本实用新型专利技术公开了一种镀锌槽用自动循环过滤装置，包括装置本体，所述装置本体的上端外表面设置有泄压管，所述装置本体的一侧外表面设置有放入槽，所述装置本体的下端外表面设置有底座，所述装置本体的另一侧外表面设置有进水槽与出水槽，所述进水槽位于出水槽的上端，所述装置本体的内部设置有液体仓，所述液体仓的一侧外表面设置有循环过滤机构，所述液体仓的下端外表面设置有沉淀机构。本实用新型专利技术所述的一种镀锌槽用自动循环过滤装置，方便进行水液循环的同时，过滤存在于水中的金属颗粒，同时方便进行调节过滤密度，同时方便拆装更换，并且增加沉淀下的大颗粒物质吸收等优点，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌槽用自动循环过滤装置
[0001]本技术涉及镀锌槽领域，具体为一种镀锌槽用自动循环过滤装置。
技术介绍
[0002]镀锌槽包括加热室和镀锌槽。在带有内衬的镀锌槽上方设置加热室，加热室底面设加热板。热镀锌槽通常就使用的材料而言，分两大类，即用耐火材料砌筑的槽和钢铁材料制作的槽。现有工件在完成工件镀锌后，需要进行水冷降温等操作，其中循环水过滤组件是设备重要的组成部分，而现有的循环水过滤组件在使用时无法过滤完全，且无法调节。为此，我们提出了一种镀锌槽用自动循环过滤装置。
技术实现思路
[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种镀锌槽用自动循环过滤装置，采用此一种镀锌槽用自动循环过滤装置，方便进行水液循环的同时，过滤存在于水中的金属颗粒，同时方便进行调节过滤密度，同时方便拆装更换，并且增加沉淀下的大颗粒物质吸收等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种镀锌槽用自动循环过滤装置，包括装置本体，所述装置本体的上端外表面设置有泄压管，所述装置本体的一侧外表面设置有放入槽，所述装置本体的下端外表面设置有底座，所述装置本体的另一侧外表面设置有进水槽与出水槽，所述进水槽位于出水槽的上端，所述装置本体的内部设置有液体仓，所述液体仓的一侧外表面设置有循环过滤机构，所述液体仓的下端外表面设置有沉淀机构。
[0007]优选的，所述循环过滤机构包括循环过滤设备本体、循环泵、调节阀与滤网，所述循环泵与调节阀均位于循环过滤设备本体的前端，所述循环泵位于调节阀的一侧，所述滤网位于循环过滤设备本体的一侧。
[0008]优选的，所述循环过滤设备本体与循环泵之间设有密封槽，所述循环过滤设备本体的一侧外表面通过密封槽与循环泵的一侧外表面固定连接，所述循环泵与调节阀之间设有活动槽，所述循环泵的前端外表面通过活动槽与调节阀的一侧外表面活动连接，所述循环过滤设备本体与滤网之间设有密封槽，所述循环过滤设备本体的一侧外表面通过密封槽与滤网的一侧外表面固定连接。
[0009]优选的，所述沉淀机构包括吸附槽、存放仓与缓冲垫，所述吸附槽位于存放仓的上端，所述缓冲垫位于存放仓的一侧。
[0010]优选的，所述吸附槽与存放仓之间设有固定槽，所述吸附槽的下端外表面通过固定槽与存放仓的上端外表面固定连接，所述缓冲垫与存放仓之间设有固定槽，所述缓冲垫的一侧外表面通过固定槽与存放仓的一侧外表面固定连接。
[0011]优选的，所述装置本体与底座之间设有固定槽，所述装置本体的下端外表面通过固定槽与底座的上端外表面固定连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种镀锌槽用自动循环过滤装置，具备以下有益效果：
[0014]该一种镀锌槽用自动循环过滤装置，该设备由装置本体、循环过滤机构、沉淀机构、液体仓、放入槽、底座、泄压管、进水槽与出水槽等部分组成，该装置本体整体由耐腐蚀性强的材质支撑，在进行使用前，通过放入槽将工件放入到液体仓中，打开开关后，通过进水槽引入水流，通过进水槽于出水槽之间通过连通管连接，形成封闭循环，在进行使用时，通过循环过滤机构，该循环过滤机构整体采用密封涂层，在打开开关后，通过循环泵进行液体的循环流动，通过调节阀，该调节阀可方便控制滤网的密度，这样方便在液体中的金属物质进行过滤，通过沉淀机构，该沉淀机构中的吸附槽设有两组，且内部设有电机，在进行使用时，通过吸附槽将内部的大颗粒金属物质通过吸附槽吸附到存放仓中，增加过滤效果，同时通过缓冲垫可减少冲击带来的损坏，增加使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术一种镀锌槽用自动循环过滤装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种镀锌槽用自动循环过滤装置中循环过滤机构的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种镀锌槽用自动循环过滤装置中收集机构的结构示意图。
[0018]图中：1、装置本体；2、循环过滤机构；201、循环过滤设备本体；202、循环泵；203、调节阀；204、滤网；3、沉淀机构；301、吸附槽；302、存放仓；303、缓冲垫；4、液体仓；5、放入槽；6、底座；7、泄压管；8、进水槽；9、出水槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种镀锌槽用自动循环过滤装置，包括装置本体1，装置本体1的上端外表面设置有泄压管7，装置本体1的一侧外表面设置有放入槽5，装置本体1的下端外表面设置有底座6，装置本体1的另一侧外表面设置有进水槽8与出水槽9，进水槽8位于出水槽9的上端，装置本体1的内部设置有液体仓4，液体仓4的一侧外表面设置有循环过滤机构2，液体仓4的下端外表面设置有沉淀机构3。
[0021]进一步的，循环过滤机构2包括循环过滤设备本体201、循环泵202、调节阀203与滤网204，循环泵202与调节阀203均位于循环过滤设备本体201的前端，循环泵202位于调节阀203的一侧，滤网204位于循环过滤设备本体201的一侧，方便人们操作。
[0022]进一步的，循环过滤设备本体201与循环泵202之间设有密封槽，循环过滤设备本体201的一侧外表面通过密封槽与循环泵202的一侧外表面固定连接，循环泵202与调节阀203之间设有活动槽，循环泵202的前端外表面通过活动槽与调节阀203的一侧外表面活动连接，循环过滤设备本体201与滤网204之间设有密封槽，循环过滤设备本体201的一侧外表
面通过密封槽与滤网204的一侧外表面固定连接，方便进行循环过滤。
[0023]进一步的，沉淀机构3包括吸附槽301、存放仓302与缓冲垫303，吸附槽301位于存放仓302的上端，缓冲垫303位于存放仓302的一侧，方便使用。
[0024]进一步的，吸附槽301与存放仓302之间设有固定槽，吸附槽301的下端外表面通过固定槽与存放仓302的上端外表面固定连接，缓冲垫303与存放仓302之间设有固定槽，缓冲垫303的一侧外表面通过固定槽与存放仓302的一侧外表面固定连接，方便吸附。
[0025]进一步的，装置本体1与底座6之间设有固定槽，装置本体1的下端外表面通过固定槽与底座6的上端外表面固定连接，方便支撑装置本体1。
[0026]工作原理
[0027]本申请专利由装置本体1、循环过滤机构2、循环过滤设备本体201、循环泵202、调节阀203、滤网204、沉淀机构3、吸附槽301、存放仓302、缓冲垫303、液体仓4、放入槽5、底座6、泄压管7、进水槽8、出水槽9等部件组成，首先，该装置本体1整体由耐腐蚀性强的材质支撑，在进行使用前，通过放入槽5将工件放入到液体仓4中，打开开关后，通过进水槽8引入水流，通过进水槽8于出水槽9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌槽用自动循环过滤装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的上端外表面设置有泄压管(7)，所述装置本体(1)的一侧外表面设置有放入槽(5)，所述装置本体(1)的下端外表面设置有底座(6)，所述装置本体(1)的另一侧外表面设置有进水槽(8)与出水槽(9)，所述进水槽(8)位于出水槽(9)的上端，所述装置本体(1)的内部设置有液体仓(4)，所述液体仓(4)的一侧外表面设置有循环过滤机构(2)，所述液体仓(4)的下端外表面设置有沉淀机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌槽用自动循环过滤装置，其特征在于：所述循环过滤机构(2)包括循环过滤设备本体(201)、循环泵(202)、调节阀(203)与滤网(204)，所述循环泵(202)与调节阀(203)均位于循环过滤设备本体(201)的前端，所述循环泵(202)位于调节阀(203)的一侧，所述滤网(204)位于循环过滤设备本体(201)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种镀锌槽用自动循环过滤装置，其特征在于：所述循环过滤设备本体(201)与循环泵(202)之间设有密封槽，所述循环过滤设备本体(201)的一侧外表面通过密封槽与循环泵(202)的一侧外表面固定连接，所述循环泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊男，
申请(专利权)人：天津市静泊港工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。