本实用新型专利技术公开了一种加弹机纱线导向装置，包括机架、剪刀架、盒体、导线组件，盒体和机架滑动连接，剪刀架设于盒体内，导线组件和剪刀架连接，且盒体顶面设有供导线组件穿出并移动的条形槽，盒体上还设有驱动剪刀架变形的驱动组件，机架上还设有调整盒体位置的调整组件，导线组件和剪刀架不同的铰接处配合，移动的距离不同，适应不同长度的卷筒，而导线组件和不同的铰接处配合，可以较大幅度调整导线组件的左限位，而导线组件的右限位调节幅度小，设置调整组件，根据导线组件的左右限位，调整盒体的位置，使导线组件的移动范围在卷筒的中间部分。间部分。间部分。
【技术实现步骤摘要】
一种加弹机纱线导向装置
[0001]本技术涉及加弹机
，特别涉及一种加弹机纱线导向装置。
技术介绍
[0002]加弹机是一种常见的纺织设备，将无捻丝通过假捻变形，然后热处理再冷却，使其成为具有中弹、低弹性能的纱线，而加工完成的纱线需要绕卷到新的卷筒上，卷筒具有一定的长度，在卷线的过程中需要将纱线卷绕到卷筒的整个筒壁上，这就要求纱线在卷绕时能够沿卷筒的轴线方向往复移动，常见的方式是在带动卷筒转动的摩擦辊上开设导线槽，但是这种方式的不足之处是：纱线断裂时，容易卡入导线槽，继而将纱线卷到摩擦辊上，并且纱线也容易跳出导线槽，造成收卷不均匀。
[0003]所以也有针对纱线的导向装置，将纱线从导线环中穿过，再带动导线环来回移动，继而带动纱线来回移动，但是目前导向装置上导线环的位置固定，移动距离也固定，这样就只能适用一种长度的卷筒，适用范围小。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种加弹机纱线导向装置，具有增大适用范围等优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种加弹机纱线导向装置，包括机架、剪刀架、盒体、导线组件，所述盒体和机架滑动连接，所述剪刀架设于盒体内，所述导线组件和剪刀架连接，且盒体顶面设有供导线组件穿出并移动的条形槽，所述盒体上还设有驱动剪刀架变形的驱动组件，所述机架上还设有调整盒体位置的调整组件。
[0007]采用上述技术方案，因为导线组件和剪刀架不同的铰接处配合，移动的距离不同，对应导丝的长度也不同，可以适应不同长度的卷筒，机架上还设有调整盒体位置的调整组件，因为导线组件和不同的铰接处配合，可以较大幅度调整导线组件的左限位，而导线组件的右限位调节幅度小，设置调整组件，根据导线组件的左右限位，调整整个盒体的位置，使导线组件的移动范围在卷筒的中间部分。
[0008]作为优选，所述导线组件包括若干连接条、T型块、两个转动辊，所述两个转动辊分别和T型块顶面的左右部分转动连接，所述T型块和连接条螺纹连接，且条形槽的宽度和连接条的宽度相同。
[0009]采用上述技术方案，连接条带动T型块、两个转动辊随着剪刀架的变形而左右移动，通过转动辊抵触丝线，带动丝线跟着来回移动。
[0010]作为优选，所述剪刀架包括若干十字架、两个短铰接条、铰接件一、铰接件二，且十字架包括两个长铰接条，所述两个长铰接条的中间位置设有配合铰接件二的通孔，且相邻两个十字架的长铰接条端部设有配合铰接件一的通孔，所述两个短铰接条的左端通过铰接件二铰接，且两个短铰接条和最左侧十字架通过铰接件一铰接。
[0011]采用上述技术方案，导线组件和铰接连接，所以不同铰接处使用不同的铰接组件。
[0012]作为优选，所述驱动组件包括电机、椭圆轮，所述椭圆轮处于盒体内，且电机的输出轴和椭圆轮固定连接，所述椭圆轮上设有一圈截面呈凸字形的椭圆槽，且最右侧十字架上两个长铰接条的右端设有连接柱，所述连接柱上转动连接有配合椭圆槽的转轮。
[0013]采用上述技术方案，电机带动椭圆轮转动，带动剪刀架变形。
[0014]作为优选，所述调整组件包括滑动条、两个螺栓三和两个螺母三，所述滑动条设有配合螺母三的凹槽，所述盒体两侧设有连接耳，且连接耳设有通孔，所述两个螺栓三穿过连接耳，进入凹槽，且与螺母三螺纹连接。
[0015]采用上述技术方案，需要调节盒体位置时，拧松两个螺栓三，移动盒体，调整完后，在拧紧两个螺栓三，使螺母上升，螺母顶面和凹槽抵触，固定盒体。
[0016]作为优选，所述铰接件二包括滑动块、套筒二，所述连接条底面设有圆柱凸起，且圆柱凸起设有外螺纹，所述滑块顶面设有配的螺纹孔，且盒体底面设有配合滑动块的滑槽。
[0017]采用上述技术方案，连接条和滑块代替紧固件使用，实现铰接。
[0018]作为优选，所述铰接件一包括螺栓一、套筒一和螺母一。
[0019]采用上述技术方案，实现铰接。
附图说明
[0020]图1为实施例结构示意图；
[0021]图2为实施例剪刀架和导线组件示意图；
[0022]图3为实施例左侧四个铰接件二处示意图；
[0023]图4为实施例铰接件一处、右侧三个铰接件二处示意图；
[0024]图5为实施例侧视图。
[0025]附图标记：1、剪刀架；11、长铰接条；12、短铰接条；13、铰接件一；131、螺栓一；132、套筒一；133、螺母一；14、铰接件二；141、滑块；142、套筒二；15、连接柱；16、转轮；2、盒体；21、条形槽；22、滑槽；3、连接条；31、圆柱凸起；4、T型块；5、转动辊；6、电机；7、椭圆轮；71、椭圆槽；8、滑动条；81、凹槽；9、螺母三；10、螺栓三。
具体实施方式
[0026]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0027]如图1到图5所示，一种加弹机纱线导向装置，包括机架、剪刀架1、盒体2、导线组件，其中机架为加弹机的机架，为了方便表示，只以一块凹型板作为机架，机架的其余部分不作示出。
[0028]导线组件包括括若干连接条3、T型块4、两个转动辊5，两个转动辊5分别和T型块4顶面的左右部分转动连接，并且两个转动辊5之间留有一定间距，方便纱线进入，连接条3的顶面上设有螺纹孔，T型块4的竖直部分为一段圆柱，且带有配合螺纹孔的螺纹，这样T型块4和连接条3螺纹连。
[0029]剪刀架1处于盒体2内，剪刀架1包括若干十字架、两个短铰接条12、铰接件一13，且
十字架包括两个长铰接条11、铰接件二14，相邻两个十字架的长铰接条11端部设有配合铰接件一13的通孔，两个短铰接条12和最左侧十字架通过铰接件一13铰接，铰接件一13包括螺栓一131、套筒一132和螺母一133，以相邻两个十字架为例，套筒一132穿过两个十字架上长铰接条11对应的端部，然后螺栓一131穿过套筒，再用螺母一133拧紧。
[0030]两个长铰接条11的中间位置均设有配合铰接件二14通孔，也就是两个长铰接条11通过铰接件二14铰接，同时两个短铰接条12的左端也通过铰接件二14铰接，铰接件二14包括滑动块、套筒二142，连接条3底面设有圆柱凸起31，且圆柱凸起31设有外螺纹，滑块141顶面设有配和的螺纹孔，且盒体2底面设有配合滑动块的滑槽22，盒体2的左右两侧为开口，这样滑槽22穿透底面的左右两端，可以直接把滑动块插入滑槽22。
[0031]为了方便说明，将十字架的数量设为6个，这样算上两个短铰接条12，共需要7个铰接件一13，这样滑动块也有7个，将套筒套二入需要铰接的点位，连接条3的数量设为4个，盒体2的顶面设有供连接条3穿出并移动的条形槽21，条形槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加弹机纱线导向装置，其特征在于，包括机架、剪刀架(1)、盒体(2)、导线组件，所述盒体(2)和机架滑动连接，所述剪刀架(1)设于盒体(2)内，所述导线组件和剪刀架(1)连接，且盒体(2)顶面设有供导线组件穿出并移动的条形槽(21)，所述盒体(2)上还设有驱动剪刀架(1)变形的驱动组件，所述机架上还设有调整盒体(2)位置的调整组件。2.根据权利要求1所述的一种加弹机纱线导向装置，其特征在于，所述导线组件包括若干连接条(3)、T型块(4)、两个转动辊(5)，所述两个转动辊(5)分别和T型块(4)顶面的左右部分转动连接，所述T型块(4)和连接条(3)螺纹连接，且条形槽(21)的宽度和连接条(3)的宽度相同。3.根据权利要求2所述的一种加弹机纱线导向装置，其特征在于，所述剪刀架(1)包括若干十字架、两个短铰接条(12)、铰接件一(13)、铰接件二(14)，且十字架包括两个长铰接条(11)，所述两个长铰接条(11)的中间位置设有配合铰接件二(14)的通孔，且相邻两个十字架的长铰接条(11)端部设有配合铰接件一(13)的通孔，所述两个短铰接条(12)的左端通过铰接件二(14)铰接，且两个短铰接条(12)和最左侧十字架通过铰接件一(13)铰接。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚永泉，
申请(专利权)人：桐乡市骏亿达化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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