一种镀锌槽的自动补液装置制造方法及图纸

技术编号:27983047 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-06 14:19
本实用新型专利技术公开了一种镀锌槽的自动补液装置,包括装置本体,所述装置本体的前端外表面设置有收集机构,所述装置本体的上端外表面设置有镀锌槽与控制仓,所述镀锌槽位于控制仓的一侧,所述控制仓的前端外表面设置有控制面板,所述控制仓的一侧外表面设置有固定板,所述固定板的前端外表面设置有自动补液机构,所述固定板的上端外表面设置有锌液存放仓。本实用新型专利技术所述的一种镀锌槽的自动补液装置,方便进行镀锌操作的同时,通过自动补液机构进行自动补锌,省时省力,节省资源,无需人工看管,同时通过收集机构可将多余的锌液留存,进行循环使用,防止成本的增加等优点,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌槽的自动补液装置
本技术涉及镀锌槽领域,具体为一种镀锌槽的自动补液装置。
技术介绍
镀锌槽包括加热室和镀锌槽。在带有内衬的镀锌槽上方设置加热室,加热室底面设加热板。热镀锌槽通常就使用的材料而言,分两大类,即用耐火材料砌筑的槽和钢铁材料制作的槽。目前全行业采用的都是人工加锌,耗时耗力的同时,增加人工损耗。为此,我们提出了一种镀锌槽的自动补液装置。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种镀锌槽的自动补液装置,采用此一种镀锌槽的自动补液装置,方便进行镀锌操作的同时,通过自动补锌,省时省力,节省资源,同时可将多余的锌液留存,防止成本的增加等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种镀锌槽的自动补液装置,包括装置本体,所述装置本体的前端外表面设置有收集机构,所述装置本体的上端外表面设置有镀锌槽与控制仓,所述镀锌槽位于控制仓的一侧,所述控制仓的前端外表面设置有控制面板,所述控制仓的一侧外表面设置有固定板,所述固定板的前端外表面设置有自动补液机构,所述固定板的上端外表面设置有锌液存放仓。优选的,所述自动补液机构包括安装外壳、控制装置、出液槽、防堵装置与红外摄像探头,所述控制装置与防堵装置均位于安装外壳的前端,所述控制装置位于防堵装置的一侧,所述出液槽与红外摄像探头均位于安装外壳的下端,所述出液槽位于红外摄像探头的一侧。优选的,所述安装外壳与控制装置之间设有固定槽,所述安装外壳的前端外表面通过固定槽与控制装置的一侧外表面固定连接,所述安装外壳与防堵装置之间设有固定槽,所述安装外壳的前端外表面通过固定槽与防堵装置的一侧外表面固定连接,所述安装外壳与出液槽之间设有固定槽,所述安装外壳的下端外表面通过固定槽与出液槽的一侧外表面固定连接,所述安装外壳与红外摄像探头之间设有固定槽,所述安装外壳的下端外表面通过固定槽与红外摄像探头的一侧外表面固定连接。优选的,所述收集机构包括收集设备本体、传感器、过滤网与拉槽,所述传感器与拉槽均位于收集设备本体的前端,所述传感器位于拉槽的一侧,所述过滤网位于收集设备本体的上端。优选的,所述收集设备本体与传感器之间设有固定槽,所述收集设备本体的前端外表面通过固定槽与传感器的一侧外表面固定连接,所述收集设备本体与拉槽之间设有活动槽,所述收集设备本体的前端外表面通过活动槽与拉槽的一侧外表面活动连接,所述收集设备本体与过滤网之间设有固定槽,所述收集设备本体的上端外表面通过固定槽与过滤网的一侧外表面固定连接。优选的,所述装置本体与控制仓之间设有固定螺母,所述装置本体的上端外表面通过固定螺母与控制仓的下端外表面固定连接。有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种镀锌槽的自动补液装置,具备以下有益效果:该一种镀锌槽的自动补液装置,该设备由装置本体、自动补液机构、收集机构、镀锌槽、控制面板、固定板、锌液存放仓与控制仓等部分组成,该装置本体上端设有镀锌槽与控制仓,该控制仓前端设有控制面板,该控制面板包括显示屏、开关按钮与控制按钮,该开关按钮方便进行电源的开关,通过控制按钮可方便进行设定,通过显示屏可显示当前工作的状态,方便人们观察,在进行使用时,事先将锌液放入锌液存放仓中,将需要镀锌的器件放置到镀锌槽中,通过控制面板中的开关按钮打开后,通过自动补液机构,该自动补液机构与锌液存放仓之间设有电磁阀,通过红外摄像探头,该红外摄像探头为两组,在感应到器件中有缺失的锌材,通过控制装置控制锌液通过出液槽出来后,进行补锌,且该出液槽位若干组,方便进行多角度补锌操作,同时通过防堵装置,可放置锌液堵塞自动补锌机构,方便使用,通过收集机构,在进行补锌后,多余的锌液通过过滤网流入收集设备本体中,通过传感器在感应到收集设备本体内部充满后,通过拉槽拉开倒出,节省物资,方便使用。附图说明图1为本技术一种镀锌槽的自动补液装置的整体结构示意图。图2为本技术一种镀锌槽的自动补液装置中自动补液机构的结构示意图。图3为本技术一种镀锌槽的自动补液装置中收集机构的结构示意图。图中:1、装置本体;2、自动补液机构;201、安装外壳;202、控制装置;203、出液槽;204、防堵装置;205、红外摄像探头;3、收集机构;301、收集设备本体;302、传感器;303、过滤网;304、拉槽;4、镀锌槽;5、控制面板;6、固定板;7、锌液存放仓;8、控制仓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种镀锌槽的自动补液装置,包括装置本体1,装置本体1的前端外表面设置有收集机构3,装置本体1的上端外表面设置有镀锌槽4与控制仓8,镀锌槽4位于控制仓8的一侧,控制仓8的前端外表面设置有控制面板5,控制仓8的一侧外表面设置有固定板6,固定板6的前端外表面设置有自动补液机构2,固定板6的上端外表面设置有锌液存放仓7。进一步的,自动补液机构2包括安装外壳201、控制装置202、出液槽203、防堵装置204与红外摄像探头205,控制装置202与防堵装置204均位于安装外壳201的前端,控制装置202位于防堵装置204的一侧,出液槽203与红外摄像探头205均位于安装外壳201的下端,出液槽203位于红外摄像探头205的一侧,方便操作。进一步的,安装外壳201与控制装置202之间设有固定槽,安装外壳201的前端外表面通过固定槽与控制装置202的一侧外表面固定连接,安装外壳201与防堵装置204之间设有固定槽,安装外壳201的前端外表面通过固定槽与防堵装置204的一侧外表面固定连接,安装外壳201与出液槽203之间设有固定槽,安装外壳201的下端外表面通过固定槽与出液槽203的一侧外表面固定连接,安装外壳201与红外摄像探头205之间设有固定槽,安装外壳201的下端外表面通过固定槽与红外摄像探头205的一侧外表面固定连接,方便进行自动补液。进一步的,收集机构3包括收集设备本体301、传感器302、过滤网303与拉槽304,传感器302与拉槽304均位于收集设备本体301的前端,传感器302位于拉槽304的一侧,过滤网303位于收集设备本体301的上端,方便使用。进一步的,收集设备本体301与传感器302之间设有固定槽,收集设备本体301的前端外表面通过固定槽与传感器302的一侧外表面固定连接,收集设备本体301与拉槽304之间设有活动槽,收集设备本体301的前端外表面通过活动槽与拉槽304的一侧外表面活动连接,收集设备本体301与过滤网303之间设有固定槽,收集设备本体301的上端外表面通过固定槽与过滤网303的一侧外表面固定连接,方便对锌液收集。进一步的,装置本体1与控制仓8之间设有固定螺母,装置本体1的上端外表面通过固定螺母与控制仓8的下端外表面固定连接,方便固定控制仓8。工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌槽的自动补液装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的前端外表面设置有收集机构(3),所述装置本体(1)的上端外表面设置有镀锌槽(4)与控制仓(8),所述镀锌槽(4)位于控制仓(8)的一侧,所述控制仓(8)的前端外表面设置有控制面板(5),所述控制仓(8)的一侧外表面设置有固定板(6),所述固定板(6)的前端外表面设置有自动补液机构(2),所述固定板(6)的上端外表面设置有锌液存放仓(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌槽的自动补液装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的前端外表面设置有收集机构(3),所述装置本体(1)的上端外表面设置有镀锌槽(4)与控制仓(8),所述镀锌槽(4)位于控制仓(8)的一侧,所述控制仓(8)的前端外表面设置有控制面板(5),所述控制仓(8)的一侧外表面设置有固定板(6),所述固定板(6)的前端外表面设置有自动补液机构(2),所述固定板(6)的上端外表面设置有锌液存放仓(7)。


2.根据权利要求1所述的一种镀锌槽的自动补液装置,其特征在于:所述自动补液机构(2)包括安装外壳(201)、控制装置(202)、出液槽(203)、防堵装置(204)与红外摄像探头(205),所述控制装置(202)与防堵装置(204)均位于安装外壳(201)的前端,所述控制装置(202)位于防堵装置(204)的一侧,所述出液槽(203)与红外摄像探头(205)均位于安装外壳(201)的下端,所述出液槽(203)位于红外摄像探头(205)的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种镀锌槽的自动补液装置,其特征在于:所述安装外壳(201)与控制装置(202)之间设有固定槽,所述安装外壳(201)的前端外表面通过固定槽与控制装置(202)的一侧外表面固定连接,所述安装外壳(201)与防堵装置(204)之间设有固定槽,所述安装外壳(201)的前端外表面通过固定槽与防堵装置(204)的一侧外表面固定连接,所述安装外壳(201)与出液槽(203)之间设有固定槽,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵俊男
申请(专利权)人:天津市静泊港工贸有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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