本实用新型专利技术涉及一种同面双点焊精密加压装置，固定于外部运动机构供给待焊接工件施加压力，加压装置包括：固定于外部运动机构的加压盒；一对弹性加压杆，竖向穿设于加压盒且凸伸出加压盒；固定于加压盒顶部的一对调节钮，套设于弹性加压杆的顶部；一对电极棒固定于对应的弹性加压杆的底部；一对导向杆竖直固定于加压盒；一对滚动件连接于弹性加压杆，滚动件和对应的导向杆滚动连接进行导向，使得弹性加压杆竖直移动，稳定性好；外部运动机构带动加压盒下移使电极棒抵靠于待焊接工件，加压盒继续下移以压缩弹性加压杆对待焊接工件稳定施压直到加压盒停止下移，保证了电极棒对待焊接工件施压的稳定性。工件施压的稳定性。工件施压的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
同面双点焊精密加压装置
[0001]本技术涉及焊接设备领域，尤指一种同面双点焊精密加压装置。
技术介绍
[0002]焊接方式分为上下单点焊和同面双点焊，当需要焊接的工件有一面是绝缘的情况下，只能用同面双点焊的方式焊接，即正负电极棒都在同一面。焊接过程中，压力的稳定性是决定焊接品质好坏的关键因素之一，在一定的电流和通电时间下，有一个适当的电极压力值，才能保证焊点质量。
[0003]传统加压机构是通过气缸等气动元件直接作用到电极棒上，容易受气缸进气压力的影响而导致压力不稳定，电极棒不稳定，影响焊接质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种同面双点焊精密加压装置，解决现有技术中通过气缸等气动元件直接作用到电极棒上，容易受气缸进气压力的影响而导致压力不稳定，电极棒不稳定，影响焊接质量的问题。
[0005]实现上述目的的技术方案是：
[0006]本技术提供一种同面双点焊精密加压装置，固定于外部运动机构用于给一面绝缘的待焊接工件施加压力，加压装置包括：
[0007]固定于外部运动机构的加压盒；
[0008]相对设置的一对弹性加压杆，竖向穿设于所述加压盒且上下两端凸伸出所述加压盒；
[0009]固定于所述加压盒顶部的一对调节钮，套设于对应的所述弹性加压杆的顶部且可调节连接，以给所述弹性加压杆提供初始压力；
[0010]一对电极棒，以可拆卸的方式固定于对应的所述弹性加压杆的底部且竖直向下；
[0011]一对导向杆，竖直固定于所述加压盒且对应于所述弹性加压杆；以及
[0012]一对滚动件，连接于对应的所述弹性加压杆，所述滚动件和对应的所述导向杆滚动连接，从而所述弹性加压杆下移时通过所述滚动件沿着所述导向杆滚动进行导向实现竖直移动；
[0013]通过所述外部运动机构带动所述加压盒和一对所述弹性加压杆下移使得一对所述电极棒抵靠于所述待焊接工件，从而一对所述弹性加压杆停止下移，所述外部运动机构带动所述加压盒继续下移以压缩所述弹性加压杆通过一对所述电极棒对所述待焊接工件施压，直到所述加压盒停止下移。
[0014]本技术同面双点焊精密加压装置的进一步改进在于，所述弹性加压杆包括：
[0015]竖向穿设于所述加压盒内的加压杆，所述加压杆的底部凸伸出所述加压盒且和对应的所述电极棒可拆卸地固接；以及
[0016]固定于所述加压杆顶端的弹簧，所述弹簧的顶部凸伸出所述加压盒且和所述调节
钮可调节连接。
[0017]本技术同面双点焊精密加压装置的进一步改进在于，所述调节钮包括：
[0018]内设有螺纹的套筒，所述套筒固定于所述加压盒的顶部且套设于所述弹簧的顶部；
[0019]通过滚珠和所述弹簧顶部的接触片连接的旋转杆，所述旋转杆和所述套筒通过所述螺纹螺合连接；以及
[0020]套设固定于所述旋转杆的旋钮，通过旋转所述旋钮带动所述旋转杆转动，所述旋转杆在所述套筒内的螺纹作用下下移以压缩所述弹簧。
[0021]本技术同面双点焊精密加压装置的进一步改进在于，所述加压杆的相对两侧夹持有通过螺栓相互连接的至少一对夹块，所述夹块对应于所述导向杆的相对两侧；
[0022]所述滚动件为固定于对应的所述夹块的至少一对滚动轴承，一对所述滚动轴承和所述导向杆的相对两侧滚动连接。
[0023]本技术同面双点焊精密加压装置的进一步改进在于，还包括：
[0024]固定于所述加压盒且通信连接于焊接电源的光电传感器；以及
[0025]适配于所述光电传感器的触发片，所述触发片位于所述光电传感器的下方且固定于所述加压杆的夹块上；当所述加压盒带动所述光电传感器下移，使得所述触发片进入所述光电传感器的感应区时，所述光电传感器输出信号返回给所述焊接电源，触发所述焊接电源放电。
[0026]本技术同面双点焊精密加压装置的进一步改进在于，还包括位于所述夹块上方的限位块，所述限位块以竖向位置可调节的方式固定于所述加压盒，所述限位块随所述加压盒下移至所述限位块抵靠于所述夹块上停止，以限位所述加压盒。
[0027]本技术同面双点焊精密加压装置的进一步改进在于，所述限位块开设竖向的第一腰型孔，通过第一螺栓穿设于所述第一腰型孔和所述加压盒进行固接，通过将所述第一螺栓沿着所述第一腰型孔移动，实现调节所述限位块的竖向位置。
[0028]本技术同面双点焊精密加压装置的进一步改进在于，还包括一对固定块，固定于对应的所述弹性加压杆的底端，所述固定块连接有供外部变压器的正极和负极连接的导电接头。
[0029]本技术同面双点焊精密加压装置的进一步改进在于，所述固定块开设有贯穿的通水水路，且所述通水水路的两端连通有通水接头，所述通水接头固定于所述固定块。
[0030]本技术同面双点焊精密加压装置的进一步改进在于，
[0031]所述电极棒通过电极安装块固定于对应的所述固定块；
[0032]所述固定块的一侧形成有凹槽，所述电极安装块插设于对应的所述凹槽内，所述电极安装块形成有横向的第二腰型孔，通过第二螺栓穿设于所述第二腰型孔和所述固定块进行固接；通过将所述第二螺栓沿着所述第二腰型孔移动，实现调节所述电极安装块的横向位置。
[0033]本技术同面双点焊精密加压装置的有益效果：
[0034]本技术的弹性加压杆下移时通过所述滚动件沿着所述导向杆滚动进行导向，使得弹性加压杆竖直移动，防止弹性加压杆摆动、转动，弹性加压杆的垂直度和方向性好。
[0035]本技术通过保证弹性加压杆的垂直度和稳定性，从而保证了弹性加压杆通过
电极棒对待焊接工件施压的稳定性，使得压力控制精确稳定且连续可调，解决现有技术中通过气缸等气动元件直接作用到电极棒上，容易受气缸进气压力的影响而导致压力不稳定，电极棒不稳定，影响焊接质量的问题。
附图说明
[0036]图1为本技术同面双点焊精密加压装置的第一视角的立体图。
[0037]图2为本技术同面双点焊精密加压装置的拆除加压盒的示意图。
[0038]图3为本技术同面双点焊精密加压装置的第二视角的立体图。
[0039]图4为本技术同面双点焊精密加压装置的主视图。
[0040]图5为本技术同面双点焊精密加压装置的后视图。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0042]参阅图1，显示了本技术同面双点焊精密加压装置的第一视角的立体图。图2为本技术同面双点焊精密加压装置的拆除加压盒的示意图。结合图1和图2所示，本技术同面双点焊精密加压装置固定于外部运动机构用于给一面绝缘的待焊接工件施加压力，加压装置包括：
[0043]固定于外部运动机构的加压盒10；
[0044]相对设置的一对弹性加压杆20，竖向穿设于加压盒10且上下两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同面双点焊精密加压装置，固定于外部运动机构用于给一面绝缘的待焊接工件施加压力，其特征在于，加压装置包括：固定于外部运动机构的加压盒；相对设置的一对弹性加压杆，竖向穿设于所述加压盒且上下两端凸伸出所述加压盒；固定于所述加压盒顶部的一对调节钮，套设于对应的所述弹性加压杆的顶部且可调节连接，以给所述弹性加压杆提供初始压力；一对电极棒，以可拆卸的方式固定于对应的所述弹性加压杆的底部且竖直向下；一对导向杆，竖直固定于所述加压盒且对应于所述弹性加压杆；以及一对滚动件，连接于对应的所述弹性加压杆，所述滚动件和对应的所述导向杆滚动连接，从而所述弹性加压杆下移时通过所述滚动件沿着所述导向杆滚动进行导向实现竖直移动；通过所述外部运动机构带动所述加压盒和一对所述弹性加压杆下移使得一对所述电极棒抵靠于所述待焊接工件，从而一对所述弹性加压杆停止下移，所述外部运动机构带动所述加压盒继续下移以压缩所述弹性加压杆通过一对所述电极棒对所述待焊接工件施压，直到所述加压盒停止下移。2.如权利要求1所述的同面双点焊精密加压装置，其特征在于，所述弹性加压杆包括：竖向穿设于所述加压盒内的加压杆，所述加压杆的底部凸伸出所述加压盒且和对应的所述电极棒可拆卸地固接；以及固定于所述加压杆顶端的弹簧，所述弹簧的顶部凸伸出所述加压盒且和所述调节钮可调节连接。3.如权利要求2所述的同面双点焊精密加压装置，其特征在于，所述调节钮包括：内设有螺纹的套筒，所述套筒固定于所述加压盒的顶部且套设于所述弹簧的顶部；通过滚珠和所述弹簧顶部的接触片连接的旋转杆，所述旋转杆和所述套筒通过所述螺纹螺合连接；以及套设固定于所述旋转杆的旋钮，通过旋转所述旋钮带动所述旋转杆转动，所述旋转杆在所述套筒内的螺纹作用下下移以压缩所述弹簧。4.如权利要求2所述的同面双点焊精密加压装置，其特征在于，所述加压杆的相对两侧夹持有通过螺栓相互连接的至少一对夹块，所述夹块对...
【专利技术属性】
技术研发人员：万小涛，
申请(专利权)人：上海又力光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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