【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池极板固化架
[0001]
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[0002]本技术属于蓄电池极板固化
,主要涉及的是一种蓄电池极板固化架。
[0003]
技术介绍
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[0004]蓄电池的栅板在涂膏后需要固化,一般都是采用放置在固化架上,现有的方式一般都是未切割的大片栅板用挂钩挂在架子上推入固化室,整体间隔非常小,不利于固化,而且涂膏后的栅板较大,占据的空间也较大,空间利用率也低,使得整个生产的效率降低。
[0005]
技术实现思路
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[0006]为了克服上述的不足,本技术提供了一种蓄电池极板固化架。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案:
[0008]一种蓄电池极板固化架,包括长方体框架,所述框架沿长度方向的两个内侧面上均间隔设有若干平行的滑轨,所述滑轨在两个侧面上对称设置,所述滑轨的中部焊接有纵向连接杆,所述纵向连接杆的两端与框架连接,所述纵向连接杆之间设有若干平行设置的限位杆,所述限位杆位于滑轨底部,所述限位杆上设有限位垫,所述滑轨上设有网栅,网栅能够在外力作用下在滑轨上滑动。
[0009]所述框架包括立柱、横杆和纵杆,所述横杆和纵杆依次与立柱焊接组成长方体框架。
[0010]所述限位杆的数量与框架单个内侧面上的滑轨数量一致。
[0011]由于采用如上所述的技术方案,本技术具有如下优越性:
[0012]本技术提供的一种蓄电池极板固化架,分层设置,将切割好的极板码好,摆放在栅网上,切割后的极板面积较小,码放后不影响中间层的极板固化,同时,栅网分层设置,在有限的空间能,在 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池极板固化架,其特征在于:包括长方体框架,所述框架沿长度方向的两个内侧面上均间隔设有若干平行的滑轨,所述滑轨在两个侧面上对称设置,所述滑轨的中部焊接有纵向连接杆,所述纵向连接杆的两端与框架连接,所述纵向连接杆之间设有若干平行设置的限位杆,所述限位杆位于滑轨底部,所述限位杆上设有限位垫,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:卫鹏,王山山,杨卫奇,苗坤源,
申请(专利权)人:济源市万洋绿色能源有限公司,
类型:新型
国别省市:
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