一种C型钢镀锌提升装置制造方法及图纸

技术编号:28162244 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-22 01:18
本实用新型专利技术公开了一种C型钢镀锌提升装置,包括机箱,所述机箱内部右侧底端固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端固定连接在第一锥齿轮内部中心处,所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮中心处固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆底端转动连接在机箱底端内壁上且第一连接杆顶端贯穿机箱上端并固定连接有转动盘,所述转动盘固定连接在固定板底端,所述固定板左端外表面两侧均固定连接在第二连接杆一端,所述第二连接杆另一端均固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸活塞杆处均固定连接有固定箱。本实用新型专利技术中,通过固定箱内的夹块对钢材进行夹持,通过转动盘的转动实现对材料的直接转移,便于使用,值得大力推广。力推广。力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种C型钢镀锌提升装置


[0001]本技术涉及提升装置领域,尤其涉及一种C型钢镀锌提升装置。

技术介绍

[0002]在现阶段对C型钢进行镀锌的过程中采用在镀锌槽内进行热浸镀锌,传统对钢材的镀锌方式通过钢丝绳对钢材进行绑扎并在滑轮的作用下使钢材浸入镀锌槽内部实现对钢材的镀锌。
[0003]在传动的镀锌方式中,通过钢丝绳对C型钢进行绑扎无法对C型钢进行固定,在提升与下降的过程中,易使钢材料晃动导致热锌四处甩落的情况,安全性极低,大大增加了工作人员的工作风险,同时热浸完成的镀锌钢板需进行钝化与干燥,传统生产中需将钢材取下后进行转移,严重浪费人力资源并降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种C型钢镀锌提升装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种C型钢镀锌提升装置,包括机箱,所述机箱内部右侧底端固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端固定连接在第一锥齿轮内部中心处,所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮中心处固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆底端转动连接在机箱底端内壁上且第一连接杆顶端贯穿机箱上端并固定连接有转动盘,所述转动盘固定连接在固定板底端,所述固定板左端外表面两侧均固定连接在第二连接杆一端,所述第二连接杆另一端均固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸活塞杆处均固定连接有固定箱,所述固定箱右侧顶端设置有第一夹块,所述第一夹块底端固定连接有齿条板,所述齿条板底端齿牙处啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮后端中心处固定连接在第二电机驱动端,所述固定板中部左右两侧设置有第二液压缸。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述固定箱左侧顶端与第一夹块对应位置固定连接有第二夹块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述固定箱顶端与齿条板顶端对应位置设置有凹槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述固定箱左端与齿条板左端对应位置设置有开口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第二液压缸底端均固定连接有固定箱。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述齿条板内部均设置有固定杆且固定杆右端均固定连接固定箱右端内壁上。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、本技术中,首先通过固定箱内部的第一夹块与第二夹块对钢材的固定代替传统生产中的钢丝绳,大大提高了对钢材镀锌加工时的稳定性,防止钢材在上升或下降中由于晃动导致热亲四处甩落的情况发生,大大提高了工作人员的安全。
[0018]2、本技术中,通过第一电机带动转动盘的转动实现所夹持的钢材的转动,在对钢材进行镀锌完成后可通过对所夹持的钢材进行转动直接转移至旁边的设备中进行钝化与干燥,从而避免了传统工艺中对钢材取下转移的过程,大大节省了人力资源并提高了生产效率,值得大力推广。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种C型钢镀锌提升装置中机箱的剖面图;
[0020]图2为本技术提出的一种C型钢镀锌提升装置中固定箱的剖面图;
[0021]图3为本技术提出的一种C型钢镀锌提升装置的主视图。
[0022]图例说明:
[0023]1、机箱;2、第一电机;3、第一锥齿轮;4、第二锥齿轮;5、第一连接杆;6、转动盘;7、固定板;8、第二连接杆;9、第一液压缸;10、固定箱;11、第一夹块;12、齿条板;13、传动齿轮;14、第二电机;15、第二液压缸;16、第二夹块;17、固定杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种C型钢镀锌提升装置,包括机箱1,机箱1对内部各个机构起到保护与固定的作用,机箱1内部右侧底端固定连接有第一电机2,第一电机2为第一锥齿轮3转动时的动力输入源,第一电机2驱动端固定连接在第一锥齿轮3内部中心处,第一电机2带动第一锥齿轮3的转动,第一锥齿轮3啮合连接有第二锥齿轮4,第一锥齿轮3带动第二锥齿轮4的转动,第二锥齿轮4中心处固定连接有第一连接杆5,第二锥齿轮4带动第一连接杆5的转动,第一连接杆5底端转动连接在机箱1底端内壁上且第一连接杆5顶端贯穿机箱1上端并固定连接有转动盘6,第一连接杆5带动转动盘6的转动,转动盘6固定连接在固定板7底端,转动盘6带动固定板7的转动,固定板7左端外表面两侧均固定连
接在第二连接杆8一端,第二连接杆8起到连接第一液压缸9与固定板7的作用,第二连接杆8另一端均固定连接有第一液压缸9,通过第一液压缸9的伸缩实现对所夹持的钢材进行提升或下降,第一液压缸9活塞杆处均固定连接有固定箱10,固定箱10对内部各个机构起到保护与固定的作用,固定箱10右侧顶端设置有第一夹块11,第一夹块11与第二夹块16配合使用对钢材进行夹持固定,第一夹块11底端固定连接有齿条板12,齿条板12带动第一夹块11在水平方向上进行移动,从而对钢材进行夹持,同时可通过调节齿条板12带动第一夹块11的移动来满足多种型号与尺寸的C型钢,齿条板12底端齿牙处啮合连接有传动齿轮13,通过传动齿轮13的转动带动齿条板12在水平方向上的移动,传动齿轮13后端中心处固定连接在第二电机14驱动端,第二电机14带动传动齿轮13的转动,固定板7中部左右两侧设置有第二液压缸15,由于第一液压缸9在对钢材进行夹持并下降至镀锌槽内进行镀锌时所夹持的部位不完全被镀锌,因此通过第一液压缸9与第二液压缸15对所需镀锌的钢材进行不同位置的交替夹持从而使钢材整体实现镀锌。
[0027]固定箱10左侧顶端与第一夹块11对应位置固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C型钢镀锌提升装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内部右侧底端固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)驱动端固定连接在第一锥齿轮(3)内部中心处,所述第一锥齿轮(3)啮合连接有第二锥齿轮(4),所述第二锥齿轮(4)中心处固定连接有第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)底端转动连接在机箱(1)底端内壁上且第一连接杆(5)顶端贯穿机箱(1)上端并固定连接有转动盘(6),所述转动盘(6)固定连接在固定板(7)底端,所述固定板(7)左端外表面两侧均固定连接在第二连接杆(8)一端,所述第二连接杆(8)另一端均固定连接有第一液压缸(9),所述第一液压缸(9)活塞杆处均固定连接有固定箱(10),所述固定箱(10)右侧顶端设置有第一夹块(11),所述第一夹块(11)底端固定连接有齿条板(12),所述齿条板(12)底端齿牙处啮合连接有传动齿轮(13),所述传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵俊男
申请(专利权)人:天津市静泊港工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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