一种可收缩的圆形拔芯管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可收缩的圆形拔芯管，包括管体和端盖，所述管体的内壁外侧均固接有端盖，所述管体的内部安装有调整组件，所述调整组件包括转把、轴承、螺杆和套筒，所述螺杆的左端与左侧的端盖的右端固定相连，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的外壁右端固接有多个转把。该可收缩的圆形拔芯管，结构科学合理，使用安全方便，设置有管体、螺杆、套筒、转轴、轴承、端盖、粗杆和细杆之间的配合，使通过转动转把可实现驱动螺杆和管体伸出进行使用，在完成浇筑后，使用者可反向转动转把，使套筒可通过螺杆带动回缩，实现此装置的收缩，便于管体取出并收集，避免了在芯管拔出的过程中需要的空间较大且不便于存放的问题。中需要的空间较大且不便于存放的问题。中需要的空间较大且不便于存放的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可收缩的圆形拔芯管


[0001]本技术涉及芯管
，具体为一种可收缩的圆形拔芯管。

技术介绍

[0002]在进行空心楼板的加工浇筑时，通常需要将芯管放置在凹槽模具处，再进行水泥的浇筑，实现通过芯管的形状实现空心楼板的通孔加工，随后现有技术能够实现芯管的使用，但是现有技术存在在芯管拔出的过程中需要的空间较大且不便于存放的问题，同时仍存在在浇筑时撞击在芯管的外壁造成变形的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可收缩的圆形拔芯管，以解决上述
技术介绍
中提出的在芯管拔出的过程中需要的空间较大且不便于存放的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可收缩的圆形拔芯管，包括管体和端盖，所述管体的内壁外侧均固接有端盖，所述管体的内部安装有调整组件；
[0005]所述调整组件包括转把、轴承、螺杆和套筒；
[0006]所述螺杆的左端与左侧的端盖的右端固定相连，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的外壁右侧均通过轴承与右侧的端盖转动相连，所述套筒的外壁右端固接有多个转把。
[0007]优选的，所述螺杆和套筒的轴线位置与端盖的轴线位置一致。
[0008]优选的，所述套筒的外壁设有限位组件；
[0009]所述限位组件包括粗杆和细杆；
[0010]所述粗杆的左端与左侧的端盖的右端固定相连，所述粗杆的外壁外侧内部设有多个细杆，所述粗杆与细杆和套筒均间隙配合。
[0011]优选的，多个所述细杆均以粗杆的轴线位置为基准成中心对称分布。
[0012]优选的，所述粗杆的外壁设有支撑组件；
[0013]所述支撑组件包括第一支杆、套环和第二支杆；
[0014]多个所述套环均间隙配合在粗杆和细杆的外壁，所述套环的外壁均固接有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆之间相互交叉，外侧所述第一支杆和第二支杆的外端均与管体固定相连。
[0015]优选的，所述管体的内侧通过金属波纹管固定相连，所述金属波纹管的内壁与内侧的第一支杆和第二支杆固定相连。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可收缩的圆形拔芯管，结构科学合理，使用安全方便：
[0017]设置有管体、螺杆、套筒、转轴、轴承、端盖、粗杆和细杆之间的配合，使通过转动转把可实现驱动螺杆和管体伸出进行使用，在完成浇筑后，使用者可反向转动转把，使套筒可通过螺杆带动回缩，实现此装置的收缩，便于管体取出并收集，避免了在芯管拔出的过程中
需要的空间较大且不便于存放的问题。
[0018]设置有管体、第一支杆、第二支杆、套环、粗杆、细杆、螺杆和套筒之间的配合，在管体伸出至极限长度后进行浇筑的过程中，由于套环与粗杆和细杆的间隙配合尺寸极小，实现第一支杆和第二支杆可对管体和金属波纹管进行支撑能力增强，避免在浇筑时撞击在芯管的外壁造成变形的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中管体、金属波纹管和套筒处的外观示意图；
[0021]图3为图1中管体、转把和套筒处的结构示意图；
[0022]图4为图1中管体、套环和第一支杆处的左视示意图。
[0023]图中：1、管体，2、支撑组件，201、第一支杆，202、套环，203、第二支杆，3、限位组件，301、粗杆，302、细杆，4、调整组件，401、转把，402、轴承，403、螺杆，404、套筒，5、端盖，6、金属波纹管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可收缩的圆形拔芯管，包括管体1和端盖5，管体1的内壁外侧均固接有端盖5，管体1可对端盖5 进行支撑，管体1的内部安装有调整组件4，调整组件4包括转把401、轴承 402、螺杆403和套筒404，螺杆403的左端与左侧的端盖5的右端固定相连，螺杆403可驱动左端端盖5进行移动，螺杆403的外壁螺纹相连有套筒404，套筒404转动即可驱动螺杆403进行移动，套筒404的外壁右侧均通过轴承 402与右侧的端盖5转动相连，端盖5的内壁通过轴承402对套筒404进行转动支撑，套筒404的外壁右端固接有多个转把401，转把401可带动套筒404 进行转动，螺杆403和套筒404的轴线位置与端盖5的轴线位置一致，限制螺杆403、套筒404和端盖5的相对位置。
[0026]套筒404的外壁设有限位组件3，限位组件3包括粗杆301和细杆302，粗杆301的左端与左侧的端盖5的右端固定相连，左端端盖5可对粗杆301 进行支撑，粗杆301的外壁外侧内部设有多个细杆302，粗杆301与细杆302 和套筒404均间隙配合，粗杆301可在细杆302的内侧和套筒404的外壁进行移动，多个细杆302均以粗杆301的轴线位置为基准成中心对称分布，限制多个细杆302的相对位置。
[0027]粗杆301的外壁设有支撑组件2，支撑组件2包括第一支杆201、套环202 和第二支杆203，套环202均间隙配合在粗杆301和细杆302的外壁，套环202可在粗杆301和细杆302的整体外侧外壁进行移动，且套环202与粗杆 301和细杆302的间隙配合尺寸极小，套环202的外壁均固接有第一支杆201 和第二支杆203，第一支杆201和第二支杆203之间相互交叉，通过第一支杆 201和第二支杆203的交叉放置实现支撑能力增强，外侧第一支杆201和第二支杆203的外端均与管体1固定相连，管体1的内侧通过金属波纹管6固定相连，金属波纹管6的
内壁与内侧的第一支杆201和第二支杆203固定相连，使第一支杆201和第二支杆203可对金属波纹管6的进行支撑。
[0028]当需要此可收缩的圆形拔芯管使用时，首先使用者可将整体装置移动至特定的工作位置，随后将管体1放置在工作平台处，并开始转动转把401，使转把401可驱动套筒404进行转动，使套筒404即可通过螺杆403驱动左侧的端盖5和管体1伸出，同时随着管体1相对之间的移动，即可实现金属波纹管6的伸长，同时可带动第一支杆201和第二支杆203进行移动，但移动的过程中可持续保证套环202在粗杆301和细杆302的外壁进行移动，使管体1伸出至极限长度后进行浇筑的过程中，由于套环302与粗杆301和细杆 302的间隙配合尺寸极小，实现第一支杆201和第二支杆203可对管体1和金属波纹管6进行支撑能力增强，避免在浇筑时撞击在管体1和金属波纹管6 的外壁造成变形的问题，在完成浇筑后，使用者可反向转动转把401，使套筒 404可通过螺杆403带动回缩，实现此装置的收缩，便于管体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可收缩的圆形拔芯管，包括管体（1）和端盖（5），所述管体（1）的内壁外侧均固接有端盖（5），其特征在于：所述管体（1）的内部安装有调整组件（4）；所述调整组件（4）包括转把（401）、轴承（402）、螺杆（403）和套筒（404）；所述螺杆（403）的左端与左侧的端盖（5）的右端固定相连，所述螺杆（403）的外壁螺纹相连有套筒（404），所述套筒（404）的外壁右侧均通过轴承（402）与右侧的端盖（5）转动相连，所述套筒（404）的外壁右端固接有多个转把（401）。2.根据权利要求1所述的一种可收缩的圆形拔芯管，其特征在于：所述螺杆（403）和套筒（404）的轴线位置与端盖（5）的轴线位置一致。3.根据权利要求1所述的一种可收缩的圆形拔芯管，其特征在于：所述套筒（404）的外壁设有限位组件（3）；所述限位组件（3）包括粗杆（301）和细杆（302）；所述粗杆（301）的左端与左侧的端盖（5）的右端固定相连，所述粗杆（301）的外壁外侧内部设有多个细杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯国辉，
申请(专利权)人：辽宁首嘉装配式建筑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：