爆米花自动调料装置制造方法及图纸

技术编号:28231688 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-28 17:34
爆米花自动调料装置,包括支撑架,支撑架上设有储料仓,储料仓一侧设有第一传送机构,第一传送机构设在储料仓的进料口处,储料仓另一侧设有混合锅,混合锅设在储料仓的下料口处,混合锅一侧设有铰接座,混合锅与铰接座铰接,混合锅内设有转动的搅拌杆,混合锅为夹层,夹层内设有加热器,混合锅一侧设有第二传送机构;爆米花通过第一传送机构输送到储料仓内,经下料口落到混合锅内进行混合调料,转动混合锅将爆米花倾倒至第二传送机构上转运。自动化控制,流水线生产,使得爆米花生产更加高效,大大节省人力物力,操作简单方便,适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
爆米花自动调料装置


[0001]本技术涉及爆米花生产的领域,具体涉及爆米花自动调料装置。

技术介绍

[0002]爆米花作为人们日常生活中最常见的食品之一,其生产方式一般都是采用加热爆开玉米,然后再根据不同的要求加入调料将其进行搅拌,高温下随爆玉米的工作同时完成;在流水线上生产时,刚出炉的爆米花会倒入传送带输送至调料处进行调味,现有的调料装置结构复杂,自动化程度低,操作复杂,爆米花入味不够。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供爆米花自动调料装置,解决现有的调料装置结构复杂,自动化程度低,操作复杂,爆米花入味不够的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:爆米花自动调料装置,包括支撑架,支撑架上设有储料仓,储料仓一侧设有第一传送机构,第一传送机构设在储料仓的进料口处,储料仓另一侧设有混合锅,混合锅设在储料仓的下料口处,混合锅一侧设有铰接座,混合锅与铰接座铰接,混合锅内设有转动的搅拌杆,混合锅为夹层,夹层内设有加热器,混合锅一侧设有第二传送机构;
[0005]爆米花通过第一传送机构输送到储料仓内,经下料口落到混合锅内进行混合调料,转动混合锅将爆米花倾倒至第二传送机构上转运。
[0006]优选方案中,储料仓的下料口为多个,下料口的两侧设有铰接的盖板,两个盖板相对转动实现下料口的开关。
[0007]优选方案中,盖板一侧设有第一顶推杆,第一顶推杆的固定端与下料口铰接,顶推端与盖板铰接。
[0008]优选方案中,混合锅一侧设有第二顶推杆,第二顶推杆的固定端与支撑架铰接,顶推端与混合锅铰接;
[0009]第二顶推杆驱使混合锅端部沿铰接座进行转动,从而将混合锅内的爆米花倾倒在第二传送机构上。
[0010]优选方案中,支撑架上设有多个进料管,进料管的出口正对混合锅。
[0011]优选方案中,混合锅中的锅体一侧设有电机,电机的输出轴穿过锅体与搅拌杆连接,搅拌杆呈螺旋状。
[0012]优选方案中,锅体一侧设有斜口,斜口正对第二传送机构。
[0013]本技术提供了爆米花自动调料装置,爆米花通过第一传送机构提升至储料仓内存储,驱动第一顶推杆打开下料口,爆米花掉落至混合锅,进料管喷出添加剂至混合锅内,启动电机带动搅拌杆转动,伴着加热器进行加热搅拌,使得添加剂充分的融入爆米花中,混合完毕后,驱动第二顶推杆混合锅转动,将爆米花倾倒至第二传送机构上,移送至打包装袋处,自动化控制,流水线生产,使得爆米花生产更加高效,大大节省人力物力,操作简
单方便,适合推广使用。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0015]图1是本技术整体结构轴侧视图;
[0016]图2是本技术整体结构俯视图;
[0017]图3是本技术A

A剖视图;
[0018]图4是本技术盖板打开与混合锅翻转的示意图;
[0019]图5是本技术局部放大视图a;
[0020]图中:第一传送机构1;储料仓2;下料口3;第一顶推杆4;盖板5;进料管6;支撑架7;第二顶推杆8;混合锅9;锅体901;斜口902;电机903;搅拌杆904;加热器905;铰接座10;第二传送机构11。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1~5所示,爆米花自动调料装置,包括支撑架7,支撑架7上设有储料仓2,储料仓2一侧设有第一传送机构1,第一传送机构1设在储料仓2的进料口处,储料仓2另一侧设有混合锅9,混合锅9设在储料仓2的下料口3处,混合锅9一侧设有铰接座10,混合锅9与铰接座10铰接,混合锅9内设有转动的搅拌杆904,混合锅9为夹层,夹层内设有加热器905,混合锅9一侧设有第二传送机构11;
[0023]爆米花通过第一传送机构1输送到储料仓2内,经下料口3落到混合锅9内进行混合调料,转动混合锅9将爆米花倾倒至第二传送机构11上转运,由此结构,爆米花经过油炸膨胀后,经第一传送机构1输送到储料仓2内堆集存放,打开下料口3落下定量的爆米花到混合锅9内,加入添加剂通过搅拌杆904充分的搅拌均匀,加热器905使得添加剂更好的入味,然后翻转混合锅9,将爆米花倾倒在第二传送机构11,转送至打包装袋处,自动化控制,流水线作业,使得爆米花的生产更加高效。
[0024]优选方案中,储料仓2的下料口3为多个,下料口3的两侧设有铰接的盖板5,两个盖板5相对转动实现下料口3的开关,由此结构,驱动两个盖板5相对转动,即可实现下料口3的开关,便于储料仓2的爆米花落入混合锅9内,多个下料口3对应多个混合锅9,即可同时多锅爆米花同时调料,大大提高爆米花的生产效率。
[0025]优选方案中,盖板5一侧设有第一顶推杆4,第一顶推杆4的固定端与下料口3铰接,顶推端与盖板5铰接,由此结构,第一顶推杆4为气缸或液压缸或电动推杆,根据需要进行选择,适用范围广,第一顶推杆4用于驱动盖板5在下料口3上转动,以此实现下料口3的开关。
[0026]优选方案中,混合锅9一侧设有第二顶推杆8,第二顶推杆8的固定端与支撑架7铰接,顶推端与混合锅9铰接;
[0027]第二顶推杆8驱使混合锅9端部沿铰接座10进行转动,从而将混合锅9内的爆米花倾倒在第二传送机构11上,由此结构,第二顶推杆8为气缸或液压缸或电动推杆,根据需要进行选择,适用范围广。
[0028]优选方案中,支撑架7上设有多个进料管6,进料管6的出口正对混合锅9,由此结
构,根据爆米花的口味进行调味,调味料 添加剂通过进料管6喷入混合锅9后经过加热搅拌使得爆米花更加入味。
[0029]优选方案中,混合锅9中的锅体901一侧设有电机903,电机903的输出轴穿过锅体901与搅拌杆904连接,搅拌杆904呈螺旋状,由此结构,螺旋状的搅拌杆904转动时可将锅体901底层的爆米花翻转至上层,保证爆米花与添加剂充分接触,使得爆米花更加入味,同时螺旋状的搅拌杆904可在倾倒爆米花时,将爆米花输送至第二传送机构11上,操作简单方便。
[0030]优选方案中,锅体901一侧设有斜口902,斜口902正对第二传送机构11,由此结构,混合锅9翻转倾斜,爆米花从斜口902处排出进入第二传送机构11内。
[0031]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限制,本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.爆米花自动调料装置,其特征是:包括支撑架(7),支撑架(7)上设有储料仓(2),储料仓(2)一侧设有第一传送机构(1),第一传送机构(1)设在储料仓(2)的进料口处,储料仓(2)另一侧设有混合锅(9),混合锅(9)设在储料仓(2)的下料口(3)处,混合锅(9)一侧设有铰接座(10),混合锅(9)与铰接座(10)铰接,混合锅(9)内设有转动的搅拌杆(904),混合锅(9)为夹层,夹层内设有加热器(905),混合锅(9)一侧设有第二传送机构(11);爆米花通过第一传送机构(1)输送到储料仓(2)内,经下料口(3)落到混合锅(9)内进行混合调料,转动混合锅(9)将爆米花倾倒至第二传送机构(11)上转运。2.根据权利要求1所述爆米花自动调料装置,其特征是:储料仓(2)的下料口(3)为多个,下料口(3)的两侧设有铰接的盖板(5),两个盖板(5)相对转动实现下料口(3)的开关。3.根据权利要求2所述爆米花自动调料装置,其特征是:盖板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:高火星郝育红
申请(专利权)人:湖北吉利食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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