操作简单方便可靠。
[0024]优选方案中，滑动座602与固定座604之间设有第二顶推机构605，第二顶推机构605的固定端与固定座604连接，顶推端与滑动座602固定连接，由此结构，第二顶推机构605为气缸、液压缸或电动推杆，根据需求进行选择，适用范围广。
[0025]优选方案中，滑动座602与固定座604之间设有多个导向柱，导向柱固定在滑动座602上，导向柱穿在固定座604上滑动，由此结构，多个导向柱可增加滑动座602上下移动的稳定性。
[0026]优选方案中，夹持头601与滑动座602之间设有第一顶推机构603，第一顶推机构603的固定端与滑动座602连接，顶推端与夹持头601固定连接，由此结构，第一顶推机构603为气缸、液压缸或电动推杆，根据需求进行选择，适用范围广。
[0027]优选方案中，夹持头601与滑动座602之间设有多个导向柱，导向柱固定在夹持头601上，导向柱穿在滑动座602上滑动，多个导向柱可增加夹持头601左右移动的稳定性。
[0028]优选方案中，夹持头601和称重传感器606与罐体5外部轮廓相匹配，称重传感器606抵靠在罐体5上的凸台501上，由此结构，两个夹持头601移动抵靠在罐体5上，称重传感器606抵靠在凸台501上，即可将罐体5支撑举升至集料斗2的下料口处，进行爆米花的灌装。
[0029]优选方案中，罐体5设在第二输送机构4上移动，夹持称重机构6设在第二输送机构4的两侧，由此结构，第二输送机构4上输送罐体5至两个夹持称重机构6内，驱动夹持称重机
构6可将罐体5夹持举升至集料斗2进行灌装。
[0030]优选方案中，集料斗2一侧设有第一输送机构1，第一输送机构1抵靠在集料斗2的投料口处，由此结构，第一输送机构1将爆米花输送至集料斗2内进行存储。
[0031]优选方案中，集料斗2的下料口为多个，夹持称重机构6设在下料口的两侧，由此结构，可以下料口同时下料，进行对罐体5的灌装称重，大大提高灌装称重的效率。
[0032]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.爆米花下料称量装置，其特征是：包括集料斗（2），集料斗（2）下方设有移动的罐体（5），罐体（5）两侧设有夹持称重机构（6），夹持称重机构（6）中的固定座（604）上设有滑动的滑动座（602），滑动座（602）上设有滑动的夹持头（601），夹持头（601）上设有称重传感器（606），称重传感器（606）抵靠在罐体（5）上；驱动夹持头（601）以使称重传感器（606）抵靠在罐体（5）上夹持固定，移动滑动座（602）将罐体（5）举升至集料斗（2）的下料口处。2.根据权利要求1所述爆米花下料称量装置，其特征是：滑动座（602）与固定座（604）之间设有第二顶推机构（605），第二顶推机构（605）的固定端与固定座（604）连接，顶推端与滑动座（602）固定连接。3.根据权利要求2所述爆米花下料称量装置，其特征是：滑动座（602）与固定座（604）之间设有多个导向柱，导向柱固定在滑动座（602）上，导向柱穿在固定座（604）上滑动。4.根据权利要求1所述爆米花下料称量装置，其特征是：夹持头（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：高火星，郝育红，
申请(专利权)人：湖北吉利食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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