一种谷物加工包装装置制造方法及图纸

技术编号:28191990 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-24 10:23
本实用新型专利技术公开了一种谷物加工包装装置,涉及谷物加工领域,包括主支撑板,所述主支撑板的底面垂直向下螺纹连接有支撑立杆,所述支撑立杆的底端固定套接有底垫块,所述主支撑板的顶面水平焊接有侧固定条,所述主支撑板的顶面远离侧固定条的一侧边水平焊接有支撑斜板,所述主支撑板的一侧边斜焊接有导料板,所述主支撑板的一侧边垂直向上螺栓连接有支撑侧杆,所述支撑侧杆的侧边水平焊接有接料漏斗,所述接料漏斗的底端斜焊接有投料管道,所述投料管道的顶面螺栓连接有电控阀。本实用新型专利技术装置设计一体化结构简单操作方便,在采用了投料和密封于一身使得包装的效率大大提高,同时在结合多种的结构配合下使得包装的量保持一致性。多种的结构配合下使得包装的量保持一致性。多种的结构配合下使得包装的量保持一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物加工包装装置


[0001]本技术涉及谷物加工
,具体是一种谷物加工包装装置。

技术介绍

[0002]谷类含蛋白质在8-12%之间,因谷粒外层蛋白质较里层含量高,因此,精制的大米和面粉因过多的去除外皮,使蛋白质含量较粗制的米和面低。例如,整粒稻米蛋白质生理价值为72.7,而精白米的蛋白质生理价值降为66.2。谷类蛋白质中赖氨酸、苯丙氨酸和蛋氮酸含量较低。尤其是小米和面粉中赖氨酸最少。玉米中既缺乏赖氨酸又缺乏色氨酸。因此,应将多种粮食混合食用或将谷类与动物性食物混合食用,以提高谷类蛋白质的生理价值。
[0003]在对于谷物加工时需要对其包装作用,传统对谷物包装就是在传输带进行注入物料,由于包装袋较轻使得传输带在进行单独的传输时会有倾倒的情况发生,使得达到了注入物料的地方包装袋无法正立住,而影响到注料的工序从而影响到物料的包装,在对于包装时需要进行袋口热塑封作用,而对于内部的空气抽取呈真空时使得谷物保持时间更长,现在的抽取真空也就是采用了人工进行,使得工作效率大大降低而影响到谷物包装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种谷物加工包装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统对谷物包装就是在传输带进行注入物料,由于包装袋较轻使得传输带在进行单独的传输时会有倾倒的情况发生,使得达到了注入物料的地方包装袋无法正立住,而影响到注料的工序从而影响到物料的包装,在对于包装时需要进行袋口热塑封作用,而对于内部的空气抽取呈真空时使得谷物保持时间更长,现在的抽取真空也就是采用了人工进行,使得工作效率大大降低而影响到谷物包装的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种谷物加工包装装置,包括主支撑板,所述主支撑板的底面垂直向下螺纹连接有支撑立杆,所述支撑立杆的底端固定套接有底垫块,所述主支撑板的顶面水平焊接有侧固定条,所述主支撑板的顶面远离侧固定条的一侧边水平焊接有支撑斜板,所述主支撑板的一侧边斜焊接有导料板,所述主支撑板的一侧边垂直向上螺栓连接有支撑侧杆,所述支撑侧杆的侧边水平焊接有接料漏斗,所述接料漏斗的底端斜焊接有投料管道,所述投料管道的顶面螺栓连接有电控阀,所述支撑斜板的斜面水平卡接有底支撑条,所述支撑斜板的顶端焊接有L形支杆,所述L形支杆在远离支撑斜板的一端水平焊接有下压杆,所述下压杆在靠近投料管道的一端斜焊接有斜导板,所述下压杆的底面开设有空缺孔,所述主支撑板的底面均匀开设有对接螺孔,所述侧固定条的内侧边竖直向卡接有传动轮,所述传动轮的外侧边套接有传动带,所述主支撑板的内侧边竖直向螺栓连接有伺服电机,所述主支撑板的内侧底面水平螺栓连接有主电源,所述主支撑板的内侧顶面水平螺栓连接有压力板,所述主支撑板的顶面水平镶嵌有称重板,所述支撑斜板的内侧边螺栓连接有抽取泵,所述抽取泵的输出端插接有连接管,所述支撑斜板的内侧边螺栓连接有加热主板,所述下压杆和
底支撑条的内侧边水平插接有加热管。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式:所述支撑立杆的个数为若干根,且若干根支撑立杆相互之间平行竖直向设置在主支撑板的底面靠近边缘位置,若干根支撑立杆的顶端插接在对接螺孔的内侧边螺纹固定连接设置,底垫块的个数与支撑立杆的个数保持一致,且底垫块采用硬质橡胶材料制作。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式:所述侧固定条水平焊接在主支撑板的顶面靠近一侧边位置,支撑斜板与侧固定条相互之间平行设置在主支撑板的顶面位置,且支撑斜板的一侧边与侧固定条的侧边留有缝隙且相对应侧边水平开设有槽道,导料板斜焊接在主支撑板的侧边顶端向下设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式:所述支撑侧杆竖直向固定设置在主支撑板侧边远离导料板的一端位置,接料漏斗水平固定设置在支撑侧杆的侧边靠近顶端位置,投料管道的内部与接料漏斗的内部保持通接设置,且投料管道与支撑斜板的斜面保持平行设置,底支撑条水平卡接在支撑斜板的斜面靠近导料板的一端位置,L形支杆的个数为两根,且两根L形支杆分别平行固定设置在支撑斜板的顶端位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式:所述下压杆的底面对接在底支撑条的顶面位置,且相互之间呈叠加式平行排布在支撑斜板的斜面位置,空缺孔横向开设在下压杆远离导料板的一端底面位置,传动轮的个数为若干个,且多个传动轮分别对应竖直向设置在侧固定条和支撑斜板之间侧边的槽道内部,传动带的个数为两条,且两条传动带相互对接设置在侧固定条和支撑斜板之间位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式:所述伺服电机的个数为两个,且两个伺服电机的输出端垂直向上固定焊接在两个传动带内侧边传动轮的中轴端位置,主电源和压力板相互之间电性连接设置,称重板水平设置在侧固定条与支撑斜板之间投料管道通过横线位置,连接管的一端贯穿支撑斜板的侧壁延伸至空缺孔的内侧边位置,加热主板和加热管相互之间通过电性连接设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过设计斜面的传输让投料更加的直接高效,同时能够更加稳定的带动着包装袋进行移动作用,物料注入到下方的包装袋的内侧边位置,当称重板对上方的包装袋重量进行判定,装完后在伺服电机的转动下使得传动带带动着物料沿着支撑斜板的斜面进行滑动到下压杆和底支撑条之间位置,在加热主板的控制下使得加热管进行加热对袋口进行密封作用,密封同时在抽取泵进行吸取使得对包装袋内部的空气进行吸取呈真空状态,再在传动带的传动下使得空缺孔的位置进行运行到下压杆和底支撑条的之间位置进行最后的加热密封作用,装置设计一体化结构简单操作方便,在采用了投料和密封于一身使得包装的效率大大提高,同时在结合多种的结构配合下使得包装的量保持一致性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为一种谷物加工包装装置的立体结构示意图;
[0016]图2为一种谷物加工包装装置的主支撑板正视剖面连接细节的结构示意图;
[0017]图3为一种谷物加工包装装置的主支撑板侧视剖面连接细节的结构示意图;
[0018]图4为一种谷物加工包装装置的下压板仰视剖面连接细节的结构示意图;
[0019]图5为一种谷物加工包装装置的接料漏斗剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中:1-主支撑板;2-支撑立杆;3-底垫块;4-侧固定条;5-支撑斜板;6-导料板;7-支撑侧杆;8-接料漏斗;9-投料管道;10-电控阀;11-底支撑条;12-L形支杆;13-下压杆;14-斜导板;15-空缺孔;16-对接螺孔;17-传动轮;18-传动带;19-伺服电机;20-主电源;21-压力板;22-称重板;23-抽取泵;24-连接管;25-加热主板;26-加热管。
具体实施方式
[0021]请参阅图1、5,本技术实施例中,一种谷物加工包装装置,包括主支撑板1,主支撑板1的底面垂直向下螺纹连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷物加工包装装置,包括主支撑板(1),其特征在于,所述主支撑板(1)的底面垂直向下螺纹连接有支撑立杆(2),所述支撑立杆(2)的底端固定套接有底垫块(3),所述主支撑板(1)的顶面水平焊接有侧固定条(4),所述主支撑板(1)的顶面远离侧固定条(4)的一侧边水平焊接有支撑斜板(5),所述主支撑板(1)的一侧边斜焊接有导料板(6),所述主支撑板(1)的一侧边垂直向上螺栓连接有支撑侧杆(7),所述支撑侧杆(7)的侧边水平焊接有接料漏斗(8),所述接料漏斗(8)的底端斜焊接有投料管道(9),所述投料管道(9)的顶面螺栓连接有电控阀(10),所述支撑斜板(5)的斜面水平卡接有底支撑条(11),所述支撑斜板(5)的顶端焊接有L形支杆(12),所述L形支杆(12)在远离支撑斜板(5)的一端水平焊接有下压杆(13),所述下压杆(13)在靠近投料管道(9)的一端斜焊接有斜导板(14),所述下压杆(13)的底面开设有空缺孔(15),所述主支撑板(1)的底面均匀开设有对接螺孔(16),所述侧固定条(4)的内侧边竖直向卡接有传动轮(17),所述传动轮(17)的外侧边套接有传动带(18),所述主支撑板(1)的内侧边竖直向螺栓连接有伺服电机(19),所述主支撑板(1)的内侧底面水平螺栓连接有主电源(20),所述主支撑板(1)的内侧顶面水平螺栓连接有压力板(21),所述主支撑板(1)的顶面水平镶嵌有称重板(22),所述支撑斜板(5)的内侧边螺栓连接有抽取泵(23),所述抽取泵(23)的输出端插接有连接管(24),所述支撑斜板(5)的内侧边螺栓连接有加热主板(25),所述下压杆(13)和底支撑条(11)的内侧边水平插接有加热管(26)。2.根据权利要求1所述的一种谷物加工包装装置,其特征在于,所述支撑立杆(2)的个数为若干根,且若干根支撑立杆(2)相互之间平行竖直向设置在主支撑板(1)的底面靠近边缘位置,若干根支撑立杆(2)的顶端插接在对接螺孔(16)的内侧边螺纹固定连接设置,底垫块(3)的个数与支撑立杆(2)的个数保持一致,且底垫块(3)采用硬质橡胶材料制作...

【专利技术属性】
技术研发人员:高金月
申请(专利权)人:杭州小帘栊餐饮管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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