一种智能配电箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能配电箱，包括长方体状的配电箱箱体，在配电箱箱体的前端面上铰接有箱门，配电箱箱体内部具有一容纳腔室；容纳腔室的下部设有水平的分隔板，分隔板将容纳腔室分割为位于上部的设备室和下部的鼓风室；鼓风室内设有风机；设备室的内侧壁上焊接有若干空心槽状分风管；空心槽状分风管的底端与所述鼓风室相连通，顶端呈封闭状且向上延伸至靠近配电箱箱体的内顶壁；空心槽状分风管上开设有若干分风口；设备室的内侧壁上设有温度传感器；温度传感器和所述风机均分别与配电箱箱体外侧的温度控制器电连接。该智能配电箱散热效果更好；与此同时，风机配合温度传感器和温度控制器的设计，实现智能散热。实现智能散热。实现智能散热。

【技术实现步骤摘要】
一种智能配电箱


[0001]本技术涉及配电箱
，特别涉及一种智能配电箱。

技术介绍

[0002]配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
[0003]由于配电箱内电路板结构紧凑，电路板上电容器、电感器等都会散发大量的热量，因而配电箱的散热至关重要，其不仅关乎配电箱内各元器件能否正常关注，而且其还是火灾隐患。
[0004]现有技术中的配电箱，为了散热，通常在配电箱内安装有风机，但其存在散热效果差以及不够智能的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种智能配电箱，散热效果好，散热智能。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0007]一种智能配电箱，包括长方体状的配电箱箱体，在配电箱箱体的前端面上铰接有箱门，所述配电箱箱体内部具有一容纳腔室；所述容纳腔室的下部设有水平的分隔板，所述分隔板将容纳腔室分割为位于上部的设备室和下部的鼓风室；所述鼓风室内设有风机；所述设备室的内侧壁上焊接有若干空心槽状分风管；所述空心槽状分风管的底端与所述鼓风室相连通，顶端呈封闭状且向上延伸至靠近配电箱箱体的内顶壁；所述空心槽状分风管上开设有若干分风口；所述设备室的内侧壁上设有温度传感器；所述温度传感器和所述风机均分别与配电箱箱体外侧的温度控制器电连接。
[0008]进一步的，所述设备室内水平设有多层搁板；所述搁板的左、右两端分别固定在设备室的内侧壁上，在搁板上设有若干通孔。
[0009]进一步的，所述配电箱箱体上设有多个与容纳腔室相同的通风孔。
[0010]进一步的，所述箱门上设有透明观察窗。
[0011]进一步的，所述温度控制器安装在配电箱箱体的外侧壁上。
[0012]进一步的，所述空心槽状分风管上除了与所述设备室的内侧壁连接的端面、底端面以及顶端面以外，其它端面上均开设有分风口。
[0013]进一步的，所述分风口呈长方形状。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术中的智能配电箱，通过分隔板的设置将容纳腔室分割为位于上部的设备室和下部的鼓风室，鼓风室中设有风机；同时在设备室的内侧壁上焊接有若干空心槽状
分风管，空心槽状分风管的底端与鼓风室相连通，顶端呈封闭状且向上延伸至靠近配电箱箱体的内顶壁，在空心槽状分风管上开设有若干分风口；通过采用上述设计，使得风机产生的风通过鼓风室和空心槽状分风管后，最终从不同方位的分风口中分散吹出去，相比较传统的吹风散热方式，该种吹风散热方式散热效果更好；与此同时，风机配合温度传感器和温度控制器的设计，实现智能散热。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面结构示意图。
[0018]图中，1
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配电箱箱体，2
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箱门，3
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容纳腔室，4
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分隔板，5
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风机，6
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空心槽状分风管， 7
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分风口，8
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温度传感器，9
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温度控制器，10
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搁板，11
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通风孔，12
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透明观察窗，30
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设备室，31
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鼓风室。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]如图1和图2所示，一种智能配电箱，包括长方体状的配电箱箱体1，在配电箱箱体1 的前端面上铰接有箱门2，所述配电箱箱体1内部具有一容纳腔室3；所述容纳腔室3的下部设有水平的分隔板4，所述分隔板4将容纳腔室3分割为位于上部的设备室30和下部的鼓风室31；所述鼓风室31内设有风机5，风机5可设置一个或者是多个；所述设备室30的内侧壁上焊接有若干空心槽状分风管6；所述空心槽状分风管6的底端与所述鼓风室31相连通，顶端呈封闭状且向上延伸至靠近配电箱箱体1的内顶壁；所述空心槽状分风管6上开设有若干分风口7；所述设备室30的内侧壁上设有温度传感器8；所述温度传感器8和所述风机5 均分别与配电箱箱体1外侧的温度控制器9电连接。
[0021]使用时，首先在温度控制器9上设置智能配电箱的温度上下限值，温度传感器8用于实时检测设备室30内腔的温度，并将检测信号反馈至温度控制器9，当实时检测温度达到配电箱的温度上限时，由温度控制器9控制风机5启动进行散热；当实时检测温度达到配电箱的温度下限时，由温度控制器9控制风机5关闭停止散热，如此往复对配电箱进行智能散热。需要说明的是，温度传感器8、温度控制器9以及风机5均为现有技术，采用本领域技术人员惯用的即可。
[0022]进一步的，所述设备室30内水平设有多层搁板10；所述搁板10的左、右两端分别固定在设备室30的内侧壁上，在搁板10上设有若干通孔。搁板10的设置，便于配电箱内元器件的安装布置。
[0023]进一步的，所述配电箱箱体1上设有多个与容纳腔室3相同的通风孔11。通风孔11的设置，便于配电箱内外形成通风对流，从而提高散热效果。
[0024]进一步的，所述箱门2上设有透明观察窗12。透明观察窗12的设置，便于观察配电箱内各元器件的工作。
[0025]进一步的，所述温度控制器9安装在配电箱箱体1的外侧壁上。
[0026]进一步的，为了提高空心槽状分风管6的分风效果，所述空心槽状分风管3上除了与所述设备室30的内侧壁连接的端面、底端面以及顶端面以外，其它端面上均开设有分风口7。
[0027]进一步的，所述分风口7呈长方形状。分风口7通过一次切割成型。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]本技术中的鼓风室31主要用于汇集风机5产生的风用；空心槽状分风管6的作用是对鼓风室31中的风进行分流；本技术中的风机5产生的风通过鼓风室31和空心槽状分风管6后，最终从不同方位的分风口7中分散吹出去，相比较传统的吹风散热方式，该种吹风散热方式散热效果更好，更具有针对性。
[0030]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能配电箱，包括长方体状的配电箱箱体(1)，在配电箱箱体(1)的前端面上铰接有箱门(2)，所述配电箱箱体(1)内部具有一容纳腔室(3)；其特征在于：所述容纳腔室(3)的下部设有水平的分隔板(4)，所述分隔板(4)将容纳腔室(3)分割为位于上部的设备室(30)和下部的鼓风室(31)；所述鼓风室(31)内设有风机(5)；所述设备室(30)的内侧壁上焊接有若干空心槽状分风管(6)；所述空心槽状分风管(6)的底端与所述鼓风室(31)相连通，顶端呈封闭状且向上延伸至靠近配电箱箱体(1)的内顶壁；所述空心槽状分风管(6)上开设有若干分风口(7)；所述设备室(30)的内侧壁上设有温度传感器(8)；所述温度传感器(8)和所述风机(5)均分别与配电箱箱体(1)外侧的温度控制器(9)电连接。2.根据权利要求1所述的一种智能配电箱，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建国，
申请(专利权)人：云南云塔电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：